用AutoCAD实现机床装配轴测图的绘制

我厂生产的优质车床,在国内外享有较高的声誉,多年来稳居车床出口量榜首。产品要为用户所认同,质量当然是第一位的,但是,产品的售前、售后服务同样应该是第一位的。设想一台高品质的机床,可能由于售前售后服务不到位。

液压支架顶梁与掩护梁铰接孔销轴装配装置研究

针对液压支架顶梁和掩护梁铰接孔销轴装配困难的问题,设计了一种全新的销轴装配装置。销轴装配装置采用模块化设计,能够提高销轴的装配效率,推进车间装配生产的自动化。使用ANSYS对装置进行静力学分析,得到应力和变形云图,通过分析云图得知,关键部件在极限工况能够正常工作;基于静力学结果对装置进行疲劳寿命评估,得到装置在10 kN负载下,最少工作次数为52254次,满足设计要求;并对装置进行模态分析,结果表明,销轴装配装置不会发生共振。通过现场试验验证,销轴装配装置运行良好,长期运行时销轴安装数量为6~8个/d,明显提高了工作效率。

工业蒸汽透平与离心压缩机轴系装配研究

工业蒸汽透平驱动离心压缩机的机组在石油、石化行业有广泛应用,其是否可以持久、稳定地运转直接决定该石油石化装置的效益产出情况,机组的轴系找正精度又是其能否长期稳定运行的关键因素,若安装过程中存在较大误差,会造成安装工作返工,机组振动异常,推力轴承温度过高,支撑轴承温度过高等问题,直接影响机组运行。该文主要剖析该装置的轴系布置原理及安装找正方法,轴向找正利用两表法消除蒸汽透平与离心压缩机转子的轴向窜动,利用两轴同盘的方法消除打表盘端面跳动误差,径向利用单表法和两轴同盘消除打表盘外圆的跳动误差,以提升轴系装配精度。

基于动态尺寸链的变速箱总成轴系装配精度研究

变速箱总成的装配是汽车生产的关键步骤之一,为了提高变速箱总成装配的精度,对其装配尺寸链进行研究与分析,介绍了动态尺寸链的原理,分析了影响动态尺寸链建立的因素,对变速箱总成轴系的原始尺寸链进行动态修正,建立轴系装配动态尺寸链,对具体的影响因素进行了计算,并建立了轴系测量动态尺寸链,将影响轴系装配的各个因素予以充分考虑,从理论上提高了变速箱总成轴系装配精度,为后续的仿真与试验提供了理论指导。

泵车臂架销轴装配工艺研究及分析

目前销轴装配为工程机械折叠臂产品装配的难点,本文以泵车臂架销轴为例总结了臂架销轴压装的工况,分析了臂架压装装配的工序以及当前行业销轴压装设备。根据装配空间、泵车销轴压装可分三类,其中80%~90%工况压装位置及正上方均有操作空间;针对臂架销轴压装工序进行分解分析,泵车臂架销轴装配主要的难点为臂架、油缸及连杆等连接件安装孔的对中;依据行业主要压销设备主要结构形式分析,压销主要存在三类专机:C型压装、拉拔式、单边压装式,C型压装需上侧无遮挡,拉拔式适用于空心轴,单边压装式适用于臂架固定工况;销轴压装可从销轴减重、销轴设计优化以及搬运省力化几个方面做改善。

六轴装配机器人的动力学建模及ADAMS仿真分析

以六轴装配机器人为例,利用SolidWorks软件建立该装配机器人虚拟样机,然后采用拉格朗日法推导机器人的动力学方程,并利用MATLAB/Simulink模块求解关节力矩的理论值,之后利用ADAMS仿真软件进行动力学分析。仿真结果表明:机器人各关节速度、角速度等曲线都比较平滑、无突变,各关节力矩变化平稳,说明机器人结构合理,运行平稳,为之后机器人选择驱动电机、进行运动控制提供了有价值的数据信息,为实际样机开发提供了有效参考。

轴-支撑装配体结构性能有限元分析

轴-支撑装配体结构广泛应用于建筑结构和构筑物中,具有结构灵活、受力合理和建造便捷等特点,但结构在承受静力和动力荷载时会引起轴撑开裂甚至导致结构失效,因此,轴撑结构的自振特性、静力和动力性能研究具有十分重要的意义。文章基于有限元软件针对静力和动力荷载作用下的轴-支撑装配体结构的模态、固有频率、变形、等效应力、主应力和支座反力展开研究,研究结果表明:结构前8阶频率在157.64~768.48Hz范围内;静力荷载作用下结构最大变形为11.6mm,最大等效应力为3661Pa;结构主应力最大值分别均发生在轴体和支撑体接触位置;冲击荷载作用下轴-支撑装配体结构最大变形值为8.15mm,最大等效应力为4.57MPa;左端和右端支撑体结构底部均在Y方向上且大部分节点的支反力较大,最大值分别为0.32kN和0.29kN;基于结构静力和动力性能分析,轴-支撑装配体结构最不利位置在轴体及轴体与支撑体的接触位置。

装配式RC串联滚轴隔震结构柱抗震性能试验研究

针对地震作用下RC串联滚轴隔震结构受力特征和损伤特点,提出适用于串联滚轴隔震结构柱的新型连接节点。通过开展1/2缩尺拟动力试验,研究采用新型连接节点的滚轴隔震结构柱在不同强度地震作用下的抗震性能。构造适用于滚轴隔震结构的一致危险设计谱,根据结构位移限值要求对滚轴隔震支座进行设计,通过数值模拟验证滚轴隔震支座的减震效果;结合不同超越概率的一致危险设计谱,分别选择地震波对装配式滚轴隔震结构柱进行拟动力试验研究,分析不同强度地震作用下装配柱和现浇柱的破坏形态、滞回曲线、刚度退化、耗能等抗震性能指标。研究结果表明:在超越概率为10%时,通过对非隔震结构柱和滚轴隔震结构柱进行数值模拟,计算得到剪力比为0.5,且通过试验研究发现,在超越概率为2%时,装配式滚轴隔震结构柱损伤指数为0.279,滚轴隔震支座发挥了良好的减震效果,装配柱在罕遇地震作用下发生轻微损伤;在超越概率为2%时,现浇柱最大裂缝宽度发展至1.8 mm,装配柱最大裂缝宽度发展至1.6 mm;对比骨架曲线、刚度退化、累积滞回耗能发现,装配柱承载力、初始刚度和累积滞回耗能较现浇柱略好。

油膜轴承轴系装配与运行稳定性研究

通过分析现有油膜轴承轴系的机械结构组成,结合工程实践介绍轴系装配的安装过程,并对装配过程中可行的装配方式进行了定量比较研究;为准确把握轴系运行的稳定性,采用ANSYS软件对轴系进行有限元模态分析,提取轴系的前5阶固有频率和一阶振型,并与各阶临界转速的理论计算值进行对比分析。结果表明:轴处于轴承最低位置安装更具合理性,轴系各阶固有频率理论值与模拟值较接近,一阶临界转速极可能引起轴系共振,需对此转速进行阶跃控制,以保证系统运行的稳定性。

轮毂轴承单元轴铆合装配的铆头优化设计

针对轮毂轴承单元轴铆合装配工艺的非线性、非稳态特征,提出一种基于代理模型的轴铆合装配工艺优化方法,并用于铆头成形曲面的优化设计.通过拉伸实验、圆环镦粗实验、轴向进给位移及轴向铆接力在线测试、铆头空间轨迹理论推导等确定有限元建模参数;通过比较模拟和测试的轴向铆接力及轮毂轴端铆接后的几何形状确定有限元模型的准确性;基于现有的铆头设计和轴承寿命理论确定铆头成形曲面的参数化方程和优化目标;基于拉丁超立方抽样策略和有限元结果确定轴承内圈的最大径向变形量、轴向预紧力和轮毂轴端对铆头的作用力与铆头成形曲面参数间的支持向量机回归模型;最后对优化结果进行验证.结果表明,优化后的铆头使轮毂轴承的性能指标得到一定提升.

旋转机械轴系装配体位置公差预测方法与优化研究

以多配合面轴系装配体为研究对象,分析多种类型误差耦合传递机制及其尺寸公差的优化设计问题。采用蒙特卡洛方法模拟组成环实测尺寸,获得径向圆跳动公差均值及其分布规律;提出一种变动边界圆径向圆跳动预测方法,建立包含同轴度和轴孔配合公差的综合累计误差模型。将该预测方法扩展到复杂装配体的装配误差建模中,实现了径向圆跳动公差在设计阶段的预测。以装配体末端累积径向圆跳动值为目标,平均装配精度、装配可靠度和加工成本为约束,进行系统结构及其零件公差的优化设计。以某型液力变矩器设计为例,验证了该预测方法预测轴系累积径向圆跳动公差的可行性和实用性。

XQZZX-B小型球轴承半自动装配线

该线是机械部与山东省科委科技发展计划项目,是烟台轴承仪器厂在消化吸收国外先进技术的基础上,结合国内轴承行业的实际情况,研制成功的国内第一条小型球轴承半自动装配线,是我国球轴承装配工艺的一个飞跃。

卧式加工中心双驱Z轴装配体几何误差分析

为了量化和识别出零部件制造和装配过程中制约机床精度的关键几何误差项,基于雅克比旋量模型对卧式加工中心的双驱Z轴的装配几何误差建模进行研究,合并平行度和直线度的公差带区域,确定尺寸和几何公差约束下的几何要素的变动和约束方程,建立含有约束条件的误差模型,将模型仿真数据与相似条件下的实测机床误差数据进行对比验证,最后采用Sobol方法进行几何误差敏感性分析。结果表明:雅可比旋量模型可以有效地定量分析机床几何误差分析,丝杠导程误差、床身平面度、导轨Y向的直线度和运行平行度是影响双驱Z轴运动精度的关键误差项,部分误差项间的耦合作用明显。研究结果有助于辨识影响机床精度的关键误差项,为卧式加工中心双驱Z轴的几何误差分配和补偿调整提供理论依据,建模方法适用于多种装配过程。

溧阳抽水蓄能电站顶轴加工及装配工艺

以溧阳水电站顶轴加工及装配为实例,提出了一种顶轴加工及装配工艺方法,详细介绍了工艺过程及注意事项,为工艺技术人员提供一定的参考和借鉴。

牵引电机装配体轴跳可靠性分析

首先分析了影响小齿轮轴、联轴节和转轴装配体轴跳的零件公差,然后推导了轴跳与相应零件公差的关系表达式。之后建立装配体轴跳的极限状态方程,并利用蒙特卡罗抽样法计算装配体轴跳量的可靠度和灵敏度。最后根据灵敏度分析结果提出提高装配体轴跳可靠性的改进措施。

PE600×900颚破轴装配结构的改进

我厂生料一级破碎为PE600×900颚破(南昌洪都建材机械厂供),出料粒度75～200mm,台产60～90t h,重达19.5t配用YB15-8-75kW电机。在生产使用中,由于进料块度大。

应用目测点轴装配散光眼镜

点轴工具(1)足够大的十字座标图: (2)散光轴线角度盘;(0-180°逆时针方向) (3)记号笔; 十字座标可用黑色记号笔在白纸上绘制一张十字线图,贴在墙上。高度与眼睛平行,十字线交叉要成直角。

A081J产品轴系制造与装配

一、前言。A081J产品是工厂近年来新承制的水面船，在该产品的辅机生产中，又以轴系生产周期最长，加工难度最大，对整条船的生产周期影响也最大。

隔爆型电机抱轴的故障原因分析与维修策略研究

隔爆型电机应用于深井作业实践,在特殊场合作业中,也具有应用价值。为减少隔爆型电机故障发生率,保障设备应用安全,须结合实际情况对故障引发因素进行分析,并进一步提出维修策略。本文通过实践分析可知,隔爆型电机抱轴故障包括轴承零件形变、转子重量超标、轴承游隙现象。需要通过轴承有效清洗、轴承科学装配、轴承润滑维护、维修保养技术规范制定落实,为取得更好防爆型电机抱轴故障处理效果提供支持。

全气动柔顺装配手的研制

在分析研究了机器人手爪刚度在轴孔装配中对装配力影响的基础上 ,研制开发了两种基于空气本质柔顺概念的全气动柔顺装配手。实现了间隙比为 0 0