西门子802D系统数控加工中心自动换刀PLC控制

文章分析了数控加工中心斗笠式刀库的换刀控制流程,系统地研究了加工中心换刀控制过程中子程序辅助换刀功能。在研究西门子802D系统换刀控制子程序的基础上,以VMC850数控铣削加工中心为例,编制了斗笠式刀库换刀控制PLC程序。

西门子802D系统数控车床回参考点方法

系统地研究数控机床回参考点的方式,以西门子802D系统增量式回参考点方式为例,详细地介绍回参考点的原理、参数设置方法。在此基础上,结合回参考点的操作方法,系统地介绍802D系统数控车床回参考点的PLC程序编制方法,为数控机床回参考点故障排除提供了系统性方法。

西门子802D系统在C61125车床数控改造的应用

本文介绍利用西门子802D数控系统改造C61125车床的可行性分析,电气参数设置和PLC程序的编制及车床改造后的使用情况。

西门子802D系统黑屏故障维修实例

西门子802D数控机床黑屏故障维修实例,硬件故障的判断和处理,恢复系统参数的操作步骤,分析系统参数丢失的原因,给出防止数据丢失的方法。

西门子802D系统“R”参数在旋转椭圆轮廓的应用

本文通过采用西门子802D系统"R"参数配合毛坯循环CYCLE95,对旋转椭圆轮廓进行分析,并编制出通用程序,给旋转椭圆轮廓的编程和加工带来很大的方便。

西门子802D数控系统在小卧车改造中的应用

Si-291小卧车采用北京机床研究所早期开发的BS-03A数控系统,配置BESK-SERVOFMW直流伺服电机驱动系统,该系统年代久远,备件无法更换,在使用过程中出现了无法回参考点的故障。现采用西门子802D数控系统对其实施全方位的一体化改造。

西门子802D数控仿真系统设计

数控仿真技术对于数控程序可靠性检验和切削过程预测有良好的效果。文章对数控仿真系统各项功能进行了研究,选择Delphi7作为开发环境,实现了西门子802D数控仿真系统的交互界面设计,开发西门子802D数控仿真系统的界面及菜单,实现了仿真系统对用户操作的响应。

在西门子802D数车上使用宏程序加工非圆曲线零件的方法

非圆曲线的加工是数车的难点,本文以椭圆、正弦曲线、抛物线为例,介绍在西门子802D系统中使用毛坯切削循环指令CYCLE95和可编程的零点偏置指令TRANS来调用子程序编制宏程序的方法,而且各程序都经过了实际加工的检验。

基于三菱和西门子数控系统平台对圆锥轴承磨削参数固化的应用

本文介绍了基于三菱简易数控平台和西门子802D数控系统平台,对汽车圆锥滚子轴承磨削参数固化的方法,分析了三菱简易数控和西门子802D数控系统对磨削参数固化的方式并且给出了具体步骤。

双曲线编程在SIEMENS 802D数控系统中的应用

数控编程是目前CAD/CAPP/CAM系统中最能明显发挥效益的环节之一,它在实现设计加工自动化、提高加工精度和加工品质、缩短产品研制周期等方面发挥着重要作用。数控编程是从零件图样到获得数控加工程序的全过程。由于生产实际的强烈需求,国内外都对数控编程技术进行了广泛的研究,并取得了丰硕成果。

普通车轮车床的数控改造

本文根据普通车轮车库的数控改造,指出改造后在实际应用中比较成功,性能可靠,加工精度高,操作简单,维护方便,提高了机库自动化程度。

搬迁导致机床异常故障的案例分析

针对搬迁设备异常故障这一特殊案例,介绍了整个维修过程以及查找、解决问题的具体办法,对设备搬迁工作提出了相应建议。