西林瓶灌装液态药剂的在线监测仪设计

采用西林瓶灌装的液态药剂在各医院、药房中广泛使用和存储。为了实现对此类药剂的实时监管,设计了采用光电传感器、STM32主控芯片和UDP通信协议的在线监测仪。根据点光源直射照度距离平方反比定律计算出该监测仪所用光电传感器的光照强度参数,并使用COMSOL仿真平台进行验证。该监测仪利用光电传感器实时监测药品数量,同时实现药品信息同步。所设计的PC端药品监测软件利用UDP协议连接多个药剂监测仪,实现一对多在线监测的功能。该监测仪可以采用多种供电方式,能实时监测环境温度,满足各类西林瓶灌装液态药剂多场景、多环境的使用需求。测试结果显示,该监测仪在空载、半载和满载时的功耗分别为3.08、3.20和3.34 W,西林瓶剩余数量的监测准确率为100%。结合低成本特性,该监测仪值得在医院药房、零售药店等场所推广使用。

运用西林瓶装置完成铜与浓硝酸系列微型实验

鉴于硝酸在中学化学中的尴尬地位,借助一套西林瓶装置完成铜与浓硝酸的系列反应.改进后的实验具有操作简单、现象明显、节约成本、绿色环保等优点,有助于提高学生的实验能力和创新能力.微型化学实验既可以让学生感受化学实验的乐趣,也能够发挥其创造性思维,从而达成知识建构的目标.

改进YOLOv7算法在西林瓶轧盖缺陷检测中的应用

针对西林瓶轧盖缺陷检测中存在目标缺陷较小和特征不清造成的漏检问题,提出一种基于改进YOLOv7算法的缺陷检测方法。首先在真实工业环境下采集西林瓶轧盖的缺陷图像,包括划痕、缺帽、凹裂、复合缺陷4种常见缺陷,并进行数据增强,构造一个具有3220张西林瓶轧盖缺陷图像的数据集。然后在原始YOLOv7的基础上引入CBAM(Convolution Block Attention Module)注意力模块和ASFF(Adaptively Spatial Feature Fusion)自适应特征融合模块,以提高网络提取特征的能力,提高对小目标缺陷的检测精度,降低西林瓶轧盖缺陷漏检率。实验结果表明,改进后算法的平均检测精度(mAP)达到99.3%,比改进前提升1.9个百分点。改进后算法为工业界西林瓶轧盖缺陷检测提供了新思路,具有较好的应用前景。

基于位置信息校正和条带化融合的西林瓶标签文本检测方法

西林瓶标签信息检测对实现药品自动化管理以及建设智能化药房有着重要意义。针对目前文本检测网络对西林瓶标签文字检测存在精确率低、极端长宽比和大型文字检测效果较差的问题,提出了一种基于位置信息校正和条带化融合的西林瓶标签文本检测方法。首先,通过增加感受野模块扩大网络的感受野,提高文本检测的精度;其次,提出了位置信息校正模块,避免特征融合时下采样导致位置信息偏移;最后,采用条带化尺度融合模块的竖直和水平条带状池化层收集上下文空间特征信息,从而引导特征的自适应融合,实现对极端长宽比文字的有效检测。实验结果表明,提出的检测网络相比于原始模型,在西林瓶标签数据集上F1-score、精度和召回率分别提高了2.47%、3.12%和1.57%,优于目前大多文本检测网络。

以灵活的方式灌装西林瓶、注射器和卡式瓶

合同制造商伯克希尔无菌制造公司(Berkshire Sterile Manufacturing,BSM)成功提升了灌装能力--5家公司将他们的专业知识结合在一起,共同开发了一条灌装线。该灌装线既可以处理散装的玻璃容器,也可以处理即用型(RTU)的玻璃容器。

真空衰减法测试西林瓶药品包装的密封完整性

目的:测试西林瓶药品包装的密封完整性,保证药品的质量。方法:采用真空衰减法测试西林瓶药品包装的密封完整性。首先,选择合适的测试腔体,制备了阴性及阳性样品,设置并优化测试参数;然后,通过阳性样品验证了真空衰减仪的灵敏度;最后,测试了西林瓶药品包装的密封完整性,并与染色液穿透法的测试结果进行了比较。结果与结论:采用真空衰减法能够有效测试西林瓶药品包装的密封完整性,该方法灵敏度较高,操作简单,结果真实可靠。

浅谈静脉配液中如何减少西林瓶的残余药量

目的:探讨在静脉配液混合过程中如何能够减少西林瓶的残余药量的方法。方法:通过加强责任心,熟练正确的操作方法和一些行之有效的技巧等方法来达到理想目标。结果:通过职业道德教育,不同西林瓶采取不同的抽吸方法,有效减少了西林瓶的残余药量。结论:配置西林瓶药物时,通过提高思想认识,加强责任心、采取适当增加溶媒量、减少加药过程中泡沫的产生、熟练正确的操作技巧等,最终减少了西林瓶的残余药量。

软体输液瓶与西林瓶间配药连接器的研发

目的 :研发一种配药连接器,用于连接软体输液瓶与西林瓶,实现全封闭、无污染的药液配制。方法 :配药连接器由瓶塞穿刺器、通道口、防脱锥、握指器和空心通道5个部分构成,整体由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)树脂一次注射成型。使用时,将软体输液瓶和西林瓶瓶塞分别插入配药连接器两端的瓶塞穿刺器,形成密闭的输液配制系统。通过反复挤压、松弛软体输液瓶外壁,利用软体输液瓶与针剂药瓶之间的压强变化及药液自身重力,促使药液在软体输液瓶与针剂药瓶间流动而实现输液配制。结果:使用该配药连接器操作过程简便,可使输液配制系统全封闭、输液配制时间缩短,而且药品几乎不浪费,对人体也无伤害,解决了软体输液瓶和西林瓶易滑掉的问题。结论:该配药连接器节能环保,更安全有效,其开发、生产、应用前景广泛。

一次性串联管在西林瓶装水针制剂中的创新应用

目的探讨一次性串联管在西林瓶水针制剂的创新应用。方法选取72支康艾注射液(规格10mL)与12袋0.9%氯化钠注射液随机分为观察组与对照组,每袋0.9%氯化钠注射液加入6支康艾注射液,观察组采用创新加药法,对照组采用常规加药法进行配药,对比两组配制好的液体中的微粒数与药液残余量,以及方法的可行性。结果使用创新方法配置的液体微粒数明显低于常规方法,此方法显著降低了针头穿刺胶塞的次数,差异有统计学意义(P<0.01)。结论创新的配置方法大大降低了针头穿刺胶塞引起的微粒数和药液残余量,同时减少配置人员的手部推拉动作,减轻了工作过程的职业伤害。

西林瓶的测量工艺研究

本文就西林瓶的测量工艺进行了分析和研究,针对测量过程中容易出现的问题进行了有效的改善,从而保证了西林瓶的质量要求。

西林瓶输液专用配药器的制作与应用

为减少护士在应用粉状药剂进行注射或输液时,反复抽吸西林瓶的橡胶瓶塞引起的针刺伤或造成输液微粒的污染,维护护士的身心健康。设计了一种西林瓶(密封瓶)输液专用配药器,内容包括其制作材料与方法、临床使用方法及其优点。

西林瓶装细胞毒性化疗药物密闭式配置改良

伴随社会经济的飞速发展和人们生活方式的改变,疾病谱发生了很大变化,肿瘤已成为严重威胁人类生命健康的常见病、多发病。化学治疗简称化疗,是治疗肿瘤的三大方式之一,化疗的主要途径是静脉给药,需要静配中心集中配置。澳大利亚卫生部通过特殊显影实验已经证实。

浅析用西林瓶包装兽用注射液存在的问题

笔者通过对兽用注射剂包装材料的多方位比较,阐述了用西林瓶包装注射液存在的诸多问题,建议对其加以限制。

西林瓶整理机结构设计

本文参考国内的理瓶机设备,设计了一种西林瓶理瓶机,该机外部采用不锈钢材质,以满足卫生部对食品药品的相关规定。本文设计的西林瓶理瓶机主要由梳理刷装置、输送装置、方向调整装置、传送装置、升降装置组成。梳理刷将杂乱无章的药瓶并排在一起;输送装置完成药瓶的输送和定位;方向调整装置用于调整药瓶的摆放位置;传送装置将药瓶输送到传送带上进入下一道工作环节;升降装置调整各工作平台之间的位置高度。

西林瓶缺陷自动视觉检测方法与系统研究

与传统的西林瓶缺陷人工检测方法相比,在线视觉自动检测具有巨大优越性。设计了一套西林瓶缺陷自动视觉在线检测系统,研究了系统的机械与电气结构,并设计了针对西林瓶的视觉成像与图像获取装置;根据西林瓶各部位的形状特殊性,针对性地提出了具体的检测方法。选取各类缺陷样品100瓶进行测试,结果表明该系统检测准确度较高,能满足实际生产的需求。

影响西林瓶冻干制品密封性能因素的探讨

采用 2 .0 ml西林瓶灌装冻干乙型脑炎活疫苗。观察硅油用量、压塞方式及不同胶塞对制品密封性能的影响。结果表明 ,硅油最适用量为每千个 0 .1～ 0 .2 ml;充氮较真空压塞密封效果更好 ;不同类型胶塞对制品的残余水分和病毒滴度均有影响。

基于边缘定位的西林瓶柱面标签展开算法研究

为解决因柱面畸变导致的西林瓶标签全表面成像困难的问题,提出了基于边缘定位的西林瓶标签平面展开算法,得到一幅连续且无畸变的西林瓶标签平面展开图。依据柱面标签图像中的边缘确定西林瓶标签的空间位姿,建立标签的空间模型并确定像素点的最优观测相机,拼接融合相邻标签图像,最终得到西林瓶标签的平面展开图,在执行过程中不需要额外的辅助设备及复杂的标定步骤。改变西林瓶的空间位置并多次实验,结果表明得到一幅分辨率为850×250的柱面标签平面展开图仅需345.6 ms,实现了西林瓶柱面标签的快速全表面成像。

降低西林瓶轧盖不合格率的工艺研究

通过对西林瓶轧盖系统的研究,寻找出轧盖合格率下降的因素,为提高西林瓶轧盖合格率提供技术指导。具体方法是:在实际生产的条件下,统计出轧盖不合格率,并对轧盖系统进行调查分析,寻找出使轧盖不合格品上升的原因,并针对原因采取相应的措施。结果表明:经过对工艺改造,西林瓶轧盖系统的产品不合格率由1.41%降低到0.4%,工艺可行,稳定可靠。

基于瓶体定位的西林瓶缺陷检测方法研究

西林瓶是一种常见的胶塞和铝塑组合盖封口的灌装药剂瓶。本文选取基于瓶身定位的西林瓶表面缺陷检测方法,大大提升罐装西林瓶缺陷检测精度并且促进的灌装西林瓶成品的分拣效率。实验共选取400组西林瓶样本,包括无缺组100组,瓶底缺陷100组以机瓶身缺陷200组,实验数据对缺陷组的综合检测准确率达98.3%,对无缺组的检测准确率达100%。数据结果表明,先定位再检测的缺陷检测方法可以有效检测西林瓶表面缺陷。