电袋除尘技术的研究进展

电袋复合除尘器已成为具有良好应用前景的高效除尘器.论文综述了电袋除尘技术的研究进展,阐述了其工作原理及性能优势,并指出了电袋除尘技术发展中可行的研究技术方法和需解决的关键问题,为该技术理论及应用基础研究提供了参考.

袋除尘技术的进步及在立窑水泥厂的应用(上)

改革开放以来，我国的水泥工业取得了巨大的发展。据１９９５年底的统计，全国共有水泥生产企业８４３５个，年生产能力５９亿吨，水泥工业所排放的粉尘已超过１０００万吨，居全国各行业第一位。这其中立窑水泥的产量占８０％，粉尘排放量占９０％以上，粉尘散失量占其...

锅炉布袋除尘技术的应用

平顶山煤业集团飞行化工公司的6#锅炉,1998年建成,初期采用电除尘的原理处理烟气,效果不理想且耗能高,经研究,将电除尘改为现在的布袋除尘。根据6#锅炉运行特点,通过综合比选,最终确定采用12室喷吹过滤除尘方法。

新型静电布袋除尘技术研究

提出了一种新的静电布袋混合式除尘器 ,并通过试验和理论分析 ,进行了原理性研究。研究结果表明 ,这种带高压静电的布袋除尘器组合了静电除尘和滤袋除尘 2种技术 ,在布袋与极板间形成了很强的静电场 ,,使荷电粉尘无法靠近滤袋而向极板沉积 ,过滤速度大为提高 ,阻力系数是各种过滤方式中最小的。新的静电布袋除尘器的经济性将优于现在的电除尘器、布袋除尘器和组合式除尘器。

高炉煤气布袋除尘技术的发展与展望

通过对中型高炉煤气布袋除尘系统的设计参数、技术要点、设备选型等问题进行分析,总结了中型高炉煤气全干式布袋除尘技术的应用情况。并对大型高炉采用全干式布袋除尘技术提出了一些设计思路,认为该技术在大型高炉上具有良好应用前景。

袋除尘技术发展及国产滤料使用

水泥行业袋除尘发展趋势是通过水泥生产工艺的改进、袋式除尘器及其备品备件的改善,尤其是国产高效滤料的成熟应用,从而使袋除尘技术达到治理水泥工业污染源的目的。

高炉煤气干法布袋除尘技术的应用

高炉煤气干法布袋除尘技术是钢铁行业重要的综合节能环保技术之一,以其煤气净化质量高、节水、节电、投资省、运行费用低、环境污染小等优点,优于传统的湿法洗涤除尘工艺,是国家大力推广的清洁生产技术。本文以承德钢厂1260米3高炉干法布袋除尘技术为例,介绍了该技术的工艺流程及主要参数,对设计过程中要注意的几个问题进行了分析论述,同时对该技术进一步的发展方向提出了见解,并建议国家相关部门应大力推广和使用这一技术,使其在节约能源和环境保护的建设中发挥更大作用。

布袋除尘技术在75t/h燃煤锅炉除尘改造中的应用

我公司热电厂2#炉为75t／h中温中压循环流化床锅炉，原有除尘设施为静电除尘器，收尘效果差，烟尘含尘量为101．1mg／m3。根据国家环境保护部发布的《火电厂大气污染物排放标准》要求，“十二五”末重点地区的燃煤锅炉烟尘限值为20mg／m3，如果电厂只采用电除尘器则很难满足新标准要求。因此，我们通过对火电厂锅炉烟气各种除尘技术的比较，决定对2#锅炉采用布袋除尘器技术．在优化锅炉运行参数的情况下。烟气排放浓度控制在20mg／m3。

干式布袋除尘技术在大容积高炉除尘系统的应用

介绍了干式布袋除尘技术在攀钢 4 #高炉系统上的成功应用。分析了制约干式布袋除尘技术应用的关键环节上存在的问题 ,提出了改进措施。

超净电袋除尘技术工艺设备选型分析——电袋滤料选型

文章从超净电袋除尘技术现状出发,以电袋滤料选型为例,对超净电袋除尘技术工艺设备选型进行了研究,以期找到适合设备种类,为实际工作开展提供指导。

韶钢2000m^3级高炉煤气纯干法布袋除尘技术通过广东省鉴定验收

2006年9月15日，韶钢“2000m^3级高炉煤气纯干法布袋除尘技术”通过省经贸委、省科技厅委托韶关市科技局组织的专家组的鉴定验收．专家组一致认为：该技术属国内首创。达到国内领先水平，该技术可给企业带来显著的经济效益和社会效益．在国内钢铁企业大型高炉上具有重要的推广价值。

2200m^3高炉煤气布袋除尘技术

2200m^3高炉煤气布袋除尘是一项节能环保型的高炉煤气净化技术，是当今国际上先进的高炉炼铁生产的关键技术之一，可用于高炉炼铁生产中。它是在韶钢750m^3高炉煤气全干式布袋除尘成功应用的基础上，进行2200m^3高炉煤气全下法布袋除尘工艺技术的开发与应用，以及系统组成的开发。具有煤气除尘效果好，与湿法相比除尘后高炉煤气热值高的特点，有良好的环保作用：2004年，韶钢将在2000m^3级高炉实施该项技术，目前已开始实施前期工作。

大型高炉煤气干法布袋除尘技术

中小高炉上干法布袋除尘器的成功使用,为大型高炉上采用干法布袋除尘器奠定了基础。同时,大型高炉设备完善,炉料条件比较好且稳定,冶炼操作过程平稳,煤气温度、压力、含湿量等波动较小,煤气含灰量也比小型高炉低,理论上比中小高炉更具备采用干法布袋除尘的条件。

广东省韶关钢铁集团有限公司 2000m^3级高炉煤气纯干法布袋除尘技术

高炉煤气干法布袋除尘与湿法除尘技术相比，具有多回收和利用煤气显热、提高煤气的热值、节约水和电、TRT发电量可增加30～35％、除尘效率高和环境污染少等优点，是当今世界上高炉炼铁（尤其是大高炉炼铁）的重点攻关课题。2003年4月，韶钢在国内外大型高炉无应用纯干法布袋除尘技术净化粗煤气先例的情况下，以中小型高炉煤气全干法布袋除尘技术为基础，

布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用

在全面实行环境保护与能源节约的背景下,提升高炉煤气除尘技术,强化高炉煤气的除尘效果已成为相关行业现代化建设与发展的必然趋势。随着高炉煤气除尘技术的不断创新与应用,其除尘净化技术由原有的湿法除尘发展为干式除尘(包括布袋除尘、静电除尘等)。基于此,以布袋除尘技术为例,从其相关概述入手,对布袋除尘技术在高炉煤气除尘中的应用进行了分析,并对存在的问题提出了相应意见。

脉冲布袋除尘技术在炼铁高炉干法除尘中的应用

1 前言 1998年8月,高炉煤气脉冲布袋除尘技术在炼铁厂4号高炉成功使用,之后又于2000年3月在2号高炉煤气除尘系统中使用,2001年3月又成功地应用于1号、3号高炉煤气除尘系统。至此,炼铁厂4座306m^3高炉煤气除尘系统均采用了脉冲布袋除尘技术,结束了高炉煤气湿法除尘的历史。应用实践表明,采用脉冲布袋除尘可简化系统设备,不耗水电,公害少,除尘效率稳定,极大地延长布袋寿命(最高可达2年),降低工人频繁更换布袋的劳动强度,节约生产成本,且除尘效果显著。

贴近立窑煅烧工艺 增强它的亲和力 提升环保节能降耗技术档次——LY系列砖混结构大布袋除尘技术的实践与探索

1 困扰的三大问题:湿、蚀、费 运用过滤机理的袋式收尘器在水泥行业中已经得到广泛认同,它的收尘效果明显是众所周知的.但由于机立窑采用湿法成球、深暗火煅烧、大风大料的特殊工艺,基本上存在"烟气湿度大,排放温度低,含尘浓度高、腐蚀性气体、温差变化大"等难点.因此,给袋除尘器的应用带来了一定的困难.特别是"湿、蚀、费"三大问题困扰了水泥企业,对使用布袋收尘器有着一种惧怕心理.

水泥厂袋除尘技术及应用实例

中国是最大的发展中国家，水泥年产量7亿吨，连续十多年居世界第一。但由于水泥工业工艺设备相对发达国家较为落后，也是我国工业烟尘污染大户。据统计我国工业烟尘排放量中，水泥工业占18％，每生产1吨水泥有3～4％的粉尘散失。在严重污染环境的同时也极大地浪费了能源。在新世纪之初，我国提出发展要坚持可持续发展战略，不仅国民经济应进行有效调整，而且还应在生态建设、环境保护资源利用方面下功夫。近年来，随着国家对环保要求日趋严格，社会对环保呼声日益高涨，彻底治理水泥厂粉尘污染已经进入倒记时。

水泥工业袋除尘技术及发展趋势

中国是最大的发展中国家，水泥产量连续数年居世界第一，但由于水泥工业设备整体较发达国家相对落后，也是我国工业烟尘污染大户。据2000年环境统计报告，我国水泥行业的烟尘和粉尘（统称工业颗粒物）排放量居各工业行业之首，达到809万吨，占全国工业颗粒物排放总量2045万吨的40％。其中水泥粉尘排放量为768万吨，占全国工业粉尘总排放量1092万吨的70％。