基于货车摇枕检修运用数据的疲劳裂纹统计分析

以车辆段检修的原始数据为依据 ,利用统计学的方法 ,从摇枕使用时间、部位、生产工艺 3个方面对疲劳裂纹进行统计分析 。

单体计量槽裂纹分析及对策

1.容器基本情况 容器设计单位,巨化规划设计院。制造单位,北京金属结构厂。容器内径2200 mm,厚度8 mm,材料1Cr18Ni9Ti。介质氯乙稀,设计压力0.7 MPa,工作温度为常温,工作压力0.5 MPa。2010年对容器进行全面检验,测定最小壁厚7.4 mm,正常。焊缝渗透检测时,发现上封头环缝（外表面）两侧热影响区存在大量表面裂纹,裂纹垂直于焊缝。选择3处裂纹部位用砂轮机打磨,打磨深度2 mm,仍有裂纹显示（图1）。对焊缝进行大范围渗透检测,发现中、下部环缝两侧热影响区均存在大量表面裂纹,鉴于大量表面裂纹难以打磨消除,将该容器的安全状况等级定为5级。

本钢S355MC边部裂纹原因分析

文章针对S355MC冷成型用钢在轧制过程中出现边部裂纹缺陷的现象,对铸坯角部和钢卷裂纹部位取样进行金相组织分析。借助有限元分析结果,确定了S355MC边部裂纹不是由连铸坯裂纹遗传过来的,而是在粗轧R2机组内产生,认为应该提高加热温度或者减缓冷却速度的方法来改善边部裂纹。

压缩空气查裂纹

发动机在缺水后仍然高温运行，以及劣质防冻液对金属表层腐蚀等原因，都可能导致缸体和缸盖内部水道出现裂纹，使水道和油道相窜，这在维修工作中是经常会碰到的情况。由于裂纹部位通常比较隐蔽，用肉眼很难发现，这给维修中查找裂纹带来困难。

GIS用球墨铸铁拐臂断裂分析

某公司GIS用球墨铸铁拐臂在试验过程中发生断裂,对断裂拐臂进行宏观检验、化学分析、金相组织、硬度检验,并对其进行扫描电镜与能谱分析,得出了拐臂断裂原因,并提出了预防措施。某企业GIS用球墨铸铁拐臂在试验过程中发生断裂失效,该拐臂材质为QT450-10,宏观形貌如图1a所示,分别在其完好部位l、断裂部位2和3、裂纹部位4取样,编号分别为试样1~4,如图1b所示。对此次事故的铸态拐臂进行宏观断口、化学成分、金相组织和能谱分析。

农机修理技术问答(九)

27.怎样用胶粘法修复水箱裂纹? 采用胶粘法修复水箱裂纹,简单易行,成本低,强度高,密封性好,具体做法是: (1)初次清洗:用汽油或柴油清洗水箱裂纹处,除去油污、灰尘等污物,找出裂纹实际长度。 (2)机械加工;在裂纹两端钻出直径为2～4mm的止裂孔,并根据裂纹情况,制作一厚度为3mm左右的加固盖板。

一起钢瓶爆炸事故的探讨

本文对辖区内一起钢瓶爆炸事故进行了研究。在3D软件中创建爆炸前钢瓶的CAE分析模型,施加工作压力边界条件给模型,得到了存在裂纹隐患的钢瓶在正常工作压力下裂纹极端部位Von Mises应力分布云图并解释了爆炸原因。该研究结果可为钢瓶储存、充装和检验单位的工作提供指导和借鉴。

发动机机体冻裂的粘补

近几年来我厂常遇到一些冻裂的铁牛—55发动机机体,其冻裂部位一般在机体冷却水套上下两侧,第二喷油嘴至第四喷油嘴的下方和放水堵至调速器附近,都有一条横向裂缝(如图所示)。对于这些冻裂机体,我们采用环氧树脂胶粘补的办法修复,三年来已粘补机体近30个,效果良好,为使用单位节约大量开支,深受用户欢迎。这种修复方法的特点是:操作容易。设备简单、修理时间短(一般不需将机体从机车上拆下,可直接在机车上进行粘补),因此,此法也适合于生产大队。