太阳能-热泵联合装置设计及香菇干燥实验研究

研发设计一种新型太阳能-热泵联合干燥装置,并进行干燥香菇实验验证。设计一种空气式太阳集热器,采用双通螺旋直流真空管,其内设置有高性能相变蓄热材料的蓄能芯。干燥室采用夹层多点送风并设计扰流风扇,增加送风均匀性。太阳能干燥系统和热泵系统可以单独或联合工作。在50、60℃、风速为2~3 m/s条件下,将香菇从初始水分含量91%干燥至国标规定的安全储藏水分≤13%,分别采用热泵干燥、太阳能干燥和太阳能热泵联合干燥,干燥时间分别为300~270 min、280~260 min和270~240 min。实验结果分析表明,该文所设计的太阳能热泵联合干燥系统的性能系数(COP)在3.50~4.35之间,能源利用率在0.58~0.78之间。

某煤化工装置能量系统优化研究

针对西北地区某煤化工新老装置用能情况,采用能量系统优化、低温位热量集成和装置热联合等方法,兼顾电、汽平衡,提升新老装置用能效率,实现节能减排、降本增效,助力企业转型升级。

能量系统优化技术在催化裂化-气体分馏热联合装置节能改造的应用

以能量利用系统能量流结构理论为指导,对炼油厂催化裂化-气体分馏联合装置进行能量优化改造,主要内容包括:将催化主分馏塔的一中后冷热量用作气体分馏装置脱丙烷塔再沸器热源,降低装置的1.OMPa蒸汽消耗;并对气体分馏装置进行分离精度-产品收率及能耗三者间的权衡优化;达到综合利用能量,回收低温热及降低装置能耗和提高经济效益的目的。

蒸馏与减粘热联合装置的设备腐蚀及防护

介绍了锦西石化分公司南蒸馏与减粘热联合装置炼制辽河高酸值原油及带炼高硫进口油在 2 0 0～40 0℃范围内对设备、管线和阀门的腐蚀特点、腐蚀机理以及针对高温环烷酸腐蚀所采取的防护措施。通过试验和理论分析 。

热联合装置接口设计简介

简单论述了常压 催化非热联合装置设计及热联合装置设计接口的工艺自控方案 ,并进行了比较。

热联合流程在石油化工中的应用研究

对北京石油化学工业公司芳烃联合装置的热联合流程进行了分析 ,阐明了将其应用于复杂热联合装置中有着十分重要的意义 ,其优点是既可降低能耗、节省投资而且可简化工艺流程。

浅谈催化装置改造对全厂节能降耗的贡献

介绍了炼厂催化裂化装置实施的多项节能改造措施,其中催化裂化装置顶循油作为气分装置脱丙烷塔底重沸器热源,节约低压蒸汽5.6 t/h,常压蒸馏装置常压渣油进催化由冷进料改为热进料,使催化装置多产中压蒸汽7 t/h,催化装置低温热水系统增加热阱负荷,减少循环水消耗433 t/h。因此,每年可增加效益2 592.6万元。

储运系统节能途径分析

据中科院一项调查显示,中国是世界上能源消耗最大的国家之一,能源浪费非常严重,在59个受调查的国家中排名第56。中国的能源使用率仅为美国的26.9%,日本的11.5%,工业生产占了总能耗的一半。不断改进用能技术,优化用能结构,提高能源效率是工业企业迫在眉捷的一项工作。中国石化茂名分公司炼油分部是一个始建于20世纪60年代的老厂,随着加工能力的不断扩大,能源消耗越来越多,所以通过技术改造优化能源使用、降低能源消耗,是现在炼油分部的一项十分重要的工作。通过对炼油分部储运系统能耗结构的分析,阐述了储运系统能耗存在的问题和现状,通过装置热联合技术改造、装置低温余热的利用、蒸汽优化使用等手段,大大降低储运系统的能耗。从2007年开始,先后实施了渣油加氢等4套装置的热联合,由于风险控制措施到位,装置均实现平稳生产。实施热联合后,可停开风冷或水冷装置,罐区可停开原料输送泵及伴热加温蒸汽,节能效果非常明显。

古运河畔一明珠——记扬州石化厂的崛起

处于世纪之交和历史转折时期的扛苏石油人,在改革浪潮的撞击和磨擦中进行着新的思考和抉择。他们凭借着百万吨汩汩原油和雄厚的技术、人才优势,和着长江金三角改革跳动的脉搏,走出了计划经济封闭的思维模式,清醒地意识到中国石油工业已经到了告别单一油气生产、单一经营油气初级产品的转折点上,渴望用操纵钻杆的双手去启动炼塔的开关。