西门子SINUMERIK 840D数控系统中控制软件的开发

选取SIMUMERIK 840D数控系统为开发平台,以凹凸轮磨床的控制软件为研究对象,在Visual Basic编程环境下,同时利用VC++创建动态链接库,实现控制软件的界面设计,最终灵活的调用MATLAB和COM组建技术,从而使得控制算法更方便的实现。

基于西门子840D sl数控系统的数控轧辊磨床升级改造

以20世纪90年代初的日本东芝轧辊磨床床身为基础,利用西门子840D sl数控系统作为轧辊磨床数字化运动控制平台,基于PCU 50.5工控机终端的操作系统,开发一套磨削轧辊辊型和精度满足当前国内高端轧板需求的数控轧辊磨床专用系统,重点阐述了采用西门子840D sl数控系统结合自主开发的数控轧辊磨床专用系统,成功对东芝轧辊磨床进行升级改造应用,并介绍了轧辊磨床电气控制系统设计原理与调试方法,为磨辊车间的智慧管理提供预留接口。通过升级改造,这台濒临淘汰的轧辊磨床重新焕发出新的生命力,为其他年代久远面临淘汰的轧辊磨床升级再利用提供了借鉴。

西门子SINUMERIK 840D数控系统介绍

西门子推出的数控系统以功能强大而著称于世,其低端数控系统有SINUMERIK 802S(C或D)系列,高端数控系统有SINUMERIK 810D(DE)、SINUMERIK 840D(DE或DI)系列。本文将介绍SINUMERIK 840D数控系统的性能、硬件结构和软件结构。

西门子PLCS7-300在基于SINUMERIK840D系统的全数控凸轮轴磨床保护中的应用

本文介绍了在采用SINUMERIK840D系统的全数控凸轮轴磨床中,应用PLCS7-300通过NC变量选择器读取NCK中数据,并对数据进行判断处理以实现手动(JOG)状态下操作的保护。

西门子840D数控系统在机测量技术在柔性生产线上的应用

针对在机测量技术在柔性生产线上的应用,结合技术研究应用实践,对西门子840D数控系统在机测量技术应用相关编程及后处理技术进行探索,总结出了一套安全有效的测量和安全运行控制方法,为在机测量技术在数控机床和生产线上高效、安全的应用提供了有效的技术途径。

国产实时显示电子手轮在西门子840D sl系统上的应用

针对西门子数控系统使用传统有线手轮受到连接线的约束,而目前大部分无线手轮又无法实时显示机床坐标,带来操作上的安全隐患的问题,介绍了国产实时显示电子手轮在西门子840Dsl系统上的应用,既能摆脱有线的束缚,又能够实时显示机床坐标,满足数控机床特别是中大型机床的使用需求。

西门子Sinumerik 840D的调整

Sinumerik 840D(简称840D)已得到广泛的应用。为了使用户对840D有一个较为明确的调试思路,本文从以下两方面介绍。 1.PLC基本程序的调整 当拿到840D系统时,一般同时得到若干张软盘,其中有一张“Toolbox-PLC-Basic Program”的软盘,应将: (1)A:\S7V2.8x01\Gp8xod.exe复制到C:\840D\(可自己新建一个文件夹)下。

西门子SINUMERIK 840D在五轴加工中的应用

西门子SINUMERIK 840D系统为五轴加工提供了独一无二的性能和功能,尤其对于加工飞机上非常复杂的结构件和发动机部件,为客户带来诸多好处。

西门子推出SINUMERIK 828D和SINUMERIK840D sl新产品

SINUMERIK 828D通过Easy Message功能,机床报警信息和维护信息会以手机短信形式通知相关人员,使工作人员随时随地掌控机床运行状态,极大地提高了生产力。全新HMI操作界面SINUMERIKOperate提供了大量动画支持和在线帮助为操作与编程带来极大便利；通过灵活的编程向导，高效的“ShopMill／ShopTum”工步式编程与全套工艺循环的完美组合，

基于西门子840D测头对刀技术研究

在磁流变抛光设备中,自动对刀测量是建立工件坐标系、工件位姿测量及缎带标定等功能的必要前提。基于西门子840D数控系统,采用雷尼绍MCP测头,设计了对刀测量方案和对刀功能模块,较为经济地实现了磁流变抛光工艺对刀测量高定位精度及高安全可靠性的应用需求。该对刀技术方案可应用于普通数控机床自动化改造中实现自动对刀功能。

基于西门子840D系统的大型磨齿机数控改造

基于西门子840D数控系统的功能特点,将其成功应用于MIKRON G300磨齿机控制系统的升级改造。详细阐述了改造方案中控制系统的硬件结构、磨齿机轴的改造配置及关键软件技术,并设计出专用的人机界面,具有很好的使用效果。

西门子840D数控系统热误差补偿功能实现

为了消除热变形对机床加工性能的影响,提出一种热误差补偿的实现方法。介绍了热变形的数学模型,得到了热误差补偿算法;介绍了西门子840D数控系统HMI界面二次开发方法及流程,并给出了HMI程序生成参数加入到CNC指令的实现方式;最后实现了热误差补偿功能的嵌入,具有一定的实际工程价值。

西门子SINUMERIK 840D系统改造数控转子轮槽铣

概述了数控转子轮槽铣及电气改造的总体配置,重点阐明SINUMERIK 840D控制系统如何实现转子的高精度分度控制,其中包括控制系统的硬件配置、参数设置、PLC程序编写等。

西门子CIMT2007展出的新产品SINUMERIK 801/802D sl/840D

继2005年西门子公司在中国全球首展SINUMERIK 802D sl数控系统之后，本次CIMT展览会上西门子展出了代表最新数控技术发展水平与趋势的SI-NUMERIK 840D数控系统（图1），以及西门子为中国用户量身定制的完全本地化数控产品SINUMERIK 802D sl value（增值版）（图2）和SINUMERIK 801数控系统（图3）。同时，西门子一如既往地向参观者介绍了西门子为各个应用领域、各种加工工艺所提供的最优完整解决方案，并且能够让参观者了解到西门子“专业服务、时时处处”的服务理念以及设备改造、数控培训教育等各个方面的内容。通过这样的方式，所有的参观者都能从西门子展台得到与先进数控技术与产品最近距离接触的机会。

基于西门子840D系统龙门轴同步控制技术应用

介绍西门子840D数控机床龙门轴同步控制及龙门轴参数配置,并阐述了龙门轴回原点顺序及龙门同步调整方法。

基于西门子840D的数控系统教研机的构建与应用

介绍了机加车间的机修办公室构建西门子840D数控系统教研机的基本情况和目的,阐述了840D教研机在工业现场的教学培训、技术交流、板卡检测、程序校验、故障分析等方面的广泛应用,以及为公司降本增效创造了可观的经济价值。

基于西门子840D的加工稳定性分析与参数优化

建立了数控机床进给系统高阶数学模型,对伺服驱动系统和机械传动系统中的三环进行深入计算分析,得出线性定常系统的不稳定线性频率特性,将结果应用在西门子840D数控系统的实际优化中,通过反复测试,系统的稳定性和精度都得到提高。

西门子840D数控系统伺服跟踪功能在维修中的应用

介绍了西门子840D数控系统的伺服跟踪功能的使用方法和在设备维护中的应用效果。

雷尼绍测头系统在西门子840D数控系统上的应用

数控机床在线检测技术的发展,为数控加工过程的质量监控提供了一套更为高效的方法。本文在西门子840D系统数控机床的加工过程中,利用雷尼绍OMP60测头系统对工件、夹具等进行在线检测,通过测量值的分析、计算并反馈,实现对被加工工件定位状态、加工尺寸的实时监控及自动补偿,从而大大提高数控机床加工效率,确保工件加工质量。