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先进装罐技术 降低容量误差
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《中国食品工业》
1998年第9期46-46,共1页
在灌装时,产品容量误差的控制对于节省料液有决定性的意义。以500ml装的罐为例,因应直径和高度的规格,容量误差可高达±8.5ml。在标准的201/211或202/211规格罐中,1mm灌装高度的差异,已相当于3.4ml的饮料容量。 随着装罐技术领域的...
在灌装时,产品容量误差的控制对于节省料液有决定性的意义。以500ml装的罐为例,因应直径和高度的规格,容量误差可高达±8.5ml。在标准的201/211或202/211规格罐中,1mm灌装高度的差异,已相当于3.4ml的饮料容量。 随着装罐技术领域的不断突破,目前已开发出一套能大大提高灌装精确度的装罐系统。对于250~500ml装罐,这套系统的精确度达到±1.2ml。配合适当的监测系统,容量误差更可达到±0.5~1.0ml。
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关键词
装罐
机
装罐容量控制
误差
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职称材料
题名
先进装罐技术 降低容量误差
1
出处
《中国食品工业》
1998年第9期46-46,共1页
文摘
在灌装时,产品容量误差的控制对于节省料液有决定性的意义。以500ml装的罐为例,因应直径和高度的规格,容量误差可高达±8.5ml。在标准的201/211或202/211规格罐中,1mm灌装高度的差异,已相当于3.4ml的饮料容量。 随着装罐技术领域的不断突破,目前已开发出一套能大大提高灌装精确度的装罐系统。对于250~500ml装罐,这套系统的精确度达到±1.2ml。配合适当的监测系统,容量误差更可达到±0.5~1.0ml。
关键词
装罐
机
装罐容量控制
误差
分类号
TS294.3 [轻工技术与工程—农产品加工及贮藏工程]
TS292 [轻工技术与工程—农产品加工及贮藏工程]
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1
先进装罐技术 降低容量误差
《中国食品工业》
1998
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