以CPP裂解石脑油为原料制取芳烃

针对以CPP工艺产生裂解石脑油经过加氢去除二烯烃、烯烃及硫化物,按照裂解石脑油苯及甲苯含量及产量,对苯及甲苯进行分离,芳烃抽提装置采用中国石油化工集团石油化工科学研究院开发的环丁砜抽提蒸馏工艺(SED),以裂解加氢石脑油为原料生产苯、甲苯产品,副产抽余油和C8产品,装置于2011年9月10日开始施工,2012年5月建成,6月29日投产,产品合格。

深度催化裂解石脑油加氢工艺技术的工业应用

介绍了加氢精制和芳烃抽提的组合工艺在陕西延长石油(集团)有限责任公司榆林炼油厂200 kt/a深度催化裂解(DCC)装置的工业应用情况。该工艺可脱除DCC裂解石脑油中的硫和烯烃,降低苯含量,经加氢处理后的脱戊烷油硫和氮的质量分数均小于0.5μg/g,完全满足苯抽提进料性质要求,辛烷值RON在100以上。经苯抽提抽苯后,RON仍在98以上,可用于生产高辛烷值国Ⅴ车用汽油调合组分。该工艺不仅大幅提高了DCC裂解石脑油的经济价值,生产可替代甲基叔丁基醚的汽油调合组分,实现了资源优化配置,为DCC裂解石脑油拓展了产品去向,并大大促进DCC工艺的推广应用。

20万t/a DCC裂解石脑油加氢装置一反压降大原因分析及解决措施

本文根据20万t/a DCC裂解石脑油加氢装置一反检修检查情况并结合装置运行工况,分析认为该装置一反压降大的主要原因为:一反催化剂初始装填方案不合理,上部床层空高过大;DCC石脑油中二烯烃等不饱和烃含量较高,易发生缩合反应生成焦质;DCC石脑油在罐区储存时间长且氮封效果不好;装置晃电、氢气压力波动等加剧了系统压降增涨。同时还提出了预防一反压降增大的措施及建议。

榆炼20万t/aDCC裂解石脑油加氢装置加氢反应器优化改造

针对陕西延长石油(集团)榆林炼油厂20万t/aDCC裂解石脑油加氢装置第一反应器床层压降上涨趋势快、装置运行周期短的生产瓶颈问题,榆炼在2019年8月份大修期间对装置进行了优化改造,即采用FRIPP提供的积垢盘专利技术,利用反应器封头闲置的空间,采用悬挂式结构设置积垢盘,实现更大空间的垢物拦截与存储,提高反应器空间利用率,延长装置运行周期。

DCC装置裂解石脑油加氢后干点升高原因分析

根据实际运行过程中的参数变化,从油品中含水、发生的副反应和氢键三个方面分析了DCC裂解石脑油加氢后干点升高的原因。提出了加强脱水、提高氢纯度等相应解决办法。

红外光谱法高效测定裂解石脑油中的二烯值

用红外光谱仪对60组裂解石脑油进行了测定。根据红外光谱的结果,用偏最小二乘法(PLS)建立了二烯值的红外光谱模型。结果表明,该分析模型与传统的UOP-326方法相比具有分析速度快,重复性好,安全环保等优点,在汽油二烯值的检测中有很好的应用前景。

LG化学拟出售石脑油裂解装置

近日,由于石化产品需求疲软等因素影响,韩国LG化学拟以23亿美元的价格出售其石脑油裂解装置。该装置位于韩国丽水(Yeosu)的石脑油裂解中心(NCC),通过高温裂解石脑油原料生产乙烯和丙烯等石化产品,于2021年装置扩能后,乙烯产能800 kt/a、丙烯产能480 kt/a。据悉,该装置已于2023年4月维修中断后停止运营。LG化学拟通过关闭装置、退出业务或出售股权等措施重组公司业务,提高其石化产品竞争力。

基于结构导向集总的石脑油蒸汽裂解过程分子尺度动力学模型

用结构导向集总方法描述原料分子和构建反应网络,分别采用Materials Studio软件和四五阶龙格库塔法计算反应速率常数和求解动力学微分方程组,建立了1个石脑油蒸汽裂解过程的结构导向集总模型。模型选用7种结构向量描述石脑油分子组成,74条反应规则建立石脑油蒸汽裂解过程的反应网络。它可以在不同操作条件下预测不同石脑油原料蒸汽裂解过程中132种种子分子收率随时间的分布。模型计算结果表明,乙烯和丙烯收率的计算值和实验结果符合良好,相对误差不超过8%。模型对丁二烯,甲烷,乙烷等非主要产物也具有一定的预测能力。

直馏石脑油催化裂解与热裂解反应行为研究

对比了直馏石脑油催化裂解与热裂解反应行为的异同。结果表明,在反应温度为600～700℃范围内,与热裂解反应相比,直馏石脑油催化裂解反应可以明显降低反应温度、提高裂解反应深度以及裂解气体产率,尤其是使乙烯产率提高2～3百分点,丙烯产率提高5～7百分点;热裂解与催化裂解干气中各组分的体积分数差异较大,主要归因于不同反应温度下,烃类裂解反应路径不同;与原料烃类组成相比,催化裂解与热裂解汽油组成变化趋势相同,其中环烷烃比链烷烃更易于参与化学反应,较高反应温度时,裂解汽油中芳烃含量增加幅度较大。

辽河石脑油裂解装置急冷锅炉结焦抑制剂的研究

一、实验装置与实验方法 1.实验装置实验装置采用连续流动管式反应器,内装有测焦挂片。反应器尺寸为φ25×4×350mm,挂片尺寸为50×9×0.3mm。两者的材质均为1Cr18Ni9Ti。

对石脑油裂解和煤制烯烃竞争力量化分析方法的探讨

2010年至今,世界能源价格经历了上涨、高位小幅震荡、快速下跌的过程,同期在"十二五"期间我国煤制烯烃产能大幅增长,成为烯烃市场重要的组成部分。文章以煤制烯烃、石脑油裂解成本构成分析为重点,定量分析相关变量对两者之间的竞争力变化的影响。

日本千代田公司开发可显著改进石脑油裂解效率的新沸石催化剂

日本千代田公司-直致力于开发新的石脑油裂解工艺,目的是用低于现有石脑油热裂解的能耗生产更多的丙烯.该公司最近开发了-种基于铁和镓改性的MFI型沸石（孔径0.5～0.6nm）催化剂,并成功地用于石脑油的催化裂化.铁和镓改性可抑制芳烃聚合引起的结焦和催化剂寿命下降.目前该公司已经完成了由新能源和工业技术开发组织（NEDO）自2015年资助的小型示范项目,可在2021年为该技术的商业应用做好准备.

Rosneft石油公司将在俄罗斯远东建造大型石脑油裂解综合装置

OJSCRosneft石油公司的全资子公司VostochnayaNeftechimicheskaya（VNHK）公司于2011年初成立，以实现Rosneft~司位于俄罗斯远东Nakhodka港市区Pervostroiteley定居地附近Primorsky地区的石化项目。CB＆I公司子公司Lummus技术公司承包了为VNHK公司的新石化综合装置的一套石脑油蒸汽裂解装置和一套丁二烯和苯抽提装置，

三菱化学公司和旭化成公司计划合并日本水岛石脑油裂解装置

日前，日本三菱化学公司和旭化成公司决定成立一家双方出资比例均等的有限责任公司，计划整合和统一管理各自位于日本水岛的石脑油裂解业务。两家公司是在2010年5月宣布这一计划的。这家命名为日本西村乙烯（Nishi Nippon Ethylene）的合资公司将于2011年4月1日起正式运营，总部位于东京。

亚洲石脑油裂解价差上升 接近10个月高位

亚洲石脑油裂解价差12月18日连续第二日上升，几乎触及每吨164．65美元的10个月高位，因为在供应紧张之际需求却坚挺。交易商称，印度RelinnceIndustries炼厂发生电力中断或将加剧供应紧张局面。

韩国丽川石脑油裂解中心(YNCC)计划扩大烯烃产能

近日，韩国丽川石脑油裂解中心(YNCC)计划投资7 400亿韩元(合6.66亿美元)对丽水蒸汽裂解装置进行扩能改造，以提高乙烯和丁二烯产能，满足客户对关键烯烃产品的需求增长。YNCC是韩华石油化学和大林公司的合资企业，计划到2020年将乙烯产能提高33.5万t／a，项目完工后，YNCC的乙烯总产能将增加到229万t／a，丁二烯总产能由目前的24万t／a提高到37万t／a。IHS Markit表示，预计未来5年世界乙烯需求增速将比世界平均GDP增速更快。

日本千代田公司开发出一种石脑油裂解新型催化剂

日本千代田公司开发出一种基于铁和镓改性的MFI型沸石（孔径0.5～0.6nm）催化剂,借助这款催化剂开发出了一种新的石脑油裂解方法,采用此方法,企业可以消耗更少的能量生产更多的丙烯.

纳米尺寸的沸石催化剂可提高石脑油裂解效果

由隆巽教授率领的日本东京技术研究院在进行了为期5年的研究后于2012年3月20日宣布开发成功可提高产率、减少焦炭生成和延长催化剂寿命的石脑油裂解工艺。

ExxonMobil公司建全球最大规模的石脑油裂解装置

ExxonMobil公司在新加坡建成全球最大规模的石脑油裂解等装置，装置规模为1．0Mt／a，2012年12月末投入试生产。在建设石脑油裂解装置的同时配备了220Mw的热电供应装置。在此基础～卜还建设了650kt／a的聚乙烯装置、450kt／aft~聚丙烯装置、300kt／a采用茂金属催化剂生产特殊弹性体的装置、125kt／a的羰基合成醇装置以及340kt／a的苯生产装置，同时还扩增对二甲苯装置产能至480kt／a。目前全部装置建设施．[项目已经完成，正准备投产运行。