湿式摩擦离合器摩擦片表面油槽结构及摩擦特性研究现状

湿式离合器的带排转矩不仅影响传动效率,影响其使用寿命,也影响燃油经济性,在离合器摩擦片的表面加工出油槽结构可以有效减少带排转矩。基于此,介绍湿式离合器的发展史及工作原理,从油槽对带排转矩以及散热性能的影响开展离合器摩擦片表面油槽结构的研究,并提出相关建议。

湿式离合器摩擦片表面油槽形式对带排扭矩及散热能力的影响

湿式离合器中的摩擦副在带排阶段,由于润滑剂的粘性流体特性,在摩擦副存在相对运动条件下会产生带排扭矩和能量损失,这种现象严重影响使用寿命,减少产品的安全性。针对这一问题,基于Navier-Stokes方程,采用有限元数值模拟仿真的方式,设计分析了12种槽型共24个油槽方案探索降低带排扭矩和能量损失的方法 ,结果表明螺旋槽与径向不通槽组合设计冷却效果好,动摩擦因数高,实验结果为摩擦片油槽设计提供了重要的参考依据,具有重要的指导意义。

湿式摩擦离合器摩擦片表面温升和油槽结构研究

应用接触温度计算模型和热分析基本原理,研究了重型车辆湿式摩擦离合器摩擦片的温度分布和失效原因,分析和推导了简单、实用的摩擦片温度计算公式并得到试验验证。此外,介绍了从动摩擦片常见的表面油槽结构,分析了不同油槽结构对传递扭矩、摩擦片表面温度以及带排扭矩的影响。试验结果表明:双圆弧油槽综合性能较好,摩擦副摩擦因数适中,对带排扭矩影响小,且易于制造,最适合于重型车辆湿式摩擦离合器从动摩擦片使用。