期刊文献+
共找到3篇文章
< 1 >
每页显示 20 50 100
SURFACE ROUGHNESS EVOLUTION AND FORMABILITY OF INTERSTITIAL FREE SHEET STEEL TO GRAIN SIZE AND SHEET THICKNESS 被引量:1
1
作者 高霖 童国权 郭勇 《Transactions of Nanjing University of Aeronautics and Astronautics》 EI 1999年第2期200-203,共4页
Experimental study has been conducted for an interstitial free(IF) sheet steel on its surface roughness evolution and formability with respect to grain size and sheet thickness effect. The surface roughness of IF she... Experimental study has been conducted for an interstitial free(IF) sheet steel on its surface roughness evolution and formability with respect to grain size and sheet thickness effect. The surface roughness of IF sheet steel is proportional to effective strain, grain size and inversely proportional to sheet thickness; the larger grain reduces the formability by accelerating the surface roughening rate and enhance formability by raising the workhardening rate, while the latter effect plays the dominate role. The grain size effect on surface roughening and formability is more obvious when the sheets are thinner. 展开更多
关键词 surface roughness PLASTICITY grain size FORMABILITY
下载PDF
NdFeB/α-Fe合金快淬薄带表面微观形貌 被引量:4
2
作者 查五生 刘锦云 +2 位作者 王正云 周胜海 贾永灿 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2010年第A01期174-176,共3页
采用快淬加后续晶化退火方法,制备了NdFeB/α-Fe双相纳米晶复合永磁合金的快淬态和晶化态薄带,用原子力显微镜(AFM)观察了薄带贴辊面和自由面的微观形貌,分析研究了薄带不同表面晶粒尺寸与均匀性的差异。贴辊面快淬时冷却速度快、结晶度... 采用快淬加后续晶化退火方法,制备了NdFeB/α-Fe双相纳米晶复合永磁合金的快淬态和晶化态薄带,用原子力显微镜(AFM)观察了薄带贴辊面和自由面的微观形貌,分析研究了薄带不同表面晶粒尺寸与均匀性的差异。贴辊面快淬时冷却速度快、结晶度高,快淬态主要由非晶体组成,退火时新相的析出以均匀形核的方式成核,晶化态晶粒数量少、平均尺寸(~70nm)大,但晶粒大小均匀。自由面快淬时析出了数量较多、尺寸较大的微晶,退火时以非均匀形核为主,成核率高,晶粒数量多、尺寸小,平均晶粒尺寸(~50nm)小于贴辊面,但由于微晶本身的长大,形成了超过100nm的粗大晶粒,使微观结构的均匀性变差。薄带不同表面微观形貌的差异将会对纳米晶复合永磁材料的磁性能产生直接的影响。 展开更多
关键词 NdFeB/α—Fe合金 快淬薄带 表面形貌:晶粒尺寸 均匀性
原文传递
不同热处理工艺下6111铝合金的组织及抗晶间腐蚀 被引量:4
3
作者 迟蕊 徐志远 +3 位作者 李涛 李延成 王芝东 张华 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2023年第6期95-100,共6页
采用金相显微镜、透射电镜、X射线衍射仪等研究6111铝合金经不同温度固溶、预时效后的组织和晶间腐蚀情况。结果表明,在不同温度固溶和预时效后,晶粒均发生了再结晶,部分晶粒沿着轧制方向拉长,520℃和540℃固溶后的平均晶粒尺寸为60~70... 采用金相显微镜、透射电镜、X射线衍射仪等研究6111铝合金经不同温度固溶、预时效后的组织和晶间腐蚀情况。结果表明,在不同温度固溶和预时效后,晶粒均发生了再结晶,部分晶粒沿着轧制方向拉长,520℃和540℃固溶后的平均晶粒尺寸为60~70μm,560℃固溶后的平均晶粒尺寸略大于520℃和540℃,为80μm左右。520℃固溶、80℃预时效后的抗晶间腐蚀最差,腐蚀深度为191.59μm,Q相在晶界处连续分布,表面晶粒尺寸较小;540℃固溶、80℃预时效后的抗晶间腐蚀最好,腐蚀深度为59.63μm,Q相在晶界处断续分布,并未发现尺寸较小的表面晶粒。 展开更多
关键词 6111铝合金 固溶温度 预时效 表面晶粒尺寸 抗晶间腐蚀
原文传递
上一页 1 下一页 到第
使用帮助 返回顶部