自磨机及球磨机衬板结构的改进分析

本文分析了球磨机衬板改造前后的磨矿工艺变化,重点探讨了改造对磨矿效率、设备使用寿命和维护成本的影响。通过对球磨机衬板的改造,采用高耐磨材料和优化的衬板设计,显著提高了磨矿效率,延长了设备的使用寿命,降低了维护成本。这些改进不仅提高了设备的利用率和生产效率,还为矿山企业带来了显著的经济效益。未来,随着技术的不断进步和材料科学的发展,进一步优化衬板材料和设计,将为提升球磨机的整体性能提供更多可能性,促进矿山企业的可持续发展。

半自磨机及球磨机衬板结构的改进

针对青海某金矿磨矿系统生产过程中半自磨机及球磨机衬板磨损严重,磨机负荷增加,导致磨矿效率下降、设备运转率低、加大了生产成本等问题,通过对半自磨机衬板磨损的分析,结构改造,升条高度由原设计的150、80 mm提高至170、100 mm,衬板平板部位厚度由原设计70 mm减薄至60 mm,衬板提升条采用非对称锥面设计方案;将溢流型球磨机筒体衬板单波峰设计改进为双波峰的设计结构,将原设计为两段分割结构的端衬板,改进为三段分割结构,提高了球磨机的磨矿能力。最终实现半自磨机和球磨机衬板使用寿命分别提高了1 500 h和2 200 h,生产能力提高了50%。磨矿系统电能能耗下降12. 34 (kW·h)/t、钢耗下降0. 3 kg/t。

HP843磨煤机技术改造

HP843系列型碗式中速磨煤机,在众多火力发电企业使用过程中发现该磨煤机衬板、侧机体衬板与叶轮存在诸多问题,新疆天业集团天伟热电在使用过程中针对出现的问题提出了一整套解决方案。

大型湿法磷酸生产中棒磨机的改造

湿法磷酸生产工序中,棒磨机是原料磷矿石加工生产中重要的设备之一,其连续生产、矿浆的供应量、矿浆细度对下游湿法磷酸的生产影响重大。针对目前棒磨机连续运行率低、泄漏严重、大小齿轮使用周期短、筒体磨损、衬板螺栓易断、大小齿轮润滑不充分、维修费用高等问题进行分析研究,提出解决方案,重点阐述棒磨机衬板结构的改造。在湿法磷酸生产中成功改造。