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SAE6150盘条表面花斑缺陷原因分析及改进措施
被引量:
1
1
作者
陈兆勇
《轧钢》
2020年第6期100-104,共5页
针对客户反馈的SAE6150工具钢表面花斑形貌问题,对其宏观形貌和成分进行了检测分析,发现产生花斑形貌的直接原因是由于原料盘条表面存在不平整的微凹坑,平面和凹坑面在光的反射作用下呈现明暗不同的视觉色差,从而形成肉眼可见的花斑形...
针对客户反馈的SAE6150工具钢表面花斑形貌问题,对其宏观形貌和成分进行了检测分析,发现产生花斑形貌的直接原因是由于原料盘条表面存在不平整的微凹坑,平面和凹坑面在光的反射作用下呈现明暗不同的视觉色差,从而形成肉眼可见的花斑形貌。微凹坑产生的原因是盘条在轧制过程中表面残留氧化铁皮轧制压入而造成的;另外,盘条拉拔前的鳞皂化处理致使大量皂化液进入凹坑凝固后形成塞积物,盘条拉拔后凹坑难以去除而形成黑白相间的花斑形貌。为此,提出了相应改进措施,从根本上解决了热轧盘条表面缺陷问题。
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关键词
SAE6150盘条
表面花斑缺陷
凹坑
缺陷
氧化铁皮压入
原文传递
题名
SAE6150盘条表面花斑缺陷原因分析及改进措施
被引量:
1
1
作者
陈兆勇
机构
南京钢铁有限公司高线厂
出处
《轧钢》
2020年第6期100-104,共5页
文摘
针对客户反馈的SAE6150工具钢表面花斑形貌问题,对其宏观形貌和成分进行了检测分析,发现产生花斑形貌的直接原因是由于原料盘条表面存在不平整的微凹坑,平面和凹坑面在光的反射作用下呈现明暗不同的视觉色差,从而形成肉眼可见的花斑形貌。微凹坑产生的原因是盘条在轧制过程中表面残留氧化铁皮轧制压入而造成的;另外,盘条拉拔前的鳞皂化处理致使大量皂化液进入凹坑凝固后形成塞积物,盘条拉拔后凹坑难以去除而形成黑白相间的花斑形貌。为此,提出了相应改进措施,从根本上解决了热轧盘条表面缺陷问题。
关键词
SAE6150盘条
表面花斑缺陷
凹坑
缺陷
氧化铁皮压入
Keywords
SAE6150 wire coil
surface flecks defect
micro-pit defect
oxide scale pressed
分类号
TG335 [金属学及工艺—金属压力加工]
U466 [机械工程—车辆工程]
原文传递
题名
作者
出处
发文年
被引量
操作
1
SAE6150盘条表面花斑缺陷原因分析及改进措施
陈兆勇
《轧钢》
2020
1
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