Al-12.7Si-0.7Mg合金焊接热裂纹倾向性研究

在不填丝的情况下,采用自动TIG焊对Al-12.7Si-0.7Mg合金热挤压型材进行鱼骨状裂纹试验.通过目测、金相观察、EDS分析、显微硬度测定等方法研究了该合金的焊接热裂纹倾向性及焊接接头显微组织与硬度分布.结果表明:焊缝表面与内部均未发现裂纹,合金焊接热裂纹倾向性低.焊缝区是母材在焊接热作用下熔化后激冷形成的铸态组织,主要由α-Al、Al-Si共晶相以及少量Mg2Si、含Fe相等金属间化合物构成。经T6处理后,焊缝区中呈密集纤维状的共晶硅粒状化.显微硬度测试结果显示焊态接头焊缝区硬度最高,熔合区急剧下降,在热影响区达到最低,经T6处理后,接头各区显微硬度整体提升,且波动较小.

激光填丝焊接熔池凝固裂纹倾向性研究

激光填丝焊接熔池处于固液相混合状态时,凝固收缩和热收缩将导致固相合金之间产生拉应力,若此时没有液相合金的填充,固相金属将沿晶格边界处产生裂纹。文本基于动态条件下熔池凝固晶粒演变过程和焊缝中心线生长规律建立晶粒半径与固相金属百分比数学模型;同时,通过引入焊缝元素当量并提出一种熔池凝固裂纹判定准则;最后,采用不同填充材料下的不锈钢激光填丝焊接试验对判定准则进行验证。结果表明,基于晶粒生长规律推导的熔池凝固裂纹判定准则与实验结果吻合良好;液态金属向晶格边界填充速度越快,凝固裂纹越难产生;减小固相金属百分比与温度梯度比值,可降低凝固裂纹倾向性。

Fe、Si、Mn、Cr元素对Al-4.6Zn-1.2Mg合金板材焊接热裂纹敏感性的影响

采用MIG焊对Al-4.6Zn-1.2Mg合金板材进行鱼骨状裂纹试验,通过目测、金相组织观察、SEM组织分析及EDS分析等方法,研究了不同含量添加元素对Al-Zn-Mg合金板材热裂纹倾向性的影响。结果表明,随着Mn、Cr微量元素和Fe、Si杂质元素含量的降低,板材中的析出相尺寸变小、数量减少,同时焊接热裂纹敏感性降低。

生产地铁车体材料用的6005A铝合金扁锭熔铸工艺

介绍了6005A铝合金扁铸锭的应用前景。从该合金特性出发讨论了熔体质量对扁铸锭裂纹倾向性的影响,分析了6005A铝合金的熔铸工艺特点并确定相应的熔铸工艺参数,采用该工艺生产的6005A铝合金扁铸锭符合用户的要求。

新型铝熔铸机组熔铸铝合金过程的工艺特点

阐述了新型铝熔铸机组的熔铝炉熔化速度快,热效率高;精炼装置有满意的除氢效果;有效降低了铸锭的裂纹倾向;低液位铸造可提高铸锭质量;实现了铝熔铸全过程的自动控制等工艺特点。

南山铝业成功研发稀土铝合金管

近日,山东南山铝业股份有限公司成功生产出稀土铝合金6063A管材,标志着公司自主试制稀土铝合金管材取得突破性进展。6063A合金是南山铝业公司在原6063合金研制的基础上,根据客户要求而研制的新型合金牌号,具有合金含量要求高、合金化程度高、挤压技术高等优点,同时还具有合金含量控制难度大、铸造难度大、挤压裂纹倾向性大等特点和难点。

南山铝业成功研发稀土铝合金管

近日,山东南山铝业股份有限公司成功生产出6063A稀土铝合金管材,标志着公司自主试制稀土铝合金管材取得突破性进展。据悉,6063A稀土铝合金是南山铝业公司在原6063合金研制的基础上,根据客户要求研制的新型合金牌号,具有合金含量要求高、合金化程度高、挤压技术高等特点,同时还具有合金含量控制难度大、铸造难度大、挤压裂纹倾向性大等特点和难点。

16Co14Ni10Cr2MoA 超高强度钢可焊性的研究

对１６Ｃｏ１４Ｎｉ１０Ｃｒ２ＭｏＡ钢进行了裂纹倾向性试验和氩弧焊焊接接头的力学性能及组织的分析。结果表明，该超高强钢的焊接性良好，不仅接头强度高，而且塑性仍保持很高水平。