车削加工工艺系统柔度特性的实验研究

本文就车削加工工艺系统的柔度特性进行了分析。通过大量的实验,研究了切削用量、刀具几何角度对系统柔度的影响,得出了经验公式.实验结果表明:在不同的加工条件下,系统柔度值不同、它是加工过程参量的函数。

如何提高机械加工精度

一、机械加工产生误差的主要原因1.主轴回转误差主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量。产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差。

表面粗糙度的形成及控制探讨

零件表面粗糙度是研究领域中最富有活力、对未来经济和社会发展有着十分重要影响的研究对象。本文介绍表面粗糙度的基础知识,着重分析影响零件表面粗糙度的因素及其影响规律和趋势,并在此基础上,探寻改善表面粗糙度的措施和方法。

用智造改变制造,伊斯卡苏州发布会唤醒IQ新势力

2015年5月12日,伊斯卡I Q新品发布会在苏州太湖国际会议中心召开。超过500位嘉宾莅临苏州太湖国际会议中心,在太湖边走近伊斯卡,走进智能制造,充分领略伊斯卡的创新哲学：用智造改变制造,成就未来。

抛光挤压模具用挤压珩磨机和研磨剂

一、挤压珩磨机挤压珩磨(又称挤压研磨或磨料流研磨)是利用具有一定粘弹性介质(一种高分子混合物)与磨料粒(氧化铝、碳化硅、碳化硼或金刚石等)混合的半流体物质做为研磨剂,研磨剂反复挤压通过被加工表面而产生研磨、抛光作用的精加工方法。它是七十年代国外发展起来的一项崭新的研磨技术,在模具制造、液压件制造、飞机动机制造和其它制造工业中得到了广泛应用,为各类电加工成型的模具和某些带有复杂曲面的零件研磨、抛光提供了优质、高效、经济的可靠手段。

夹具

机械加工过程中,用以确定工件相对于刀具和机床的正确位置,并使这个位置在加工过程中不因外力的影响而变动的工艺装备,称为机床夹具,即机床夹具是用以使工件定位和夹紧的机床附加装置。在机床上确定工件相对于刀具的正确加工位置,以保证其被加工表面达到所规定的各项技术要求的过程称为定位。在已定好的位置上将工件固定下来可靠地夹住,防止在加工时工件因受到切削力、惯性力、离心力、重力及冲击和振动等的影响,发生位置移动而破坏定位的过程叫夹紧。

名词解释

电解超声加工 电解超声加工是把电化学阳极溶解与超声振动磨粒的机械作用结合起来的复合加工方法。工作时,工件接正极,工具接负极,电解液中加入一定比例微小磨粒形成悬浮液,工具电极的超声波振动供给微小磨粒的动能。加工时,被加工表面在电解液中产生阳极溶解,电解产物阳极钝化膜被超声振动的工具和磨粒刮除。

带供润滑冷却液的珩磨头

零件珩磨后的表面质量,与润滑冷却液的冲洗作用关系甚大(用浇注法将润滑冷却液供入切削区时,即使供给量充足,冲洗作用亦甚微)。因此,在工作表面上发现粘有污泥,从而引起表面上擦痕,且引起由切削磨粒形成的表面微观网纹发生畸变。这些缺点可用图示珩磨头结构(俄发明证书号1653936)来排除。在壳体8的孔内配有弹簧4,其上支靠着油石座3,座上固定油石7。油石座的两端做有外止口,可与套筒2、

伊斯卡推出IQ五角霸王刀系列

伊斯卡推出IQ五角霸王刀系列(PENTAIQGRIP),此系列刀片带5个切削刃,应用于切断及切槽加工;与经典五角霸王刀相比,此系列刀片切槽更深、切断直径更大。IQ五角霸王刀系列以革新的刀片燕尾槽定位夹持,刀片和刀体为面接触令夹持更牢靠,更稳固。也因此,刀片可进行精整车并能承受侧向力。以上特性确保IQ五角霸王刀在切断加工中能获取出色的直线度及更高的被加工表面质量。新型刀片夹持机构使得转换切削刃和更换刀片更加简便快捷。

浮动卡具在生产中的应用

本文介绍了浮动卡具在生产实践中的应用,其优点是可以极大地节省定位、装夹时间,提高装夹精度,减少加工过程中因切削力产生的振动或变形,极大地提高生产效率和加工质量,具有一定的推广价值。

挠性接头内环的精密加工

本文阐述了陀螺仪关键零件——挠性接头的加工工艺及检测方法。这对从事易变形薄壁零件的加工具有实用价值。

纵切自动车床CAPP系统

简要介绍了纵切自动车床ALCAPP系统的目标、结构、特点、功能和用途。此系统是机载设备行业ABE-CAPP中CAPP分系统的一个子系统。