Sr和稀土对铝合金表面氧化膜保护效果的影响

通过X射线衍射、扫描电镜等方法分析了变质元素对A356铝合金表面氧化膜成分及形貌的影响。从添加元素对表面氧化膜致密性、完整性的影响角度出发,考察了Al-10RE中间合金、Sr处理对A356合金熔体氢含量的影响机制。试验结果表明:A356合金经过Al-10RE中间合金处理后,表面氧化膜中形成了大量La2O3与Al2O3的复合氧化物LaAl11O18,这种复合氧化物使表面氧化膜更加致密,氧化膜表面非常平整,几乎看不到开裂的现象,有效地阻止了铝与水的反应。而加入Sr后,形成了SrO与Al2O3的复合氧化物SrAl2O4,这种复合氧化物使表面氧化膜致密性变差,氧化膜表面出现大量反复开裂的痕迹,使得新鲜的铝液不断的暴露于空气中,大大促进了铝与水的反应,使熔体氢含量大幅度增加。

NiTi形状记忆合金表面氧化膜的成分和结构

用AES和XPS研究了NiTi合金表面氧化膜的成分和结构。结果表明 ,NiTi合金表面主要元素有C、O、Ti、Ni等 ;氧化膜的最外层由TiO2 和TiO及少量的Ni组成 ,TiO和TiO2 的相对含量分别为 30 .32 % ,6 9.6 8% ;表面氧化膜下存在一层富Ni层。随表面距离的增加 ,TiO2 和TiO的含量逐渐减少 ,Ti的含量增加 。

ELID超精密磨削砂轮表面氧化膜形成行为的实验研究

为了研究在ELID超精密磨削中不同工艺条件下砂轮表面氧化膜的生长行为,以氧化膜厚度和氧化膜的生长速率作为表征氧化膜形成过程特性指标,对电压、占空比和砂轮转速等工艺参数对金属结合剂砂轮表面氧化膜形成特性的影响进行了研究。结果表明,氧化膜厚度随着砂轮预修整时间的增加而增长,生长率在起始阶段较快,随后逐渐降低并趋于稳定。氧化膜厚度和生长率随着占空比和电压的增加而增加。达到稳态氧化膜生长率需要的时间在低占空比条件下比高占空比条件下更长。在1 000 r/min到4 000 r/min范围内,砂轮转速对氧化膜的生长特性没有影响。

穿孔顶头表面氧化膜制取方法

介绍了国内外穿孔顶头表面氧化膜制取方法，比较了各种方法的综合工艺效果。综合工艺效果比较表明，可控气氛和电离氧化法是获取致密氧化膜的最佳方法。

刚玉氮化硅复合材料表面氧化膜的形成动力学

以刚玉粉和氮化硅粉为原料,借助微量热分析天平,结合X射线衍射和扫瞄电镜等检测手段,对刚玉氮化硅复合材料表面氧化膜的形成动力学机理进行了研究,并推导出了动力学方程。研究结果表明材料表面氧化膜的形成动力学可分为三个阶段:化学反应速度控制阶段,动力学方程为△W=Kc·t,其中Kc=52.21exp(-73806.3/RT);混合控制阶段,动力学方程为(△W)2+KO/Kc(△W)=Km·t,其中Km=253.81exp(-85644.2/RT);扩散速度控制阶段,动力学方程为(△W)2=Kd·t,其中Kd=31.12exp(-66522.1/RT)。

紫硫镍铁矿表面氧化膜成分的研究及其在地质和选矿上的意义

氧化膜研究对硫化矿床具有普遍意义。紫硫镍铁矿——镍矿床次生硫化富集带的产物。因氧化膜的存在,掩盖其固有的颜色和物理特性,易于造成错觉而影响找矿,同时亦使对硫化镍的浮选剂不起作用,使之变为难选矿石。通过光电能谱、电子探针、离子探针、X光衍射,元素相关曲线等综合测试手段对金川露天矿紫硫镍铁矿氧化膜的研究,初步查明了氧化膜的厚度及分布特征;镍、铁成分的存在形式或状态及部分硫在氧化膜中呈硫酸盐外分布的不均匀性等。给氧化膜成分及性质的研究提供了依据。利用本文研究成果对金川露天矿镍硫化物进行的小型浮选试验结果证实,明显地提高了原矿回收率。

Fe_(76)Mo_3(SiB)_(21)非晶表面氧化膜的形成

本文采用AES、XPS和金相显微镜,研究了Fe_(76)Mo_3(SiB)_(21)非晶带表面氧化物的组成、形态及其形成过程。结果发现:Fe_(76)Mo_3(SiB)_(21)非晶带氧化处理后,表面氧化膜主要由SiO_2和B_2O_3以及氧化铁组成,其形态为波浪状,这种形态的氧化膜形成可能与热膨胀系数差异有关。

穿孔顶头表面氧化膜的分析与应用

分析穿孔顶头表面氧化膜的形成过程、作用、界面行为、以及对顶头使用寿命的影响。指出利用穿孔顶头表面氧化膜工艺的实用性。

高温高压水中镍和铬表面氧化膜的原位表面增强型拉曼光谱研究

采用原位表面增强型拉曼光谱方法,研究了铬和镍在高温高压水中生成的表面氧化膜。镍氧化膜的拉曼光谱峰在540cm-1处,对应于NiO膜中形成的缺陷。电位小于-0.75V时,弱540cm-1峰源于样品表面的残余氧化物。电位大于-0.7V时,540cm-1峰较强,镍表面已生成稳定的NiO膜。铬氧化膜拉曼光谱有1个540cm-1强峰和1个610cm-1弱峰,对应于CrOOH或Cr2O3或两者的混合物。电位增大时,610cm-1峰强度减小,可能是因为氧化物从CrOOH转变成Cr2O3。本文的研究结果为Ni-Cr合金表面氧化物的判定提供了依据。

碳化硼对刚玉-碳化硅复合材料表面氧化膜的影响

将60%(w)刚玉粉和40%(w)碳化硅粉、外加不同质量分数(0、1%和2%)的碳化硼混合均匀,经压制成型后,分别在空气中于1400和1500℃保温3 h,制得刚玉-碳化硅复合试样,研究了碳化硼加入量对刚玉-碳化硅复合耐火材料表面氧化膜组成、结构及物相组成的影响。结果表明:在刚玉-碳化硅耐火材料中加入碳化硼,由于碳化硼先于碳化硅氧化形成液相,可以降低材料表面氧化膜的形成温度,提高氧化膜的致密度并且减小氧化膜的厚度,对碳化硅有保护作用;1500℃烧成试样的氧化膜比1400℃的更致密、更薄。

高温高压水中新锆合金表面氧化膜的原位拉曼光谱研究

利用已建立的高温高压循环水腐蚀试验系统、原位观察高压釜以及拉曼光谱表征系统,针对SZA-4、SZA-6、ZIRLO等合金开展了腐蚀试验以及原位拉曼光谱测量,腐蚀试验溶液为含1 200mg/L H3BO3+2mg/L LiOH的水溶液。结果表明:三种合金的拉曼光谱峰分别位于350,390,486,644,700,750,770cm-1附近,且分别来自于锆合金表面生成的氧化物立方相二氧化锆(c-ZrO2)、四方相二氧化锆(t-ZrO2)、单斜相二氧化锆(m-ZrO2)以及非晶氧化物。三种合金表面氧化膜中出现m-ZrO2的时间有所不同,ZIRLO合金的最早,SZA-6合金的次之,SZA-4合金表面氧化膜中最晚出现m-ZrO2。

高温高压水中镍基合金表面氧化膜的原位表面增强型拉曼光谱

采用表面增强型拉曼光谱方法原位研究了镍基合金在高温高压水环境中的腐蚀行为及其表面生成氧化膜。Ni-5Cr-8Fe表面氧化膜的拉曼光谱存在三个拉曼峰,位于540cm-1,610cm-1和670cm-1。610cm-1峰的出现表明了氧化膜中存在Cr2O3。540cm-1峰则说明氧化膜中含有Cr2O3或NiO或两者的混合物。670cm-1峰对应于FeCr2O4尖晶石的生成。Ni-10Cr-8Fe的表面氧化膜由Cr2O3、FeCr2O4构成,可能含有一定的NiO。Ni-10Cr和Ni-20Cr的表面氧化膜主要为Cr2O3,没有发现尖晶石相的存在。随着合金中铬含量的增加,表面氧化膜中Cr2O3的含量增加,NiO成分减少。

退火过程IF钢表面氧化膜形成及其电化学性能研究

IF钢具有低屈强比、高伸长率、良好的深冲性能和无时效性等优异性能,被广泛应用于汽车等制造产业中。研究表明,IF钢表面形成的氧化膜对其耐蚀性具有重要的作用。采用XPS、EBSD、XRD和电化学分析方法,研究了退火过程IF钢表面氧化膜形成及其电化学性能。结果表明,在退火过程中不同合金成分IF钢晶体织构发生显著变化,且合金成分Si和Mn元素存在着明显的迁移行为。对于高Mn含量的IF钢表面氧化膜富集了锰氧化物和硅氧化物,降低了氧化膜的致密性,进而降低了氧化膜的自腐蚀电位和电阻值,提高了的自腐蚀电流,导致其氧化膜耐蚀性能下降。

电机电刷表面氧化膜受损的处理措施

兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿从故障现象入手,通过能够对提风机电机电刷和集电环产生影响的各个方面逐一进行分析,发现电刷氧化膜严重受损是导致励磁电流不稳的根本原因。

Zr-4合金表面氧化膜的电化学阻抗谱特征

电化学阻抗谱是分析锆合金表面氧化膜结构及其演化行为的有效方法。利用10%HCl溶液研究了锆合金在400℃,10.3MPa过热蒸汽中腐蚀后的表面氧化膜电化学阻抗行为。结果表明:锆合金过热蒸汽腐蚀初期表面氧化膜的阻抗谱为单一容抗弧,随着腐蚀进行而演变为双容抗弧。氧化膜表现为双层膜结构特征。氧化膜阻挡作用的降低是锆合金过热蒸汽腐蚀发生转折的一个原因。锆合金中第二相粒子对氧化膜阻抗谱及合金耐蚀性有较大影响。

硝酸铀酰溶液中不锈钢电极表面沉积氧化膜的行为研究

用动电位极化法研究了不锈钢 (1Cr17)电极在NaCl-UO2 (NO3 ) 2 溶液中的电化学行为 .在阴极反应区 ,由于氢的不断释放 ,导致铀酰离子在不锈钢电极上析出 .随着极化电位向阳极区移动 ,不锈钢电极发生阳极氧化 ,形成了氧化铀沉积膜 .SEM对析出物和沉积膜的形貌进行了分析 .AES深度剖析沉积膜的厚度约为 40nm .XPS分析证实不锈钢腐蚀电极表面沉积膜中铀为U(Ⅵ ) .

日立金属开发新表面氧化膜，将冷冲模寿命提高两倍

日立金属宣布开发了使冷冲模寿命飞跃提高的表面处理技术。通过独特的复合PVD（物理真空镀膜）技术，开发了新的高硬度·低摩擦氧化膜，与过去的表面处理方法相比，冲模寿命延长了两倍以上。本技术面向冲模、冷锻模扩大范围，使安来工厂和加工网络的综合能力充分发挥作用，以强化表面处理事业。

Cl^-腐蚀铝表面氧化膜的实验创新设计

苏教版《化学1》"铝及铝合金"一节中对如何正确使用铝制品有如下描述:"铝制品表面虽然有致密的氧化膜保护层,但若遇到酸、碱及氯化钠溶液均会发生反应而被腐蚀。"在教学过程中我们发现,虽然教材解释了氯化钠溶液对铝制品产生腐蚀的原因——Cl^-会破坏氧化膜的结构,但是学生对此较难理解。