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不同低合金圆钢表面热处理工艺对材料硬度的比较分析
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作者 胡娟 《中文科技期刊数据库(全文版)工程技术》 2024年第7期0121-0124,共4页
本文选取不同低合金圆钢为研究样本,运用台车式电阻炉进行表面热处理,涵盖固溶处理、淬火、回火等核心工艺。该设备在实际生产中应用广泛,具有高效稳定的性能。随后,借助显微硬度计精确测定各样品的硬度。实验数据表明,不同热处理工艺... 本文选取不同低合金圆钢为研究样本,运用台车式电阻炉进行表面热处理,涵盖固溶处理、淬火、回火等核心工艺。该设备在实际生产中应用广泛,具有高效稳定的性能。随后,借助显微硬度计精确测定各样品的硬度。实验数据表明,不同热处理工艺对低合金圆钢硬度具有显著影响。其中,盐浴炉淬火+回火处理后的圆钢硬度表现最优。本研究为优化低合金圆钢性能提供了重要参考。同时,研究发现热处理工艺变化还会影响材料的微观结构以及剩余应力分布,进而影响材料的力学性能。文中的研究结果为低合金圆钢的热处理工艺选择提供了科学依据,为提高其硬度和优化力学性能具有重要意义。 展开更多
关键词 低合金圆钢 表面热处理工艺 硬度 剩余应力分布 力学性能
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表面热处理工艺对建筑结构钢耐磨损性能的影响 被引量:1
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作者 黄敏 马联华 何泽平 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2017年第8期199-201,206,共4页
采用三种不同的工艺对Q235建筑结构钢进行了表面热处理,并分别在25℃(室温)和350℃(高温)进行了耐磨损性能的测试与分析。结果表明:三种表面热处理工艺对其耐磨损性能的改善效果依次为:超声振动激光表面淬火>激光表面淬火>感应加... 采用三种不同的工艺对Q235建筑结构钢进行了表面热处理,并分别在25℃(室温)和350℃(高温)进行了耐磨损性能的测试与分析。结果表明:三种表面热处理工艺对其耐磨损性能的改善效果依次为:超声振动激光表面淬火>激光表面淬火>感应加热表面淬火。表面热处理工艺优选为超声振动激光表面淬火。与未表面热处理的试样相比,超声振动激光表面淬火使其室温和高温磨损体积分别减小69%、85%。 展开更多
关键词 表面热处理工艺 超声振动激光表面淬火 耐磨损性能 建筑结构钢
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表面热处理工艺对汽车连杆锻模性能的影响 被引量:1
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作者 许云飞 肖爱 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第14期238-241,共4页
采用不同的激光表面热处理工艺对3Cr2W8V汽车连杆锻压模具进行了表面热处理,并进行了模具的耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明:当光斑移动速度为20 mm/s时,随激光功率从500 W升高至1100 W,模具的耐磨损性能和热疲劳性能均... 采用不同的激光表面热处理工艺对3Cr2W8V汽车连杆锻压模具进行了表面热处理,并进行了模具的耐磨损性能和热疲劳性能的测试与分析。结果表明:当光斑移动速度为20 mm/s时,随激光功率从500 W升高至1100 W,模具的耐磨损性能和热疲劳性能均先提高后下降。与常规激光表面热处理相比,激光表面热处理后深冷处理的复合激光表面热处理能有效改善汽车连杆锻压模具的耐磨损性能和热疲劳性能。 展开更多
关键词 表面热处理工艺 汽车连杆 3Cr2W8V模具 耐磨损性能 热疲劳性能
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一种泵材的热工艺介绍——焊接速度和热处理对等离子堆焊镍基合金性能的影响
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作者 田鑫 邓德伟 +3 位作者 伊洪丽 耿延朝 庄春瑜 张洪潮 《水泵技术》 北大核心 2014年第1期42-46,共5页
采用等离子堆焊技术堆焊多种合金粉末。在焊接过程中研究焊接速度对等离子堆焊性能的影响;在焊后过程中,研究热处理对等离子的性能影响。结果证明,枝晶臂间距和胞晶间距随着焊接速度的增加而减小,稀释率与堆焊合金的硬度呈反比例关系。... 采用等离子堆焊技术堆焊多种合金粉末。在焊接过程中研究焊接速度对等离子堆焊性能的影响;在焊后过程中,研究热处理对等离子的性能影响。结果证明,枝晶臂间距和胞晶间距随着焊接速度的增加而减小,稀释率与堆焊合金的硬度呈反比例关系。用热处理影响等离子堆焊镍基合金的硬度,450℃热处理可以提高合金B、C的硬度并减小焊接应力。 展开更多
关键词 泵用材料 镍基合金 表面热处理工艺 等离子堆焊 显微组织 硬度
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TiAl双层辉光离子渗Cr的工艺研究 被引量:3
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作者 郑传林 谢锡善 +2 位作者 董建新 徐重 贺志勇 《宇航材料工艺》 CAS CSCD 北大核心 2002年第2期51-54,共4页
利用双层辉光离子渗金属技术(DGPSAT)对TiAl金属间化合物进行渗Cr处理。研究了主要工艺参数对渗层表面合金含量CA和渗层厚度δ这两个目标函数的影响。结果表明,表面合金含量CA和渗层厚度δ随源极电压Vs、有效功率密度比κ的增加而增加... 利用双层辉光离子渗金属技术(DGPSAT)对TiAl金属间化合物进行渗Cr处理。研究了主要工艺参数对渗层表面合金含量CA和渗层厚度δ这两个目标函数的影响。结果表明,表面合金含量CA和渗层厚度δ随源极电压Vs、有效功率密度比κ的增加而增加;随阴极电压Vc的增加而减少。气压存在一个峰值,太高或太低都不利。工艺参数的最佳值:源极电压Vs为1200V~1300V,阴极电压为200V~300V,有效功率密度比κ为4~5,气压为25Pa~30Pa。 展开更多
关键词 双层辉光离子渗Cr TiA1金属间化合物 工艺参数 金属表面热处理工艺
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Wrinkle-free graphene with spatially uniform electrical properties grown on hot-pressed copper 被引量:1
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作者 Jeong Hun Mun Joong Gun Oh +3 位作者 Jae Hoon Bong Hai Xu Kian Ping Loh Byung Jin Cho 《Nano Research》 SCIE EI CAS CSCD 2015年第4期1075-1080,共6页
The chemical vapor deposition (CVD) of graphene on Cu substrates enables the fabrication of large-area monolayer graphene on desired substrates. However, during the transfer of the synthesized graphene, topographic ... The chemical vapor deposition (CVD) of graphene on Cu substrates enables the fabrication of large-area monolayer graphene on desired substrates. However, during the transfer of the synthesized graphene, topographic defects are unavoidably formed along the Cu grain boundaries, degrading the electrical properties of graphene and increasing the device-to-device variability. Here, we introduce a method of hot-pressing as a surface pre-treatment to improve the thermal stability of Cu thin film for the suppression of grain boundary grooving. The flattened Cu thin film maintains its smooth surface even after the subsequent high temperature CVD process necessary for graphene growth, and the formation of graphene without wrinkles is realized. Graphene field effect transistors (FETs) fabricated using the graphene synthesized on hot-pressed Cu thin film exhibit superior field effect mobility and significantly reduced device-to-device variation. 展开更多
关键词 CVD graphene graphene synthesis graphene wrinkle graphene field effecttransistor
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