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GH536合金管坯产生表面裂纹的原因分析
1
作者
牛建科
李洪东
李明考
《特钢技术》
CAS
2007年第2期7-11,共5页
通过对钢管公司生产的GH536合金管坯表面微裂纹的分析发现,表面裂纹属于穿晶裂纹,深度仅0.1mm,没有向内部扩展的趋势。进一步研究发现,在中间坯的退火过程中,钢管公司的2#辊底炉的仪表温度比炉内实际温度低40℃~50℃。实际炉膛温度偏...
通过对钢管公司生产的GH536合金管坯表面微裂纹的分析发现,表面裂纹属于穿晶裂纹,深度仅0.1mm,没有向内部扩展的趋势。进一步研究发现,在中间坯的退火过程中,钢管公司的2#辊底炉的仪表温度比炉内实际温度低40℃~50℃。实际炉膛温度偏高是造成坯料晶粒粗大、在加工过程中产生表面裂纹的原因。
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关键词
GH536合金管坯
表面穿晶裂纹
热处理温度
晶
粒粗大
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职称材料
题名
GH536合金管坯产生表面裂纹的原因分析
1
作者
牛建科
李洪东
李明考
机构
攀钢集团四川长城特殊钢公司技术中心
出处
《特钢技术》
CAS
2007年第2期7-11,共5页
文摘
通过对钢管公司生产的GH536合金管坯表面微裂纹的分析发现,表面裂纹属于穿晶裂纹,深度仅0.1mm,没有向内部扩展的趋势。进一步研究发现,在中间坯的退火过程中,钢管公司的2#辊底炉的仪表温度比炉内实际温度低40℃~50℃。实际炉膛温度偏高是造成坯料晶粒粗大、在加工过程中产生表面裂纹的原因。
关键词
GH536合金管坯
表面穿晶裂纹
热处理温度
晶
粒粗大
Keywords
GH536 alloy's tube blank, Surface transcrystalline cracks, Heat treatment temperature, Grain coarsening
分类号
TG142.15 [金属学及工艺—金属材料]
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题名
作者
出处
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1
GH536合金管坯产生表面裂纹的原因分析
牛建科
李洪东
李明考
《特钢技术》
CAS
2007
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