装药条件对飞片雷管爆轰性能的影响

为了研究飞片式无起爆药电雷管的爆轰性能,分析了雷管起爆机理以及爆轰传递过程,通过铅板穿孔试验,研究了装药密度、装药药量对雷管轴向输出的影响.结果表明:输出装药密度越大,8#飞片式无起爆药雷管的输出威力越大,合适的输出装药药量为0.33g;第2中间装药压药密度的最佳范围为1.3～1.4g·cm-3.

装药条件对B炸药落锤撞击响应的影响研究

采用自行研制的药柱撞击感度试验装置,对B炸药在不同装药尺寸、装药密度和装药状态下的撞击响应进行了试验研究,探讨了不同装药条件对其落锤撞击响应的影响规律,分析了产生原因。结果表明:对于B炸药,在相同直径条件下,起爆阈值随着药柱厚度的增大而增大;接近理论密度时,撞击感度对装药密度的变化并不敏感;撞击刺激下不同物态的响应敏感性有显著差异,药粉感度远大于药柱感度。

导爆管式无起爆药雷管装药条件的试验研究

使用外径？6.0 mm,内径？3.5 mm,长度分别为30 mm、25 mm、20 mm 的钢内管,装填结晶太安（PETN）作为起爆元件代替起爆药,利用硼系高能点火药点燃,研究导爆管式无起爆药雷管的装药条件。试验研究表明,30 mm 钢内管装药密度为0.88～1.45 g/ cm3,25 mm 钢内管装药密度为1.27～1.41g/ cm3,内管中 PETN 能够可靠地发生燃烧转爆轰（DDT）。在装药压力为3.06 MPa 时,内管 PETN 发生燃烧转爆轰的点火药极限药量为76 mg。

装药条件对弹道性能一致性的影响

总结了多年来时有发生的装药与初速呈异常关系的现象 ,经分析和验证 ,认定是由于装药条件变化引起挥发份含量不同所致 。

爆破构筑单人掩体装药条件研究

为了解决战场上开挖单人掩体费时费力的问题,研究采用分段装药、延期爆破的方法快速构筑单人掩体,采用AUTODYN软件,建立不同延期时间、上部装药量、下部装药量共9个模型,通过对比计算得到的爆破漏斗尺寸,发现爆破漏斗的尺寸和上、下部装药量呈正相关,爆破漏斗的尺寸和延期时间有关,延期时间50 ms爆破时产生的炸坑体积最大,并通过爆破实验的方式对爆破模型模拟的情况进行了验证,实验得到的数据和计算得到数据较为符合,通过调整隔爆层长度发现两段装药隔爆长度在50 cm以下时可能会发生殉爆现象。

飞片式无起爆药雷管结构研究

设计了一种新型飞片激发装置的无起爆药雷管,通过铅板穿孔试验研究了飞片直径、厚度和中间装药条件对雷管爆轰性能的影响。研究结果表明:当飞片厚度在0.1~0.3mm范围内时,随着厚度增加,飞片起爆能力增强;直径相同时,厚度为0.2mm、0.3 mm的飞片能够可靠起爆雷管底部装药,飞片厚度0.1 mm时,雷管发生半爆。中间装药密度过大或高度过低都会导致雷管发生半爆,合适的装药密度范围为0.86~1.41 g·cm^(-3),装药高度应不低于2mm。

影响柱形金属容器破坏特性的有限元分析

为研究装药条件对柱形金属容器失效特性的影响,采用AUTODYN 3D非线性有限元程序对柱形金属容器的破坏特性开展数值研究,讨论装药结构和装药量等因素对容器爆炸破坏特性的影响。研究结果表明:AUTODYN 3D非线性有限元程序可有效分析容器的破坏特性;装药结构显著影响容器发生破坏的初始位置,装药量的不同对容器的失效形貌影响显著。