装夹力导致的加工误差仿真

研究了一种装夹力作用下工件加工误差的仿真算法:首先采用有限元方法计算工件装夹变形,然后通过基于网格的映射方法计算装夹力释放后工件加工面的回弹变形,最后应用误差分析技术得到加工误差。典型工件的试验验证表明,算法是有效可行的。

高压电机端盖加工过程中的装夹力研究

对高压电机而言,端盖轴承室的尺寸关乎轴承的使用寿命和电机的使用性能。所以研究端盖的加工工艺,对于提升电机性能和寿命很有意义。

基于装夹力监测的叶片类零件铣削残余应力变形感知预测

针对叶片类薄壁零件铣削加工装夹卸载后发生的残余应力变形难以准确预测的难题,提出了基于装夹力监测的残余应力变形感知预测方法。建立了残余应力变形感知预测的数学模型,对感知预测过程进行了数学表述;基于超静定结构理论提出了残余应力变形感知预测的求解方法,利用变形协调方程实现了基于装夹力变化的残余应力变形等效求解;分析了几种典型装夹形式的感知过程,提出了残余应力变形感知预测的实现步骤;搭建了残余应力变形感知预测试验平台,将叶片简化为薄板模型进行了铣削残余应力变形感知预测试验,试验结果表明,装夹卸载后残余应力变形感知预测值与实测值相比误差为13%,具有较好的一致性,从而验证了该方法的有效性。

离心式压缩机铝制密封装夹与加工静力学分析

离心式压缩机密封的加工精度是决定压缩机装配效率的重要因素,利用Pro/E的参数功能对某型号离心式压缩机铝制密封进行参数化建模,以有限元理论为基础,施加切削力及装夹力载荷后,对密封进行静力学分析,计算得到密封在切削制造过程中的变形云图,记录最大位移偏差。将理论数据与实际结果进行对比,分析在加工过程中装夹力和切削力对密封变形的影响,证明了装夹力和切削力不是造成密封加工变形的首要原因,为计算密封实际形变提供了理论依据,同时为解决密封加工变形问题奠定了基础。

转向节壳薄壁壳体零件加工工艺研究

介绍了转向节壳类薄壁壳体零件的加工工艺方法,研究并分析了热处理、加工基准、夹具、装夹力、切削刀具等工艺参数对加工精度的影响。