表面质量检测系统在铝板带生产线上的应用

文章论述了表面质量检测系统的组成、原理、优点及其应用实例,指出随着铝加工技术的发展以及对产品表面质量要求的提高,表面质量检测系统在铝板带生产线上的应用将越来越广。

浅谈表面质量检测系统在铝板带生产线上的应用

随着金属加工行业的不断发展,各种产品对于表面质量的要求在不断的提升,因此表面质量检测系统的显示出更多的重要性。本文主要是对表面质量检测系统的组成和原理及其优点进行分析,然后结合应用的实例,将铝加工技术对产品表面质量的要求进行阐释,旨在进一步的提高缺陷检测的技术水平,促进铝加工生产工艺的优化和降低废品率以及节省成本,良好的表面质量是企业在激烈的市场竞争中求得生存和发展的前提条件。

表面质量检测系统在热轧平整机组的应用

高品质带钢对热轧平整工序质量检测需求日益提高,重点介绍了美国Cognex的SmartView Metals表面质量检测系统及德国Parsytec公司的Espresso SI表面质量检测系统的区别。北京首钢股份有限公司克服了热轧平整机组安装在线表面质量检测系统的应用难题,通过检测系统的系列优化,实现了表面质量检测系统在热轧平整机组的成功应用,典型缺陷分类率可达到90%以上,保证了热轧平整工序生产带钢高效、实时的质量检测需求。

双重传感器——更接近零缺陷轧制

1 双重传感器在2003年6月16日～21日在德国杜塞尔多夫召开的“METEC 2003”展览会上,德国Parsytec公司展示了其表面质量检测新系统-新型“双重传感器”(Dual Sensor)系统。与所有其他表面质量检测系统不同是该系统采用两个传感器,一个传感器是基于散射光,另一个是基于直射光。散射光和距阵照像机相结合,直射光和线性扫描照像机相结合。这样双重传感器表面质量检测新系统扩大了目前HTS 4.2表面质量检测系统在冷轧机上的应用,满足了对钢铁工业和铝工业轧制产品的更高要求。