浅析固定式压力容器定期检验中表面磁粉检测品质控制

在对固定式的压力容器进行定期检验时,焊缝无损检测是检验环节最重要的组成部分,它分为表面缺陷检测和埋藏缺陷检测两大类,表面缺陷检测应当采用NB/T 47013中的磁粉检测、渗透检测两种方法,铁磁性材料制造的压力容器焊缝表面缺陷检测优先采用磁粉检测,它能检测出铁磁性材料中的表面开口缺陷和近表面缺陷,当前较为常见的一个做法是,在内表面的焊缝进行荧光粉的专业检测,而在外表面的焊缝则进行非荧光粉的专业检测。同时还要在检验结束之后对固定式压力容器安全状况等级进行专业化评定,并且其中磁粉的检测结果尤为关键。从哪些方面入手,才可以对磁粉检测的质量进行控制是研究的重点。该文认为,需要将人、料、环、法、机5个方面作为关注重点,只有控制好这5个要素,才可以对磁粉的检测质量进行有效控制。

在用压力容器磁粉探伤表面条件探讨

根据国内外有关标准和规范的要求 ,通过室内及现场试验 ,得出了在用压力容器磁粉探伤表面条件的结论。

基于风险评估及无损检测技术在成套设备检验中的方法

本文利用基于风险评估技术(RBI)和无损检测技术相结合的方法,对同制造参数、同工况的3台丙烯球罐进行风险评估,并对其中1台球罐进行全面停车检验,以全面检验的结果验证风险评估结论的可靠性,将风险评估结果应用于未开罐的其它2台丙烯球罐中。同时为了使得全面检验的水平满足风险评估检验要求,以降低球罐评估风险,确保风险评估检验质量,采用高检出率的TOFD超声波衍射检测和荧光磁粉表面检测等技术,来保证全面检验结果符合风险评价要求。通过这一检验案例,可对今后成套设备的检验提供指导意义。

基于风险评估及无损检测技术在球罐检验中的应用

基于风险评估技术(RBI)和无损检测技术相结合的方法,对3台丙烯球罐进行风险评估,其中1台球罐进行全面停车检验。以1台球罐全面检验的结果验证了风险评估报告结论的安全性和可靠性。同时为降低球罐风险,确保检验质量,采用高检出率的TOFD超声波衍射检测和荧光磁粉表面检测等技术,使开罐检验满足风险评估检验要求,检验结果基本符合风险评价结论。