襟翼螺杆质量提升工艺优化

襟翼螺杆是国产某型号涡轮螺桨运输机上的一种大长径比圆弧形滚道槽薄壁滚珠丝杠,受零件渗碳热处理变形及磨削质量等因素影响,产品合格率较低。从工艺流程优化方面,改进了渗碳前车削螺纹的刀具结构;采用先锋件选参工艺方法控制了渗碳热处理后的螺杆尺寸变化范围;对影响磁粉探伤检查的情况开展了工艺试验,获取了较为合理的圆弧形滚道螺纹槽磨削参数。经零件批产验证,工艺优化效果显著。同时,襟翼螺杆质量提升研究也对大长径比、薄壁类零件质量改进具有借鉴意义。

利用先锋件选参提高合格率的工艺方法

襟翼螺杆是用在某型号涡轮螺桨运输机上的一种大长径比圆弧形滚道槽薄壁滚珠丝杠,受零件渗碳、热处理变形影响,产品合格率不足40%,成为企业亟待攻克的一项技术难题。在对近年渗碳前、热处理后数据进行分析的基础上,建立了先锋件选参工艺流程,结合首批零件加工的数据统计,可确定热处理前较优的螺距累积误差区间,加工验证了该方法可显著提高产品合格率。先锋件选参工艺方法可作为材料热处理后,变形规律不明显、尺寸控制困难工况下的一种提高合格率的加工方案。