码头软管架的特点及对装卸软管的保护

装卸软管是液体化工码头、小型液体散货码头常用装卸设备,但因其笨重、易被破坏,常给安全生产带来隐患,如操作不慎还会引发事故。通过福建泉州“11.4”碳九泄漏事故实例,介绍了装卸软管的分类及使用要求,分析事故原因,解析常用软管保护措施及存在的不足,并从软管架的组成与操作、软管挂架可确保软管时时处于安全工况、以及立体敷设工艺管道等方面论述软管架对装卸软管的保护,可供同类工程参考。

装卸软管的安全技术规范以及相关标准分析

对特种设备安全技术规范以及装卸软管相关标准进行协调分析。结果发现目前特种设备安全技术规范以及相关标准对软管的试验要求并未完全覆盖软管检验检测应注意的问题,未明确针对不同类型的装卸软管如何实施相关试验。另外,现时装卸软管检验检测工艺与相关技术规范及方法标准尚存在不协调的地方,需要进一步完善装卸软管的检验检测体系。

装卸软管的定期检验及常见失效问题分析

根据相关标准对装卸软管的定期检验要求,对装卸软管定期检验项目、检验要求及常见失效问题进行讨论,结合定期检验中的检验方法、检验要点和失效问题,对检验方法进行优化和对失效问题归纳分析,可为装卸软管定期检验及安全使用提供一定帮助。

新型装卸软管耐压试验方法探讨

鉴于装卸软管耐压试验存在安装烦琐、软管法兰尺寸难以覆盖、容易对软管法兰造成伤害等问题,本文探讨了一种新型的软管耐压方法。该检测方法利用自主设计的软管夹具,配合上试验泵、液压缸以及控制系统,实现软管快速装卸、快速自密封、有效控制升压速度、覆盖多个软管法兰以及多通道试验等功能,解决现时软管检测存在的问题。该检测方法使软管耐压试验变得简单快捷,提高了高压装卸软管检验检测的效率和准确性。

压缩天然气装卸臂与装卸软管的对比

介绍国家安全生产管理部门关于危险化学品企业在危险化学品充装环节中推广使用万向充装管道系统的有关文件。压缩天然气(CNG)万向充装管道系统(即CNG装卸臂)由钢管、旋转接头和立柱架等组合而成,能够灵活地实现三维空间移动,具有承压能力高、防爆裂、安全可靠、操作轻便等优点。对CNG装卸软管与CNG装卸臂的安全性、经济性、装车时间进行对比分析。CNG装卸臂在安全性和经济性两方面都优于CNG装卸软管,装车时间比CNG装卸软管短。

液化石油气站装卸连接装置改造的安全隐患分析

针对目前液化石油气站内装卸软管已强制要求改装为液体装卸臂的现状,本文梳理了原质监部门和安监部门对液化石油气站内装卸连接装置的不同要求,对在用液体装卸臂改造存在的安全隐患和后续的监管问题进行了分析,并对液体装卸臂的改造和监管提出了几点建议.

液化石油气汽车罐车爆炸事故原因分析及预防

通过一起液化石油气汽车罐车的爆炸事故,分析出装卸软管在卸车过程中破裂是爆炸事故的主因,提出了有效预防措施。同时对汽车罐车的安全运行在使用管理方面提出了建议。

冷冻液化气体汽车罐车定检检验问题探讨

冷冻液化气体汽车罐车定期检验是确保在役罐车安全使用的重要环节,主要检验依据为TSGR7001—2013《压力容器定期检验规则》。本文分析探讨了冷冻液化气体罐车定期检验过程中充装介质、紧急切断装置、装卸软管、真空度测量、气密性试验等方面的问题,尤其是紧急切断装置检验项目中的解体检查、耐压试验和紧急切断阀性能校验所存在的问题。针对相关安全技术规范,本文对紧急切断装置的检验要求和真空度测量要求提出了建议。

一起液化气罐车泄露事故分析

通过对一起液化气罐车泄露事故的分析,提出几点预防类似事故再次发生的建议,指出随车配备的装卸软管应纳入特种设备制造许可证监管范围,并对产品制造实行监督检验;为保证罐车发生意外时紧急切断系统能够正常工作,液压油还应具有一定的防凝固性.