基于太赫兹技术的轮胎用覆胶钢丝帘布厚度检测

建立了基于太赫兹技术时域的轮胎用覆胶钢丝帘布厚度检测方法。对覆胶钢丝帘布的厚度进行静态检测,得到样品不同层面反射波强度信息;通过对反射波波动出现的时间进行分析计算,得到覆胶钢丝帘布的厚度及覆胶厚度。试验结果表明,利用太赫兹技术可以对覆胶钢丝帘布的厚度进行检测,其准确度和稳定性达到测定要求。

覆胶钢丝帘布厚度测量系统改进

使用方差分析方法对覆胶钢丝帘布厚度测量系统的重复性和再现性进行分析。试验结果表明,以台式厚度计测量系统为基础,增大上测头直径和加载重锤质量,重新设计测量平台,严格控制读数时间和操作规程,测量的系统误差减小,产品质量提高。

预分散间苯二酚在钢丝帘布覆胶中的应用

通过与普通间苯二酚的对比试验，探讨了预分散间苯二酚在子午线轮胎镀铜钢丝帘布覆胶中的应用效果。结果表明，预分散间苯二酚在胶料中分散性较好，可以在终段混炼中加入，克服了间苯二酚在高温下混炼产生的烟雾大和刺激性气味强的缺点；预分散间苯二酚对胶料物理性能无不良影响，含有预分散间苯二酚的胶料与钢丝帘线的静态粘合性能较好。

未硫化覆胶钢丝帘布空气含量的测定

介绍了用酒精溶液浸泡法测定未硫化覆胶钢丝帘布空气含量的方法。用酒精溶液浸泡法测定未硫化覆胶钢丝帘布空气含量的适宜试验条件为：试验溶液 无水酒精；试验温度 （２３ ±２） ℃；覆胶钢丝帘布压延后停放时间 ≤３ ｄ 。未硫化覆胶钢丝帘布空气含量的计算公式为：ρ＝ １ ０００ Ｖ０ｎ Ｌ 。该测试方法十分简便和快捷。

基于覆胶法的全钢胎体帘布生产线研发

为了降低全钢轮胎胎体的设备投入与后期维护资金,青岛双星橡塑机械有限公司自主研发了覆胶法全钢胎体帘布生产线以适用于多种规格全钢轮胎胎体的生产。联合德国HF设计挤出机与覆胶机头,创造性的设计挤出600 mm宽钢丝帘布,提高缝合效率,保证胎体质量。生产线集覆胶与裁断于一体,钢丝帘布覆胶后经冷却降温直接裁断,避免帘布大卷转运,提高生产效率。覆胶全钢胎体帘布生产线降低了轮胎生产成本,简化了工艺流程,探索了全钢胎体生产的新方向。

S形四辊压延机自动划气泡装置

为解决压延过程中因胶片含气泡而产生的覆胶帘布局部脱空问题 ,改进了原有的自动划气泡装置。该装置主要由传动机构、气缸及形状像齿轮一样的圆盘刀片组成。传动机构拖动刀片往复运动 ,利用点状齿尖划破气泡 ,而不影响帘布贴胶后的表面质量。

P110S增粘树脂在子午线轮胎胶料中的应用

混炼胶、覆胶帘布等半成品的粘性是一项非常重要的性能。一方面它影响胶料或半成品的加工性能,另一方面对成品轮胎层间粘合力也有非常重要的作用。胶料粘合力太强或太弱,都会给半成品的加工造成不便,而且在一定程度上影响成本及轮胎使用。本文探讨了P110S增粘树脂在子午线轮胎胶料中的应用效果。