电泵井见聚浓度与排量效率的关系

由于聚驱井开采时间的延续,部分同层位开采的水驱电泵井含聚浓度上升,而且聚驱电泵井随着见聚浓度的上升,生产情况也发生了变化。针对电泵井排量效率和见聚浓度之间的矛盾,需要做以下几方面工作:一是针对电泵井见聚后,井液物性的改变导致产量、排量效率下降,要摸索出合理的电泵井清蜡周期;二是针对井液粘度和气体双重因素的作用,导致部分电泵井产量和排量效率下降、沉没度偏高,要做好电泵井定压放气工作,并建议使用井底降粘技术。

聚驱单元采出液见聚浓度预警模型

孤岛油田中二北、东区北注聚单元,自注聚开发以来取得了不错的增油效果。但随聚合物注入量的不断增加,油 井都出现不同程度的见聚浓度升高,发现不及时就会造成窜聚躺井。传统模式下无法实现油井采出液见聚浓度实时监测,发 现问题到采取措施较较滞后。尝试通过应用 PCS 生产指挥系统组合预警,来预测油井采出液见聚浓度的变化趋势,以降低油 井窜聚等风险,保证聚驱单元的长效稳定开发。

注聚见效油井工况影响因素分析及措施研究

胜一区注聚试验明显见效后 ,随着油井含水的下降 ,见聚浓度的增加 ,有杆泵油井泵效下降 ,回压升高 ;电泵井产液量下降 ,吨液耗电量增加。根据聚合物驱油的矿场资料 ,分析了聚合物驱对举升工艺的影响 ,并针对存在的问题采取了确定合理沉没度、加药降低油井回压、电泵改抽油机、大泵改小泵和螺杆泵等措施 。

含聚浓度对抽油泵柱塞下行阻力影响的实验研究

减小抽油泵的下行程阻力是延长聚驱井检泵周期及预防抽油杆偏磨的主要措施。为了研究抽油泵结构和见聚浓度对抽油泵阻力的影响,在室内实验装置上进行了模拟实验。室内实验结果表明,抽油泵柱塞下行阻力总的趋势是随聚合物浓度的增加而增加;与Ⅰ级泵相比,Ⅲ级抽油泵下行阻力可降低20%以上,大流道泵的阻力可降低30%以上,采用大流道泵有利于改善下行程抽油杆的受力状况,可起到防偏磨的作用。

孤岛油田注聚驱见效特征及调整做法

注聚驱与其它注聚单元相比;见效特征差异明显;存在见效早、见聚浓度高、注聚前期增油效果好、实际含水与数模预测差值大等特点;本文通过从储层发育、井网部署、注采状况等方面进行分析;解释了引起见效特征差异的原因;对今后同类注聚单元的开发管理具有指导意义。

聚合物驱抽油井负荷变化规律

聚驱油井采出液随注入聚合物的不断增加,采聚浓度接近线性递增。通过对杏4～6面积聚驱北部区块采聚浓度分析发现,聚驱采聚浓度整体变化趋势表现为见聚—缓升—快速上升—平稳上升。随着见聚浓度的上升,抽油机井悬点最大载荷上升,最小载荷下降,且最小载荷变化较大。为了降低扶正器对抽油机井负载的影响,今后应继续开展不同井合理扶正器间距和数量的研究,并开发新的防偏磨技术。沉没度变化对聚驱抽油机井负载变化影响较大,生产中可通过对沉没度的调整来控制抽油机负载,从而减少检泵井次。

聚驱含水回升期综合调整方法的几点认识

随着大庆油田聚驱试验的深入,注聚区块进入含水回升期后含水、见聚浓度上升速度快,调整难度大,因此为保证聚驱含水回升期开发效果,实现聚驱产量的接替,找出并解决聚驱含水回升期存在的主要问题显的尤为重要。通过对聚驱含水回升期层内矛盾、层间矛盾以及平面矛盾进行了分析,总结出了聚驱含水回升期综合调整方法的几点认识。

浅谈脱接器断脱的治理措施

本文分析了大泵脱接器断脱比例逐年上升的原因,认为在见聚范围扩大,见聚浓度的上升情况下,大泵脱接器在抽油机井生产管理方面,没有进行动态的调整,是导致脱接器断脱比例逐年上升的直接因素。针对存在问题,对大泵带脱接器的井在生产管理上进行了动态调整,大泵脱接器井断脱比例已呈下降趋势,取得比较好的成效。

机杆不同步现象的几点认识

随着油井采出液中聚合物浓度的上升,抽油机井机、杆不同步现象日益严重,造成检泵率上升。通过分析示功图,选用超间隙大流道整筒式抽油泵,调整供排关系,对有结垢历史的机、杆不同步井进行酸垢时提高酸垢质量,提出了预防机、杆不同步现象的措施和解决途径。采用长柱塞防砂泵和防砂筛管,可有效防止出砂严重井机、杆不同步现象的发生,通过减小停机次数和时间可降低机、杆不同步发生的几率。

水驱见聚抽油机井热洗周期的确定方法

油田含聚污水的大量回注,导致水驱油井全面见聚,而水驱抽油机井见聚后结蜡会产生新变化。为了摸索和确定合理的热洗周期,介绍曲线监测法,并对影响热洗周期的日产液量、含水率、沉没度及采出液见聚浓度等因素进行了系统分析,利用线性回归确定了热洗周期的计算公式。通过曲线监测法和公式计算法现场对比,证明公式计算法简单可靠,对水驱见聚抽油机井热洗周期的优化具有很高的参考价值,对其他区块油井热洗周期的调整起到借鉴和指导作用。