智能变电站超期保护装置更换方案分析和探讨

在分析当前智能变电站存在问题的基础上,阐述了智能变电站超期保护装置更换方案。具体提出了3种更换方案,从更换准备、保护装置安装和保护调试3个阶段进行了具体分析,并从施工工期、施工难度、运行维护、系统风险和对母差保护的影响等方面,对3种更换方案进行了对比分析,选出采用就地化保护的最优方案。

就地化保护装置更换式检修技术研究

社会经济与各行业的发展,对就地化保护不断提出了更高要求,且对于现场运维、专业技术、检测水平等要求也在提升。因此,本文以更换式就地化保护装置检修技术概述为开篇,重点对其技术要点进行研究分析,以期为相关工作人员提供有效参考,推动更换式就地化保护装置检修技术发展与革新。

电力电容器现场维修更换装置

本文介绍了一种用于变电站、换流站等场所电力电容器现场维修更换装置,通过对装置总体设计方案、具体的结构及现场使用的详细描述,明确了电容器更换装置结构及使用要求。应用证明:该装置能安全有效地更换电力电容器成套装置上的电容器,可较好地解决上述电力电容器成套装置的电容器维修问题和困难。

调相机离子交换器树脂更换装置的创新技术研究

电力系统中调相机离子交换器树脂的更换一直是一个技术难题,传统的树脂更换方式操作复杂、存在安全隐患,随着电力行业的不断发展,调相机离子交换器树脂更换技术的要求也越来越高。因此,本文基于负压射流原理,提出一种创新的调相机离子交换器树脂更换装置,在解决传统树脂更换方式存在的问题的同时,提高树脂更换的效率与安全性。

大容量铅酸蓄电池更换装置的研究

蓄电池更换工作,是主线关键路径上的重要维修活动管控环节。单节蓄电池含电解液总重较大,蓄电池组表面光滑无受力点,搬用难度较高,传统拆装及运输方法配合工种多、效率低、投入人力大。针对这些问题,从核电机组铅酸蓄电池的更换标准入手,指出传统铅酸蓄电池更换工作存在的问题,详细阐述了大容量铅酸蓄电池更换装置的设计方案和应用价值。研究表明:该装置起重载荷能力强、装卸效率高,可满足狭小空间内复杂工况的装卸作业需求,能极大提高蓄电池更换的效率和安全性,减少配合工种及人力投入,填补了行业空白,具有较高推广意义。

提升机首绳连续更换装置的设计及性能测试

为解决传统提升机在更换首绳的过程中存在新旧钢丝绳扭转载荷传递、作用人员劳动强度大、换绳效率低以及成本高等问题,提出了首绳连续更换装置的总体方案,并重点对其中的履带牵引式连续送绳装置、钢丝绳安全防跑装置和液压系统进行设计。最终,通过构建模拟试验平台测试该装置的性能,取得了理想的结果。

一种新型装配机器人工具自动更换装置

本文介绍了一种新型装配机器人工具自动更换装置的结构、参数及试验研究结果。

燃料棒更换装置的三维建模和运动仿真

运用SolidWorks软件对燃料棒更换装置进行三维建模和运动仿真,验证了设计的合理性,并为制造和结构改进提供了三维模型参考。基于三维模型,可精确生成非标零件的轮廓,并直接生成工程图交付制造厂,避免了二次加工,降低了制造难度;通过运动仿真,可直观分析各部件间的配合和运动干涉情况,迅速发现欠妥结构,并进行优化改进,更好地完善了燃料棒更换装置的设计。

基于AMESim和ADAMS的BHS首绳更换装置防冲击送绳技术仿真研究

为提高换绳装置送绳的安全性和可靠性,针对现有换绳装置在送绳过程中存在的冲击振动问题,分析其产生机制,提出了防冲击送绳理想控制曲线,并对现有换绳装置送绳液压系统进行改造,利用AMESim和ADAMS联合仿真技术对防冲击送绳系统进行仿真研究。仿真结果表明:采用防冲击送绳技术后,送绳过程冲击明显减小,有效解决了换绳过程中的冲击振动问题。

空间机器人手爪自动更换装置的研制

为了满足空间机器人对不同手爪的更换要求,研制出手爪的自动更换装置。该装置基于多种传感器,对机械手臂末端的位置、姿态以及对接时的工作状态进行实时检测,使机器人获取足够的信息主动进行调整,从而保证整个更换过程的顺利进行;同时,装置结构简单、体积小、刚度好,感知能力和环境适应能力强,智能化程度高,可以根据需要使机器人自动更换需要的手爪。

工业缝纫机自动更换底线装置的研究与应用

提出了一种新的自动更换工业缝纫机底线的工艺方法,设计出了相应的自动更换底线装置;对装置中的关键部件抓取机械手的结构进行了分析;通过仿真分析确定了机械手气缸输入压力的合理范围;最后加工出机械手样机,并进行梭芯套抓取试验。试验结果表明:抓取机械手的原理正确,结构合理,但需要对机械手与梭芯套的接触面进行一定的处理,以提高抓取和定位的可靠性。

浸入式水口快速更换装置夹持机构的研制

介绍了一种应用于连续铸钢生产用的浸入式水口快速更换装置夹持机构的结构及其工作原理。

外置可更换耗能装置的节段拼装CFST桥墩抗震性能分析

为顺应桥墩震后使用功能快速修复的新要求,提高预制拼装桥墩在中、高烈度地震区的适用性能,提出了一种外置可更换耗能装置的节段拼装钢管混凝土(CFST)桥墩.基于ABAQUS有限元分析软件建立了三节段后张预应力预制拼装CFST桥墩分析模型,对外置3种不同控制参数(截面贡献率、耗能钢棒长细比及其布置方式)耗能装置的桥墩模型在往复加载作用下的抗震性能进行了分析.研究结果表明:外置耗能装置的节段拼装CFST桥墩墩身损伤可控,能够通过更换耗能装置等措施实现震后的快速修复;与未设置耗能装置的桥墩相比,该类桥墩的侧向承载力、初始刚度和耗能能力分别提升了11%~88%、2.86%~6.87%和2.3倍~12.9倍;为保证震后修复的可行性,建议耗能装置的截面贡献率宜低于1.9%;中部接缝处设置的耗能钢棒直径过小将阻碍墩底处耗能钢棒充分发挥耗能作用,耗能装置沿墩高方向布置的折减系数大于0.5;耗能钢棒长细比的改变会影响墩柱的抗侧强度和延性,长细比减小,桥墩耗能能力逐渐提升,但残余位移也逐渐增大,建议耗能钢棒长细比的取值宜大于4.5.

带可更换抗侧耗能装置的装配式钢框架结构静力性能研究

为实现钢框架结构震后损伤可快速修复的功能,基于损伤控制思想,提出一种带可更换抗侧耗能装置的装配式钢框架结构.利用ABAQUS有限元软件进行数值模拟分析,首先对该钢框架结构的受力机理开展研究,分析钢框架体系内力流传递路径,提出结构的合理失效顺序,建立相应失效准则;而后对该装配式钢框架结构与对应刚接框架及铰接框架进行对比分析;最后进行变参数分析,着重讨论该柱脚节点抗侧剪切件截面宽度、厚度及高度、节点板连系螺栓数量、柱脚横梁刚度及柱轴压比等参数对该装配式钢框架结构力学性能的影响.研究表明,合理设计的该装配式钢框架结构在屈服荷载及抗侧刚度两方面可以与对应刚接柱脚框架完全等效,且该新型钢框结构主体构件的应力分布优于对应刚接框架,可以将结构内的塑性损伤集中在翼缘连接盖板、抗侧耗能装置等易于更换的耗能元件上,使梁柱等主体构件基本处于弹性状态,具备震后可恢复功能.

遥操作机器人末端工具更换装置设计分析

为使遥操作机器人能满足多种多样的任务需求,提高机器人工作能力与效率,文章设计了一款遥操作机器人末端工具更换装置,以更换危险环境设施上不同规格螺母为例,对该装置性能参数进行分析,使用Recurdyn V7R1软件对该装置进行动力学分析,通过对比动力学仿真和理论计算结果,验证了该装置的合理性与可靠性,另通过样机实际操作试验,验证了该装置的可行性。

汽车轮胎更换装置设计研究

随着人们生活质量的越来越高,汽车的保有量也在不断的增加,而汽车轮胎作为车辆的易损件,随时可能出现故障,而现有的轮胎更换装置费时费力,因此,研究设计一种新的汽车轮胎更换装置具有重要的意义.

运营原油储罐密封装置更换技术的研究与应用

运营的原油储罐,在长年累月的使用过程中,造成储罐密封装置不同程度的老化、损坏,导致储罐内部油气挥发,油品损耗,更严重的是,这样的原油储罐在运营过程中风险大大增加,容易引燃油气而造成油品着火、爆炸等重大事故。所以在原油储罐运营的条件下,更换老化、损坏的原油储罐密封装置的技术是十分重要的。有的老罐区由于种种原因,吊车无法进入到原油储罐附近,大大增加了密封材料吊装倒运难度。本文针对以上工程技术难题,经过科学、详细的研究分析,成功的解决了密封装置更换过程中的安全、质量、吊装难题,为以后在运营状态下的原油储罐的密封装置更换起到了指导性的作用。

工业机器人工具快速更换装置研究

随着工业4.0时代的到来,以工业机器人应用为代表的柔性制造系统正悄然在全球兴起,我国作为工业与制造业的大国,也在大力发展柔性制造系统。随着人工劳动力成本不断上涨,企业利润急剧下滑,竞争力下降,这为以工业机器人为代表的工业自动化的发展创造了有利条件,工业机器人已经成为各大企业争先发展的对象。本文从工业机器人的发展现状出发,重点探讨机器人的工具快速更换装置的应用,并通过实际案例探究工具快速更换装置的设计与实施。

TRIZ理论在灯管更换装置中的应用

日常生活中的双端荧光灯所处的位置较高,它在为人们提供明亮的照明环境、便利的日常生活的同时,也存在着双端荧光灯管损坏、老化带来的更换操作不方便的问题,目前市场上并没有简易、便携安装双端荧光灯管的工具。而TRIZ理论是一种有关发明创造的科学理论,它能够打破人们的思维定势,扩展人们的创新思维能力,提供科学分析问题的方法。故针对该问题应用TRIZ理论进行研究,采用TRIZ理论的技术矛盾、功能分析和物-场模型等工具来分析问题所在,最终设计出操作简单、适用人群广、简单易学、不受年龄限制的新型灯管更换装置。随着中国老龄化人口的加剧,该产品将具有很好的市场效果。

大型铝挤压机挤压杆快速更换装置的研究和应用

文章介绍了铝挤压机几种传统的挤压杆固定方式及更换方法,提出了一种适合大型铝挤压机挤压杆的新型的快速更换装置。该装置通过碟簧使挤压杆压盖压紧挤压杆,法兰压盖和动梁固定在一起,简化了动梁结构。同时采用斜楔机构使挤压杆压盖的松开更方便,且减小了高压油缸的尺寸,降低了成本。使用情况表明该装置设计合理、运行可靠。