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ABS 多层复合板材共挤出成型故障的排查
1
《广东塑料》
2005年第6期57-58,共2页
表面凹坑及气泡故障分析及排除方法:(1)原料未充分干燥,水分含量超标。应适当延长干燥时间,ABS树脂需在80~85℃条件下恒温干燥3h。如果ABS和PMMA共挤复合,由于PMMA树脂具有较大的吸湿性,干燥时间应略长于ABS。但值得注意的是,若...
表面凹坑及气泡故障分析及排除方法:(1)原料未充分干燥,水分含量超标。应适当延长干燥时间,ABS树脂需在80~85℃条件下恒温干燥3h。如果ABS和PMMA共挤复合,由于PMMA树脂具有较大的吸湿性,干燥时间应略长于ABS。但值得注意的是,若干燥时间过长或干燥温度偏高,会造成树脂结块,板材发黄,特别是PMMA干燥过度,板材会产生脆化现象。
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关键词
ABS多层复合板材
共挤出成型
故障现象
表面
凹坑
气泡
表面纵向丝纹
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职称材料
题名
ABS 多层复合板材共挤出成型故障的排查
1
出处
《广东塑料》
2005年第6期57-58,共2页
文摘
表面凹坑及气泡故障分析及排除方法:(1)原料未充分干燥,水分含量超标。应适当延长干燥时间,ABS树脂需在80~85℃条件下恒温干燥3h。如果ABS和PMMA共挤复合,由于PMMA树脂具有较大的吸湿性,干燥时间应略长于ABS。但值得注意的是,若干燥时间过长或干燥温度偏高,会造成树脂结块,板材发黄,特别是PMMA干燥过度,板材会产生脆化现象。
关键词
ABS多层复合板材
共挤出成型
故障现象
表面
凹坑
气泡
表面纵向丝纹
分类号
TQ320.722 [化学工程—合成树脂塑料工业]
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作者
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1
ABS 多层复合板材共挤出成型故障的排查
《广东塑料》
2005
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