西门子802D sl在数控车床电气系统改造中的应用

介绍利用西门子802D sl系统改造数控车床TND360的过程,提出整体改造方案并着重介绍伺服系统及相应伺服电机匹配选择和换刀程序的编制。改造后车床的稳定性、可靠性好,加工精度高。

西门子802D系统数控加工中心自动换刀PLC控制

文章分析了数控加工中心斗笠式刀库的换刀控制流程,系统地研究了加工中心换刀控制过程中子程序辅助换刀功能。在研究西门子802D系统换刀控制子程序的基础上,以VMC850数控铣削加工中心为例,编制了斗笠式刀库换刀控制PLC程序。

西门子802D系统数控车床回参考点方法

系统地研究数控机床回参考点的方式,以西门子802D系统增量式回参考点方式为例,详细地介绍回参考点的原理、参数设置方法。在此基础上,结合回参考点的操作方法,系统地介绍802D系统数控车床回参考点的PLC程序编制方法,为数控机床回参考点故障排除提供了系统性方法。

基于西门子802D系统的数控综合实验平台开发

本文阐述了基于西门子802D系统的数控综合实验平台的设计思想,对其中的电源配置、数控系统、伺服系统、I/O模块、模拟刀库模块和故障设置模块等部分进行了详细设计。在此基础上设计了基于该实验平台的实验项目,包括数控原理、机床电气与PLC、伺服系统、数控系统和数控机床故障诊断与维修等课程的实验、课程设计、项目教学以及现场教学等。

西门子802D数控系统在小卧车改造中的应用

Si-291小卧车采用北京机床研究所早期开发的BS-03A数控系统,配置BESK-SERVOFMW直流伺服电机驱动系统,该系统年代久远,备件无法更换,在使用过程中出现了无法回参考点的故障。现采用西门子802D数控系统对其实施全方位的一体化改造。

西门子802D数控仿真系统设计

数控仿真技术对于数控程序可靠性检验和切削过程预测有良好的效果。文章对数控仿真系统各项功能进行了研究,选择Delphi7作为开发环境,实现了西门子802D数控仿真系统的交互界面设计,开发西门子802D数控仿真系统的界面及菜单,实现了仿真系统对用户操作的响应。

浅析西门子802D系列伺服系统调试方法

系统地介绍了西门子S120伺服驱动器与802D数控系统的电气连接方法,以CK6140数控车床伺服系统调试为例,研究了S120伺服驱动器控制要求,并基于西门子PLC程序实现了伺服驱动器控制要求。最后,基于西门子802D系统介绍了伺服系统的调试方法,完成了CK6140数控车床伺服系统调试。

西门子802D系统在C61125车床数控改造的应用

本文介绍利用西门子802D数控系统改造C61125车床的可行性分析,电气参数设置和PLC程序的编制及车床改造后的使用情况。

西门子802D数控机床在激光熔覆技术中的开发应用

介绍了采用SINUMERIK 802D数控系统在激光熔覆技术上的技术改造。

双曲线编程在SIEMENS 802D数控系统中的应用

数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,它在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工品质、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。数控编程是从零件图样到获得数控加工程序的全过程。由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。

基于三菱和西门子数控系统平台对圆锥轴承磨削参数固化的应用

本文介绍了基于三菱简易数控平台和西门子802D数控系统平台,对汽车圆锥滚子轴承磨削参数固化的方法,分析了三菱简易数控和西门子802D数控系统对磨削参数固化的方式并且给出了具体步骤。

J4-033气门头部成型磨园大修与数控化改造

J4—033磨床是马勒三环气门驱动有限公司大型的气门头部成型磨床，自购回一直承担着气门半精加工任务。该设备自安装至今，液压管道因保养不周，部分堵塞，电气控制部分也已经大部分老化，机床损耗大，但是该机床机械部分的精度依旧良好。经与设备科拟定对设备进行数控全自动化改造，采用西门子802D经济型数控系统，并改进原有的自动上下料部分，提升设备的制造能力。

普通车轮车床的数控改造

本文根据普通车轮车库的数控改造,指出改造后在实际应用中比较成功,性能可靠,加工精度高,操作简单,维护方便,提高了机库自动化程度。

搬迁导致机床异常故障的案例分析

针对搬迁设备异常故障这一特殊案例,介绍了整个维修过程以及查找、解决问题的具体办法,对设备搬迁工作提出了相应建议。