接触(触针)式表面轮廓测量仪两种校准方法的比较分析

本文对接触(触针)式表面轮廓测量仪的两种校准方法进行比较。两种校准方法的相同点:两种校准方法都对仪器固有参数,如静态测量力、轮廓垂直分量(Z轴)和水平分量(X轴)进行校准。两种校准方法存在的差异:福建地方校准规范规定的方法是在固有参数基础上将轮廓仪软件系统里的直线度、弧度、角度等参数进行校准,系统地反映仪器特性;而京津冀地方校准规范规定的方法是采用量块和平晶作为标准,利用其具有的研合性对轮廓仪软件系统的阶梯参数进行校准。由于轮廓仪软件系统的直线度、弧度、角度、阶梯等参数都是依据Z轴分量和X轴分量进行数据分析计算而来。因此,只要确保Z轴和X轴分量的示值准确,则轮廓仪其他参数示值也就准确。采用这两种方法对同一台轮廓仪进行校准并分析试验数据,印证了两种校准方法的测量结果都可信。

基于垂直位移扫描的三维表面轮廓测量仪

该测量仪在测量过程中以保持杠杆处于平衡位置为前提,X-Y向、Z向工作台分别采用衍射光栅为标准器,X-Y向工作台采用直线电机和压电陶瓷分别进行粗、细两级定位。本文论述了仪器的整体结构、测量原理、工作台的定位控制以及衍射光栅干涉信号的处理。

触针式表面轮廓测量仪量值溯源方法研究

目前国内尚无开展检定或校准接触(触针)式表面轮廓仪的计量检定规程或校准技术规范,致使无法对接触(触针)式表面轮廓仪测量的二维形状、位置等参数的量值进行溯源,福建省大、中型机械加工企业和检验机构的机械加工、产品检验领域又需要对接触(触针)式表面轮廓仪量值溯源。为确保开展接触(触针)式表面轮廓仪量值溯源与检测数据准确可靠,根据接触(触针)式表面轮廓仪工作原理与计量技术特性,研究提出接触(触针)式表面轮廓仪计量性能的校准方法及其校准结果的不确定度评定方法,作为福建省在开展校准接触(触针)式表面轮廓仪的技术依据。

表面轮廓测量仪角度测量误差校准用夹具设计

针对触针式表面轮廓测量仪角度测量误差校准过程中存在的角度量块定位问题,设计了一种角度测量误差校准用夹具。在校准表面轮廓测量仪角度测量误差过程中,该夹具提供了一种角度量块相对于仪器的快速、精确定位手段,保证了校准精度,提高了校准效率。

基于垂直位移扫描工作的表面轮廓综合测量仪

介绍了一种以保持杠杆处于平衡位置为测量前提,以衍射光栅干涉位移传感器为位移测量系统的表面轮廓综合测量仪.重点论述了该仪器的整体结构,测量原理,以及衍射光栅干涉位移测量系统的工作原理.

触针式表面轮廓测量仪校准方法研究

触针式表面轮廓测量仪(以下简称“轮廓仪”)广泛应用于各大领域,但却缺少国家校准规范来对其计量性能的校准做出指导,仅有一个福建省地方规程JJF(闽)1043-2011《接触(触针)式表面轮廓测量仪校准规范》可以作为参考。但经过实际使用后,发现其内容有一些不合理之处。本文主要通过对该规范的解读,来研究轮廓仪几个计量性能的校准方法。

激光干涉接触式轴承表面轮廓综合测量

介绍了一种可用于测量滚动轴承曲面形貌的表面轮廓综合测量仪,在测量中应使杠杆处于平衡位置,以减小测量力;用衍射光栅干涉位移传感器作为位移测量系统代替传统的电感位移传感器;z向工作台采用粗、细两级驱动定位,利用步进电机驱动斜面导轨进行粗级定位以扩大量程,压电陶瓷做微位移驱动实现精密定位以提高测量精度。论述了该仪器的整体结构、测量原理、工作台的定位控制以及衍射光栅干涉信号的处理。

操纵杆控制电路在轴承表面轮廓仪中的应用

设计了一种应用于轴承表面轮廓测量仪中的操纵杆控制电路,该电路与计算机数字控制技术相结合,大大提高了仪器操作的灵活性、方便性和安全性。同时,该技术可广泛用于圆柱度仪、三坐标仪及大型圆度仪等具有二维、三维控制系统的测量仪器。

接触式表面轮廓测量系统中的微恒力技术浅谈

接触式测量法在表面形貌的测量上应用广泛,具有操作简单、直观可靠且通用性等优秀特征,实际应用中效果明显。但其应用中存在一定的技术缺陷,本文就缺陷进行分析,并探究微恒力技术在改善接触式表面轮廓测量缺陷中的原理及方案选择。

铝合金板表面形貌模型的研究

介绍了用于测量铝合金板表面微观形貌的AF-LI型表面轮廓测量仪的基本工作原理和技术指标,并采用接触式测量法,获得了铝合金板表面形貌的详细数据,得出了形貌评定参数,在此基础上建立了基于统计学规律的铝合金板表面形貌的数学模型。