青海省西宁市西钢棚户区改造及集资房工程地基承载力修正及评价

本文通过对青海省西宁市西钢棚户区改造及集资房工程地基承载力进行研究,对承载力进行修正及评价。在计算过程中通过选择代表性测点数据,对持力层承载力进行修正,得出结论,用数据参考规范评价了地基稳定性,确定合理设计方案,对类似西钢棚户区工程地基承载力修正及评价提供有益的经验。

阔步前行中的西钢集团公司

连续16年被青海省政府命名为“财政支柱企业”和“税贡献大户企业”的西宁特殊钢集团有限责任公司，是青海省大型冶金企业，也是西北地区唯一的特殊钢生产基地。公司先后荣获全国“五一”奖章，

西钢产钢总量突破210万t

截至2009年11月中旬，西钢集团产钢总量突破210万t，实现历史新突破。 西钢集团加大淘汰落后产能力度，在优化钢材品种、增加生产能力的同时，充分考虑炼铁、炼钢和轧钢各工序的科学衔接。

涓涓细流汇大爱——西钢集团公司玉树地震救灾纪实

2010年4月14日7点47分，玉树州玉树县发生里氏7．1级强烈地震，灾情严重。西钢集团公司随地震而动，在集团公司、集团公司党委、集团公司工会的组织领导下，广大干部职工紧急行动，纷纷向玉树伸出援手。抗震救灾行动随即展开……4月15日上午11点，在集团公司党委书记、

西钢焦化厂实施焦炉低负荷、长周转生产

2014年以来,面对国内外市场不景气,西钢集团焦化分厂在保证煤气使用平衡及焦炉生产工艺的基础上延长周转时间,降低焦炉产量,将焦炉产量调整到设计产能的1/4。经过1年时间的实际运行,在保证集团公司煤气统一使用平衡、焦炉稳定运行的同时,成功将焦炉周转时间调整到50h,日产焦炭产量减少了684t。

如何在西钢空分系统中有效提高氩气提取率

在科技发展日新月异的今天,钢铁工业的前行与空分气体的发展是互相依存、互相促进的关系。钢铁工业的增长带动了空分气体的发展,气体工业的发展又促进了钢铁工业迈步前行,两者的关系密不可分。文章对如何在西钢空分系统中有效提高氩气提取率进行了探讨。

西钢复吹转炉底吹长寿命转炉衬维护技术

炉衬维护：采用以先进的溅渣护炉技术为主,喷补及投补为辅的方法,溅渣护炉主要采用以下措施：a.严格控制终渣成分：保证Fe O〈15%,R碱度2.1~2.5,7%≤Mg O≤9%,每班要求分析2炉渣样,指导造渣调渣。b.加强终点控制：终点采取高拉碳,提高温度和C双命中率,倒炉次数保证在2次以内,终点加改质剂,保证炉渣性能指标良好。

发挥余热 永葆先进——记西钢集团公司离退休干部党支部

坚持学习，严格自律，思想到位。老干部工作具有政策性、协调性、服务性强的特点。离休干部党支部注重在提高政治素质上下功夫，积极组织全体党员认真学习党中央召开的重要会议精神，并要求党员加强自学，坚持读报，关心国内外的大事。支部为深入学习领会党的路线、方针、政策的精神，还定期召开讨论会、座谈会，交流心得体会。通过学习，大大提高了党员们的素质和自省、自律、观念更新、紧跟形势、与时俱进的自觉性。

西钢是怎样实现大幅度减亏的——关于西林钢铁公司扭亏脱困工作情况的调查报告

最近召开的党的十五届四中全会确定了从现在起到2010年国有企业改革和发展的主要目标和必须坚持的指导方针。全会强调,完成这一历史任务,首先要尽最大努力实现国有企业改革和脱困的三年目标。西林钢铁公司今年1-9月份累计完成销售收入44687万元,比上年同期增加了5592万元,增长了14.30%;在因产品销售价格降低(圆钢平均单位售价同比下降了270.32元,螺纹钢平均单位售价同比下降了206.26元)减少利润4588万元的情况下,累计实现利润-569万元,比上年同期减亏了3261万元,减亏了85.14%(注:

西钢铁前系统精料存在的问题及对策

1前言高炉炼铁的精料技术水平对高炉炼铁技术经济指标的影响率达70%以上。因此,高炉炼铁抓好精料,才能最大限度地发挥炼铁的产能,才能保证全公司炼铁、炼钢、轧钢之间的生产平衡。各种因素影响成本见表1。

西钢焦炭喷洒钝化剂的工业性试验分析

为了改善焦炭热态指标,降低焦比及炼铁成本,对焦炭钝化剂采购引入竞争机制,在580m3高炉所用的焦炭上进行了喷洒钝化剂工业生产对比试验。1工业生产试验安排10月3日以前580m3高炉焦炭喷洒第一家钝化剂;

西钢450m^3高炉操作参数的控制

西林钢铁集团公司炼铁总厂450m3高炉投产运行后,不断完善操作控制参数,对特殊炉况采取相应的防范措施进行预防性处理,现高炉炉况长期稳定顺行,主要生产技术经济指标较为理想。 1 高压操作 450m3高炉必须进行高压操作,一方面有利于炉况顺行,有效抑制悬崩料;另一方面可强化高炉操作,保证煤气流合理分布;西钢450m3高炉的高压操作经验数值为:顶压为热风压力的0.4 -0.6倍。

西钢1号高炉富氧喷煤的生产实践

1 概况西林钢铁公司1号高炉于2001年10月经过大修扩容改造,炉容由100m^3扩至130m^3。同时,随着6000m^3/h制氧工程的投入运行,除供炼钢用氧外,尚有部分富余,加之2000年5月喷煤工程的投入运行,为1号高炉富氧喷煤提供了条件。与高炉扩容改造同步,增设了富氧工艺,用微机系统进行控制,进一步完善了炼铁生产工艺,为高炉操作者增加了调剂手段,也为稳定炉况。

1998年西钢高炉铁产量创历史最好水平

1998年西(林)钢两座100m^3高炉的铁产量为168442t,比计划多产铁10442t,比去年多产铁1773t,又创历史最好水平。1 生产技术特点 1.1 精料工作有新进展 1998年。

西钢铁前系统存在的问题及发展方向

西钢铁前系统有选矿工序、烧结工序、球团工序、焦化工序和炼铁工序,2002年上半年铁产量110068t、烧结产量185470t、焦炭产量52791t、球团产量50731t。2001年1号高炉和烧结机进行了大修扩容改造,分别改造为130m^3和29m^2,2002年将2号高炉扩容改造为130m^3,并正在筹建50000m^3煤气贮柜,现高炉进行富氧喷煤,富氧率为2.45%,喷煤比为120kg/t,从纵横两方面对西钢铁前系统进行分析。