煤矿主井箕斗装载称重装置研究与应用

铁法能源公司晓明煤矿为20世纪60年代投产的老矿井,主井箕斗装载提升系统技术装备落后。随着采矿技术的飞速发展,定容式装载提升系统早已不能满足高产高效矿井的安全要求。辽宁通用重型机械股份有限公司对晓明矿主井箕斗装载提升系统进行改造,研制新型智能化技术装备,满足《煤矿安全规程》要求,消除安全隐患,有利促进煤矿安全生产。

煤矿主井箕斗装载称重装置研究与应用

对晓明矿主井装载提升系统进行改造,研制智能化技术装备,提高煤矿现代化管理水平,消除安全隐患,有利于煤矿主井提升设备安全运行和煤矿安全生产。

防止装载机称重装置装车超载的对策

本文通过对装载机称重装置装车超载的原因进行分析，提出了强化装载机司机和辅助人员的培训和管理，严格称重装置设备准入，加快既有称重装置升级更新改造，加强现场作业安全管理，认真做好设备日常校验维护，建立散堆装货物计量双控机制等建议和具体措施，杜绝货车超载的发生。

废钢天车电磁吸盘轨道式称重装置的研究与实践

废钢的天车配料计量设备的技术创新,突破了废钢抗砸秤不耐砸、故障率高、计量失准的技术瓶颈,将以往粗框的计量方式,转变为一步到位的计量模式,既能对每一废钢品种的准确计量,又能对配料合成后的总重准确计量。通过解决废钢配料过程中的精准计量、智慧计量,避免生产过程中的重复计量、避免重复投资,实现炼钢经济效益的最大化、炼钢品质再提升的管理目标。

煤矿主井定重装载系统的改造

针对十矿主井提升系统回转体装载存在不能定重装载、设备磨损锈蚀严重等问题,改造设计了一种定重装载系统。该系统主要由连续式给煤机和液压称重式定量装载装置组成,其控制系统由井上监视和井下监控部分组成。经实际应用,该装载系统的改造在性能上实现了自动预先定量、缩短了装载时间,降低了职工劳动强度,提高了经济效益。

浅析装载机称重装置在铁路货运中的应用及管理

在铁路货场散堆装进行货物装载时,一般都采用汽车衡与轨道衡直接检斤,要么用装载机称重装置称重,要么用划线法装车。采用划线装车的方式容易由于货物密度的变化影响到实际货物的重量,此法已逐步淘汰。而运用装载机称重装置进行计量称重,不仅可以全程监控装载过程,防止超偏载隐患,同时也大大提高了工作效率,是装载散堆装货物铁路运输的最佳方案。为了进一步提升散堆装货物装载质量,本文将对铁路运输中装载机称重装置的应用进行分析,并以成都铁路局的万盛站为例,介绍我段的管理经验。