自动喷砂除锈装置在西气东输三线管道工程的应用

针对西气东输三线大口径管道工程人工喷砂除锈困难及人工喷砂除锈存在易损伤补口区外的防腐层、工人劳动强度大、工作环境恶劣、污染严重、除锈间断有遗漏、砂料浪费严重、除锈质量受人为影响等诸多问题,将自主研发的自动喷砂除锈设备应用于西气东输三线西段工程的防腐补口施工中。阐述了管道喷砂除锈机理、管道自动喷砂除锈装置组成及工作原理、管道自动喷砂除锈执行机构构成及工作原理、装置性能参数及管道表面处理工作要求,为管道喷砂除锈技术的持续发展提供参考依据。工程应用证明,管道自动喷砂除锈装置可有效解决人工喷砂存在的系列问题,且性能稳定、自动化程度高、操作简单、野外环境适应能力强,除锈质量满足要求,有效节约工时,砂料的循环利用可节约施工成本,切实保障西气东输三线管道工程的顺利施工及管道的安全运营。

西气东输三线0.8设计系数试验段水压试压方法及其应用

强度设计系数从0.72提高到0.8,一方面若保持壁厚不变,可提高管道运行压力,从而有效地增加管道输量和输送效率;另一方面如果保持管道设计压力不变,可有效降低管道壁厚要求,这将显著节约管道建设成本。在工程应用中,0.8设计系数管道需要进行高强度水压试验以验证管道的承压能力和系统可靠性,而我国目前设计和施工标准对高强度水压试验方法及控制措施还没有明确规定。为此,根据管道屈服强度的样本统计数据,利用概率方法,结合管道埋地时的双轴应力状态,并根据试压段高差,确定管道可接受的最高强度试压压力。采用压力—容积曲线实时监控试压进程,保证试压过程中压力—容积曲线不出现超过0.2%管容的非线性进水量,并开发出相应的压力—进水量曲线信号采集系统。在管道弹性变形的基础上,提出了考虑空气含量和水压缩性的压力—容积曲线理论表达式。在西气东输三线试压工程实践中,根据上述方法确定的管道试压强度为试压段高点不低于100.5%SMYS,实际监测所得的压力—容积曲线与理论曲线吻合较好,管道未发生泄漏。该方法可作为国内0.8设计系数管道试压的参考方案。

国产管道自动焊装备升级研究及在西气东输三线的应用

依据管道工程实际要求,对国产自动焊装备进行了针对性地升级研究,并装配于管道局各工程公司机组,成功地应用于西气东输三线管道工程的焊接施工中。工程应用表明,升级后的国产自动焊装备整体性能得到有效提升、焊接效率高、环境适应能力强、相互间匹配性好,日平均焊接60道口以上,一次焊接合格率≥98%。同时,可有效降低焊工的劳动强度、减小人为因素对焊接质量的影响、降低施工成本。

PIW48内焊+PAW3000外焊在西气东输三线的应用

在西气东输三线西段3B标段0.8系数试验段使用了国产全自动焊设备内焊机PIW48和外焊机PAW3000,该套设备具有焊缝成形好、焊接质量好、焊接效率高、人工劳动强度低等优点。介绍了使用该焊接设备进行管子的自动内焊、外焊所需要的坡口形式、焊接材料、焊接工艺及焊接参数,得到了自动焊施工功效,对施工过程中遇到的焊接问题进行了总结,为以后该套自动焊设备的使用提供了参考。

中频加热防腐补口在西气东输三线中的应用

现场防腐补口是长输管道施工的关键工序,在西气东输三线西段第四标段第二施工部共施工92km中频加热防腐,中频加热防腐能使钢管内外壁和钢管上下端加热均匀,主机功率大,加热速度快,是今后大力推广的防腐施工方法。

西气东输三线东段第二标段站场边坡设计与施工

西气东输三线管道东段工程第二标段总共设置8座站场,其中需要边坡处理的就有6座。这6处边坡中,挖方最大高差28 m,填方最大高差24 m,处理难度较大。首先分析了该工程中边坡设计的特点,而后简要介绍了边坡工程常见处理方案,在此基础上,以泉州站边坡设计施工为例,详细介绍了工程概况、地层条件、设计方案、主要施工技术要求、设计方案实施效果等,最后指出,由于站场选址受限越来越严重,以后会出现更多的高边坡工程,因此应单独针对这些高边坡工程,进行专项设计施工,这样才能真正处理好边坡问题。

西气东输三线站场HAZOP分析方法及应用

HAZOP(危险及可操作性分析)作为对装置的设计和操作进行危害识别的有效手段,在西气东输项目中开展了广泛的应用。为此,在对HAZOP的原理和工作流程进行简要介绍的基础上,结合西气东输三线霍尔果斯首站的具体实例,对HAZOP方法及其在输气站场危害识别及评价中的应用进行了分析和探讨,提出了增加安全设施、调整工艺流程等相关改进措施及建议。这些建议及要求能够促使操作人员对于单元中的工艺过程及设备有更加深入的了解,以增强职工安全防范意识,且HAZOP的分析结果为设备设施的日常生产与维护以及装置的安全管理也提供了参考。

浅谈西气东输三线甘宁段关于水土保持工程建设管理要点及经验

西气东输三线甘宁段管道工程水土保持工程在建设方、设计、监理、施工单位及各单位的配合下,目前各项工作开展情况良好。本文对各方在参与西气东输三线甘宁段管道工程水土保持工程建设的管理要点和经验进行了深入总结,对做好西气东输三线甘宁段管道工程水土保持工作具有指导意义。

西气东输三线压气站110 kV变电站手合阻抗加速保护动作分析

电力系统的可靠管理是确保系统安全运行的重要保障,加强对继电保护系统故障的分析和处理成为当前提升电力系统安全管理质量的主要工作。继电保护装置应满足可靠性、选择性、灵敏性和速动性的要求,其中可靠性是"四性"的前提,是正确、迅速地切除系统内的各种故障,保证安全供电的基础。西气东输三线某压气站110 kV变电站投运时,主变压器的高压侧断路器合闸失败,故障报文为手合阻抗加速出口动作,经综合分析,确定合闸失败原因为保护装置没有采集到电压信号。解决方案为将西二线110 kV变电站电压小母线上电压信号采集到三线2#110 kV线路保护装置上,以确保继电保护的正确动作。

西气东输三线电驱站冷却水系统设计与优化

针对大功率变频电驱压缩机的冷却问题,考虑风沙、水质、温度因素,对冷却水关键设备进行选型。针对冷却塔区工艺管网流程,考虑极端温度下冷却塔运行情况,提出管道串并联方法。改进西二线中冷却水泵房设备布置,为控制与辅助设备预留足够空间。总图布置方面,结合站场生产区内各单体位置,简化管路,优化冷却水功能区。水质方面,首次在西气东输工程采用软水器对冷却塔喷淋水进行去离子操作,避免盘管腐蚀结垢。针对冷却水系统外部管网,改进阀井排污、防冻、检修、降噪措施。针对工艺流程,提出电机与变频器流量分配优化方法。进行冷却水系统水力分析,模拟流体动态循环,计算水泵扬程、压力损失与最低点压力,保证水泵安全运行。

西气东输三线0.8设计系数试验管段试压的可靠性

西气东输三线西段一级地区的某段300 km天然气管道是中国首次采用0.8设计系数的管道,体现了中国管道设计建设水平。设计系数从0.72提高至0.8,管道壁厚减薄,为了保证管道安全运行,需要对管道进行高强度试压。提出一种基于可靠性的试压评价方法,采用蒙特卡罗技术进行可靠性分析,将现场实际和极限状态理论模型结合,对设计系数为0.8的试验管段进行实际静水压试验。基于可靠性的试压评价方法有利于保障试压的安全性和有效性。(图1,表3,参20)

长输管道施工先进技术与焊接质量管理

西气东输三线是一条我国引进境外天然气资源的重要陆上通道，干线全长5220km，设计压力10～12MPa。新疆石油工程建设有限责任公司在进行西气东输三线西段二标段建设的过程中，采用了CRC全自动焊接、液态聚氨酯防腐、中频防腐、吊篮下沟等先进工艺，项目部通过务实的质量管理，项目取得了优异的成绩，获得了业主、监理的好评，并获得了2015年度全国优秀焊接工程一等奖。