金刚石刀具刃磨装夹系统的振动特性分析

在金刚石刀具的刃磨过程中,机床本身及其刃磨装夹系统的振动干扰会直接影响到刀具的锋锐度和表面粗糙度。本文通过对刃磨过程特征振动信号的分析,结合模态实验,对刃磨装夹系统结构的振动特性进行了分析和评价。

金刚石刀具刃磨装夹系统的振动特性分析

在金刚石刀具的刃磨过程中,机床本身及其刃磨装夹系统的振动干扰会直接影响到刀具的锋锐度和表面粗糙度。通过对刃磨过程特征振动信号的分析,结合模态实验,对刃磨装夹系统结构的振动特性进行了分析和评价。

基于TRIZ理论的齿轮装夹系统创新设计

齿轮传动在机械传动领域应用非常广泛,齿轮是齿轮传动装置的主要组成部分,齿轮的加工精度及效率直接影响整个齿轮传动装置的可靠性和制造周期。应用TRIZ创新方法理论对齿轮装夹系统进行创新设计,获得6种解决方案,申请4项实用新型专利,并结合老车间传统加工工艺和新园区智能化建设实际情况应用加权评价方法确定最优方案。

电子冷冻铣削装夹系统

介绍了自行设计、研制的一种无痕装夹系统。该系统将半导体制冷技术和常规的冷却方法相结合,应用计算机控制技术,为铣削加工提供了一种新的装夹方法,解决了不宜受力装夹材料和异形件装夹难的问题。

真空吸附装夹系统改进技术

针对数控加工中采用油润真空泵的传统真空吸附装夹系统存在的设备庞大、购置及维护成本高、产品适应性差以及废油废液污染等问题,对传统真空吸附装夹系统进行了改进。通过新型真空发生器的对比选用以及与真空吸附平台的一体化安装,对原真空吸附工作台容积腔进行结构改进,并增加真空度压力监控表等,实现了真空吸附装夹系统的小型化、经济化和实用化改进。经验证,改进后的真空吸附系统吸附压力稳定,产品加工质量合格,满足产品多样化、高效率以及绿色制造需求。

电子冷冻铣削装夹系统装夹力的实验研究

通过对电子冷冻铣削装夹系统装夹力的分析计算与实验测定,给出了冷冻液与工件结合力的计算方法和系统装夹力的实用计算方法,在冷冻装夹中为切削用量的选择提供了依据;并通过实验给出了碳钢在不同温度下与冻结冷冻液的结合系数μ的测定数据,综合分析了影响系统装夹性能的因素和提高系统装夹性能的方法.

柔性装夹系统应用研究

介绍了飞机柔性工装国外现状、分类及特点,并针对某型柔性夹具在型号产品研制中的应用进行了分析与研究。

新型组合装夹系统的设计与应用

介绍高速铁路生产加工设备,设计新型组合装夹系统。

电控永磁装夹系统 高速切削-现代制造技术的选择

高速切削在制造业中已不是一个新观点、新技术与新工艺，但在当今乃至今后相当长的时期内，高速切削在金切加工领域中仍是设备制造商、工艺师及设备使用者广为关注和倍加重视的焦点话题，因为其先进性、高效性、及时性和在提升我国制造业水平中不可替代的作用，已被业界人士充分接受，这里不再赘述。

C8018动轮机床装夹系统的改进

原机床装夹系统导致员工劳动强度大,加工时间较长,影响了机车检修进度,并有损坏现象。经过改造后,仍然出现一些问题,因此,进一步进行改进。改造后,自动装夹系统功能优越,工艺先进。随之带来了劳动强度的降低和轮对质量的提高,车削时间减少,提高了机车和车辆的检修效率。

瑞士REGO-FIX推出高精度冷压刀柄装夹系统powRgrip

近日，瑞士REGOFIX公司推出了最新科技的powRgrip刀柄，该刀柄被广泛用于在CNC加工中心上进行高效率切削（HPC）和高速切削（HSC）。由于其优异的防振阻尼性能结合其强大的夹持力，powRgrip刀柄可以满足从最新加工工艺到机床的最大化产能的所有要求。

powRgrip~高精度冷压刀柄装夹系统

最新科技的powRgrip@刀柄被广泛用在CNC加工中心上进行高效切削（HPC）和高速切削（HSC）。凭借其优异的防振阻尼性能和强大的夹持力，powRgrip@刀柄可以满足从最新加工工艺到机床最大化产能的所有要求。

HST装夹系统大幅度缩短换刀时间

空心锥形刀柄即将重新标准化。它不仅包括现有HST系列夹持系统,而且要满足新的技术要求。

powRgrip 高精度冷压刀柄装夹系统

采用最新技术的powRgrip 刀柄被广泛用在CNC加工中心上进行高效率切削（HPC）和高速切削（HSC）。由于其优异的防振阻尼性能结合其强大的夹持力，powRgrip 刀柄可以满足从最新加工工艺到机床的最大化产能的所有要求。这一全新的刀柄系统特别适用于航空航天、汽车、模具制造业以及要求高加工质量和在大机床上进行大量切削的加工车间。

上海汉欧华精密机械电子工程公司：瑞士EROWA快速定位装夹系统

EROWA的产品能使客户真正做到工件和机床间接口的统一，同时完全消除机床停机时间，使设备利用率达到最高。EROWA快速定位装夹系统主要包括：应用于模具及精密零件加工的ITS系统和应用于大型零件加工的MTS系统等，适于电火花成型、工模具制造、线切割加工、重型加工、精密机械。该系统已广泛地应用于机器制造、模具制造、汽车、电子、制笔、制表、医疗以及航空航天等领域。

电控永磁装夹系统高速切削——现代制造技术的选择

高速切削在制造业中已不是一个新观点、新技术与新工艺,但在当今乃至今后相当长的时期内,高速切削在金切加工领域中仍是设备制造商、工艺师及设备使用者广为关注和倍加重视的焦点话题,因为其先进性、高效性、及时性和在提升我国制造业水平中不可替代的作用,已被业界人士充分接受,这里不再赘述.

球锁快速装夹系统

杰根斯球锁快速装夹系统（Ball Lock^TM MountingSystem）的特点是只要对现有夹具和工作台做简单的改动即可实现快速装夹。夹具的装、卸可以在1min之内完成，而且确保重复定位精度在±0．013mm（0．0005”）以内。该系统简易可靠，工人无需特别培训即可操作，极大地提高了工装夹具的可靠性和可管理性。

飞机结构件自动化装夹系统研究

飞机结构件作为典型飞机产品的代表,实现飞机结构件生产的智能化对我国航空工业的发展具有重大战略意义。而自动化装夹技术是智能化生产的基础,是实现飞机结构件智能化生产的必由之路。本文系统地归纳了飞机结构件的分类和装夹方式,详细地说明了一种自动化装夹系统的建立方法,并提出自动化装夹技术的发展建议。

基于片层体积无损测量装置装夹系统

研究了在基于片层体积测量的3维无损测量装置中,装夹系统总体设计、各零部件选型及设计,以及装夹系统的误差分析和补偿。根据装夹系统的功能需求,采用分层设计理念,设计能实现X、Y、Z轴方向以及6个对角线方向测量的装夹装置。同时对装夹系统进行误差分析,可知当装夹装置随着被测物体逐层浸入液体中时,由于测量液体的浮力,装夹装置中的连接杆会发生向上的回弹变形,从而影响片层液体的测量精度。通过理论推导回弹误差补偿公式,实现对被测物体的分层误差补偿。经误差实验验证,误差补偿后的片层误差均值由0.256 3 cm^3优化到0.006 3 cm^3,误差补偿效果明显。

基于夹具自动设计的工件装夹稳定性判别系统研究

分析工件机加工中的装夹稳定性。根据常用加工中工件的受力情况,确定稳定性判别的分类和计算方法。应用VisualC++6.0和Access2000等软件平台,开发基于特征的夹具自动设计系统中的稳定性判别子系统。