轻质装配式叠合楼板拼接处受力性能试验研究

提出了一种轻质装配式叠合楼板,由压型钢板、带桁架钢筋轻质陶粒混凝土预制层及普通混凝土现浇层三部分组成,在拼接处增设构造钢筋并用栓钉将楼板与钢梁焊接。分析了各级加载下试件在拼接处的抗弯承载力、挠度以及裂缝等力学性能指标。结果表明,拼接处的构造措施能有效提高叠合楼板的承载力和变形能力;与普通叠合楼板相比,该种楼板具有自重低、承载力高、延性好及施工效率高等特点,具有广阔的应用前景。

装配式叠合楼板堆放架制作工艺

近几年在我国政策的指引下,装配式建筑如雨后春笋般涌现,叠合楼板作为装配式混凝土建筑PC构件其中一种类型,具有单块混凝土方量小、平面面积大,与其他构件相比占用场地面积较多等特点,多项目同时施工存在堆场周转困难等问题,因此充分利用纵向空间,研究通用型立体叠合楼板堆放架势在必行。

装配式叠合楼板技术特性及综合经济效益分析

我国传统民用建筑楼盖形式经常采用的现浇楼盖具有良好的抗震和抗渗性能,但现浇楼板存在许多缺陷,如跨度和承载力有限、抗裂性能差、施工工艺复杂、工期长、耗材多、自重大、造价高等。本文在一种新型装配式叠合楼板的预制构件上加浇一层现浇混凝土,形成整体装配式结构,发现其综合性能优异。同时,文章基于技术角度,对预制带肋底板混凝土叠合楼板的设计特点和施工特性进行分析总结,在此基础上结合施工实例,对该叠合楼板的综合经济效益进行对比及计算分析,以期为这种新型叠合楼板的推广应用提供有益的参考。

装配式叠合楼板保温隔声与结构一体化技术应用初探

建筑环境质量是提高居住建筑宜居品质的保障、是绿色建筑设计的重要环节,其中住宅楼板需满足保温隔声性能指标。装配式叠合楼板是当前建筑工业化主要的装配化构件。文章介绍一种基于楼板保温隔声与结构一体化技术的新型复合预制底板(TSDB),分析其应用于装配式叠合楼板的优点,揭示其潜在的创新研发点和关键技术,展望其对提升住宅宜居品质和装配式楼板综合效益的意义。

人行激励下预制装配式叠合楼板振动舒适度分析

以绍兴锡麟中学图书馆综合楼的预制装配式叠合楼板为背景研究预制装配式叠合楼板在人行激励下的舒适性,根据预制叠合楼板的构造特点建立预制叠合楼板有限元模型,通过试验修正有限元模型,得到预制装配式叠合楼板的基准有限元模型。然后根据基准有限元模型的分析结果,对计算现浇楼板固有频率的公式进行了修正,得到叠合楼板固有频率的计算公式。最后对背景工程叠合楼板在不同人行荷载工况下的竖向振动舒适度进行了有限元模拟分析,利用美国AISC和中国规范分别对其进行了舒适度评价。结果表明:该图书馆综合楼满足舒适度要求;激励类型对叠合楼板竖向振动响应的影响大小依次为跳跃荷载、慢跑荷载和步行荷载,另外四人荷载工况比单人工况下的振动响应大,且随着步频增高楼板的振动响应增大。

浅谈装配式混凝土叠合楼板的研究与发展

随着我国建筑行业的发展,建筑需求量、建设效率以及绿色环保建筑等都是今后行业发展面临的挑战,而装配式建筑不仅能够大大提高建设效率而且还能实现绿色环保。本文就装配式混凝土叠合楼板,归纳总结了国内外装配式混凝土叠合楼板的研究成果与发展历程,分析了PK板体系的优缺点,并且基于PK板分析了一种新型预应力混凝土叠合板—PKG板,因其承载能力高,抗震性能好,运输施工快捷方便等优势,在装配式建筑中有广阔的运用前景。

装配式斜屋面叠合楼板的施工方法与质量控制

在土木工程建设中,装配整体式混凝土结构应用广泛,装配式斜屋面叠合楼板兼具美观与实用性,是常用构件之一。目前,国内对叠合楼板的斜屋面施工方法研究较少,且施工过程中质量问题控制难度较大,亟需改善。文中主要阐述了对创新装配式斜屋面叠合楼板工法的研究、实践与应用,论证了该工法的可行性、先进性、合理性以及科学性,展现了该工法的实际价值。

节能要求下的装配式集成化楼板产品应用思考

基于现行国家及地方标准中的建筑节能要求,以提升建筑品质为目标,提出了一种新型装配式集成化夹芯叠合楼板,并从研究背景、产品构造、材料选型以及连接方式等方面对其进行了简要介绍。同时,分析了新型装配式集成化夹芯叠合楼板的热工性能以及在施工阶段和使用阶段的力学性能,通过计算分析和试验研究,验证了其在实现集成性能方面具有一定的优越性,具备在工程项目中实施应用的可行性,对于提升建筑品质和形成应用效益提供了一种产品思路。

叠合楼板现浇板带快拆支撑体系施工技术

近年来建筑行业迅猛发展,我国对环境保护的力度逐年加强,混凝土装配式住宅建筑便应运而生,装配式叠合楼板建筑因其具有节能、环保的特点被大力推广应用,装配式叠合楼板支撑体系作为平面预制构件的特有支撑体系,在建筑工业化的发展中显得尤为重要。本文所述工程实例为某PPP政府回购工程,本工程的楼板为叠合楼板。叠合楼板目前传统的施工方法是采用独立钢支柱、梁托座、木方及稳定三脚架作为支撑系统。采用这种支撑系统板面平整度难控制,每个独立支撑之间无水平拉结,存在整体失稳的风险。且在实施过程中费时费力,增加工期及成本。基于此,在该工程中采用一种新型的快拆支撑体系,该支撑体系结合铝合金工具式模板,利用楼面龙骨、快拆头及钢立柱将梁模板及楼面板连成整体,梁底单独支设快拆支撑体系,确保了整体板面的顶板水平度调节方便快捷,质量可控。同时自主研发了叠合板板带拼缝处的铝合金面板压槽,有效解决了叠合楼板板带拼缝处开裂的问题,该新型支撑系统在满足上部荷载及整体稳定性的同时,大大减少了材料及人工的投入,节约工期的同时降低了施工成本,该快拆支撑体系具有广泛的推广应用价值。