EPR三代核电厂衬胶管设计浅析

衬胶管因内衬耐磨、防腐以及耐高温的橡胶作为衬里层,降低了管路输送介质对外部结构的作用如冲击力、腐蚀等,广泛应用于酸、碱、盐输送系统。衬胶管应用于台山电厂欧洲压水堆(Europepressure-waterreactor,EPR)三代核电机组3个系统:SEC(重要厂用水系统)、SRU(专设重要冷却水系统-安全壳热导出系统)和TEK(核岛废液监控和排出系统)。本文结合EPR核电站管道设计实践,详细介绍了该型核电机组衬胶管相对于其他工艺系统管道所特有的设计思路和设计要求,针对工程中出现的实际问题提出了设计优化思路及建议。该实践经验可为国内其他类似大型核电厂的衬胶管设计提供借鉴,也可为国内完善相关设计规范提供参考。

铝衬胶管的使用探讨

通过对胶辊的选用和生产实验对比 ,说明表面不处理铝衬胶管良好的纺纱工艺特性 ;同时 。

耐磨耐油衬胶管的研制与应用

研制耐磨耐油橡胶用于衬胶管道中，介绍了生产原料、工艺和胶料性能。工业性试验表明，用新配方生产的产品具有优良的耐磨、耐油性能及寿命长等特点。

铝衬管胶管的生产实践

为了提高低硬度高弹性胶辊的综合使用性能,满足重定量、大牵伸的工艺要求,从胶管胶料配方的优选到采用合理的加工工艺、使用先进的检测仪器等几个方面进行了分析,以提高综合填料的分散度、胶辊表面的粗糙度并延长胶辊使用寿命;说明在选用铝衬管胶管结构时,采用进口冷喂料挤出机挤出成型及进口高精度切割机切割,加之正确定制轴承、合理使用夹具,可以保证铝衬管胶管与轴承垂直压套,防止机械波的产生,提高棉纱条干水平。

衬里管调整段的设置方法

对衬里管的设置目的及其分类、不同衬里管直管的最大长度、现场制作调整段的方法一一详细阐述,进而对比国内项目和国外项目中不同衬里管的调整段设置方法,找出其差异,最终目的为日后其他设计项目提供多种衬里管调整段的设置方法。

SL系列胶辊轴承径向游隙的探讨

探讨SL系列胶辊轴承径向游隙对使用寿命和纱线质量的影响。分析了胶管结构变化对轴承径向游隙的影响;通过跟踪试验对比了不同径向游隙对胶辊回转状态、使用周期和成纱指标的影响,指出套铝衬辊后实际径向游隙应控制在0.005mm^0.007mm。在铝衬胶辊套制时,要充分清洗并处理新轴承,严格控制外壳直径公差,使铝衬辊内孔与轴承外壳形成合理的过盈配合;定期检查套辊机;认真对待润滑脂的选择和加注量。认为:胶辊轴承径向游隙的合理选择可延长胶辊的使用寿命,成纱质量可进一步提高。

电子工业厂房中水池预埋管的应用

随着社会的发展进步,电子化程度越来越高,电子厂房的建设也如火如荼的在发展中国家和地区广泛展开,电子工业水池的使用愈来愈频繁。本文以工程实例为依托介绍了水池预埋管的特点及在工业厂房中的应用。

酸站冷却塔的防腐改造

介绍了粘胶纤维厂酸站循环水冷却塔因酸性水造成的腐蚀问题,以及为解决腐蚀问题采取的防腐改造措施。