西门子百万超超临界机组润滑油压力调整实践与探讨

针对西门子百万超超临界机组润滑油压力调整过程中出现的问题结合工程实践,介绍了润滑油压力调整的方法步骤及在调整过程中应注意的问题,期待为后续工程类似问题的解决和处理提供参考和借鉴。

西门子1000MW超超临界机组轴封系统热经济性分析及优化

基于电厂热力系统热经济性状态方程及小扰动理论,建立了轴封系统定量分析通用模型。计算了西门子1 000MW超超临界机组轴封系统各部分热经济性,提出了轴封溢流回收利用的优化方案并成功应用,降低了机组供电标煤耗0.214g/(kW·h)。

不同参数高效超超临界机组经济性分析及建议

本文根据目前大量已投运二次再热机组运行经验,结合某660MW项目高效一次再热和二次再热不同的高效超超临界参数,结合对应的汽机热平衡图参数,通过对THA、80%THA、60%THA三个运行负荷进行了相关的机组经济性参数的计算和对比,通过分析提出了在选择一次再热或二次再热参数上的一些建议和结论。

基于SDAE的超临界机组协调系统特性建模

为采用预测控制方法改善超临界机组的协调控制品质,采用堆叠降噪自编码器(SDAE)建立了单元机组协调系统特性的数学模型。首先,对600MW火电机组的变工况运行数据进行归一化处理,并运用预处理后的数据完成模型的离线训练。将模型并入仿真机进行单一输入变量阶跃扰动和大幅变负荷实验来验证其动态性能。实验结果表明,上述模型能够很好地描述燃料量、汽轮机调门开度、给水量与主蒸汽压力、负荷间的复杂非线性关系,泛化能力强、精度高,可以满足超临界机组智能控制器的设计要求。

电厂超临界机组中凝结水负荷调节技术研究

本文针对电厂超临界机组中的凝结水负荷调节技术进行了深入研究。并以某公司为例,展示如何通过优化策略和方法来提高凝结水负荷调节技术的性能,提出了一系列优化策略和方法,包括动态滑压优化、AGC及一次调频控制系统优化、控制逻辑优化、智能算法应用、引入新技术、实时监控和调整以及培训和演练。以上方法可有效提升凝结水负荷调节技术的性能,对于提高超临界机组的运行安全性和经济性具有重要意义。

西门子超(超)临界汽轮机DEH控制系统优化

通过介绍上汽—西门子1000 MW汽轮机的运行特点,针对DEH(数字电液控制)系统日常运行及调试期间出现的故障,详细剖析了DEH系统出现故障的原因,并对主蒸汽压力回路、压力控制器切初压模式、转速/负荷控制器和压力控制器切换方式等进行优化,提高了机组的稳定性,同时,为国内同种类型的机组提供参考和借鉴。

650MW超临界机组锅炉出力受限原因分析及应对探讨

本文针对超临界火电机组超低排放改造后机组带负荷能力下降的问题,基于DCS数据对比与计算,分析锅炉出力受限于引风机。主要原因为煤种及变煤种运行方式、烟气系统阻力增加、设备漏风率大以及风机性能下降导致引风机出力不足,并提出应对思路。

660 MW超超临界燃煤机组智能辅助运行系统研究

为提升660 MW超超临界燃煤机组状态智能监控,设计660 MW超超临界燃煤机组智能辅助运行系统。在系统硬件部分,引入DCS技术,将其作为控制模块,并重点设计流量积算仪、远程I/O与耦合器,对660 MW超超临界燃煤的运行状况进行数据分析,实现监盘界面数据安全传输。在系统软件部分,采用粒子群算法对运行数据处理,预测燃煤机组运行状态,采用PID控制与Smith预估方法结合的方法实现超临界燃煤机组智能控制。实验结果表明,该方法测得系统负荷分布图为300~500 MW之间,在400 MW负载下、600 MW负载下均能够测得主蒸汽压力、燃料量与给水流量,且烟气含氧量的控制效果较为准确,稳定性较好。

350 MW超临界机组深度调峰工况下旁路供热蓄能调频研究与应用

某350 MW超临界火电机组在开展高低压旁路供热改造后一次调频能力显著下降,在深度调峰工况下调频动作15 s时负荷变动量无法满足75%额定负荷的要求。通过对汽机高压调节阀流量变化、调频控制回路、汽机主控回路等影响调频的因素进行综合分析,得出高压旁路供热分流引起锅炉蓄热不足是造成调频能力下降的主要原因。为提高低负荷下的锅炉蓄热,一方面利用能量平衡定律建立机炉两侧新的能量需求模型,实现供热高旁蒸汽的持续性补充,同时对调频阀位前馈回路、汽机主控前馈回路进行了增强,以提高调频负荷的快速响应;另一方面设计了供热高旁调阀超驰控制回路以实现蓄能辅助调频,即在调频动作后根据动作方向和幅度来对供热高旁进行超驰控制。试验结果表明:所提方法有效改善了机组在深度调峰模式下的调频蓄热能力,在25%额定负荷下顺利完成一次调频试验。

超临界机组长期服役后P91钢微观组织演变研究

P91钢因优异的高温强度和抗蠕变性能,作为高温承压部件材料被广泛应用于超临界火电机组中。然而,长期在高温环境中服役会导致材料微观组织的退化,进而影响其力学性能及机组的安全运行。采用光学显微镜、扫描电子显微镜、电子探针显微分析仪和透射电子显微镜等多种表征技术,分析和对比了P91钢管道在超临界火电机组中长期(66000—68000 h)服役前后的微观组织变化,并探讨了微观组织转变的机理。结合P91钢显微硬度的变化情况,研究了微观组织转变对其力学性能的影响。研究结果表明,服役前后的P91钢管道金相组织均保持典型的板条马氏体结构,但服役后P91钢中马氏体板条内的位错密度下降,且部分板条出现宽化。在析出相方面,服役前的P91钢中主要存在富Cr的M_(23)C_(6)相、富V、Nb的MX相,而服役后的P91钢中除了原有的析出相外,还在原奥氏体晶界和板条边界发现了富Mo的Laves相。另外,服役后析出相的面积分数相比服役前增加了3.06%,但析出相的数量却减少了28.1%,这主要归因于M_(23)C_(6)相的Ostwald熟化和Laves相析出长大。析出相的粗化与聚集减弱了对位错和晶界的钉扎作用,导致板条合并宽化,以及亚晶粒的形成更加容易发生。服役后的P91钢,其平均显微硬度下降了20.70 HV0.5,直接反映为力学性能的降低。一系列的微观组织的演变,是导致P91钢力学性能下降的主要原因。本研究为P91管道的长期安全服役提供了基础数据,具有非常重要的理论和工程应用意义。

国内百万千瓦超超临界机组汽机旁路选型情况介绍

介绍了影响汽机旁路系统选择的主要因素、旁路主要功能,归纳了国内部分百万千瓦超超临界机组汽机旁路系统的选型特点,便于后续工程选择合适的旁路系统。

660MW超超临界循环流化床机组主厂房布置研究

作为一种先进的低碳发电技术,超超临界循环流化床机组具有广阔的市场前景。本文结合某660 MW超超临界循环流化床机组工程实际对主厂房布置进行研究。通过对方案1(三列式前煤仓)和方案2(四列式前煤仓)进行技术比较,推荐采用方案1作为主厂房布置方案。推荐的主厂房布置方案采取了除氧间、煤仓间合并布置的方式,降低了主厂房的占地面积和容积,减少了4大管道的投资,在工程设计上是经济可行的,为大容量超超临界循环流化床机组主厂房布置提供了参考。

国内百万千瓦超超临界机组汽机旁路选型情况介绍

该文介绍了影响汽机旁路系统选择的主要因素、旁路主要功能和国内部分百万千瓦超超临界机组汽机旁路系统的选取情况。

面向超临界CFB机组炉膛温度预测的仿真实验

为开展循环流化床(CFB)机组炉膛温度预测,采用皮尔逊相关系数(PCC)法筛选输入变量,利用误差反向传播(BP)神经网络理论建立炉膛温度模型,对1台350 MW超临界CFB机组炉膛温度预测进行实验仿真研究。依据误差BP神经网络理论对机组运行数据进行处理,并利用PCC法将28个变量化简为5个;借助误差BP神经网络理论建立炉膛温度预测模型,对比分析3种不同实验仿真模型结构的预测输出、绝对误差与均方根误差。结果表明:经过PCC法化简,模型输入数量减少,BP网络温度预测效果好。该实验仿真方法有效,可用于培养学生的创新实践素养,提高学生解决工程问题的能力。

600 MW超临界机组凝结水泵节能改造实践

探讨了凝结水泵变频调速技术的原理,并进行了变频改造试验分析和节能经济性分析。经过凝结水泵变频改造后,机组在低负荷时可节约电率51%,在高负荷时可节约电率13%~35%,节电效果显著,为企业节省了成本。

超临界660MW机组直流锅炉深度调峰分析

本研究旨在通过数据分析和假设来提出优化方案,并通过实验和验证来评估其有效性。在数据分析阶段,我们将收集并分析相关的锅炉运行数据,以了解锅炉在不同工况下的燃烧特性和存在的问题。在假设与优化目标确定阶段,我们将根据数据分析的结果假设存在一些问题,并确定优化的目标和指标。在参数调整与优化阶段,我们将提出具体的优化方案。这些方案将在实际运行中进行验证,并对其效果进行评估和调优。

超临界百万机组主蒸汽经济流速的探讨

主蒸汽经济流速的选择是由蒸汽管道的初投资和机组热耗增减所产生的运行费用决定的,随着我国百万超临界机组的激增和主蒸汽新的管材应用,原有规程对主蒸汽推荐的流速是否适合值得探讨,以国内某百万超临界机组为例,通过经济比较,确定主蒸汽的经济流速范围,以供同行参考借鉴。

660MW超超临界机组给水提温改造满足深调运行分析

论文旨在提升660MW超超临界机组的深度调峰能力,满足电网灵活调度的需求。通过实施给水提温改造,利用高效压力混配装置提升给水温度约20℃,进而提高了脱硝入口烟温,优化了脱硝系统。在具体案例分析中,电厂采用高效压力混配装置提升给水温度20℃,使给水温度从250℃升至270℃。改造后,脱硝入口烟温提升至305℃,脱硝效率从70%提升至88%,氨逃逸量降低至2mg/Nm3,显著提升机组环保性能,降低环保风险,为可持续发展奠定基础。

超临界煤气发电机组主机选型

本文结合超临界机组的运行经验、技术先进性和成熟性、经济性以及工程投资等方面对150MW超临界煤气发电机组主机技术条件进行了分析论证,推荐150MW超临界煤气发电机组进汽参数为24.2MPa/600℃/600℃,THA工况保证热耗7248.9KJ/KW. h。

发电厂660MW超超临界机组节能降耗技术探讨

本文深入探讨了发电厂660MW超超临界机组的节能降耗技术。文章首先概述了汽机和锅炉的技术特点,进而详细分析了除盐水节水技术措施,包括制水系统安全运行、热力系统节水及机组启动期间的节水策略。此外,文章还提出了一系列节能降耗的实践策略,如优化设备运行参数、加强设备维护及检修、采用先进技术改造,并强调了人员培训与节能意识提升的重要性。通过这些措施,旨在提高能源利用效率,降低运行成本,推动火力发电行业的可持续发展。