基于INPD与SD的角向磨光机造型设计

针对目前国内市场上角向磨光机趋同化的问题,提出一种新的设计程序方法以开发新市场。将INPD方法作为研究主线,分析现有产品设计定位和SET因素,识别产品机会缺口;深入了解目标用户群体的需求、喜好和经济能力,理解产品机遇;结合SD法对用户需求进行定量分析,建立意象词汇与造型之间的映射关系以指导造型设计。根据设计方案与样本的雷达图比对,验证了产品方案与目标用户需求的一致性,为相关产品的造型设计提供参考。

角向磨光机异常噪声的测试分析

以频谱分析为手段,对某型号角向磨光机异常噪声样品进行测试分析,确定了齿轮副啮合噪声为主要噪声源,探讨产生机理;分析得知由于激振力频率与齿轮箱某阶固有频率耦合共振而放大了振动和噪声水平,进而提出了改善的建议。

基于灵敏度分析的角向磨光机散热性能优化

现代机械加工中,对于角向磨光机的散热性能要求越来越高,因此针对角磨散热性能进行了形状优化设计。首先对角磨进行三维参数化建模,考查其内部热流动情况。选定设计变量,构造目标函数,通过对角向磨光机参数样本点及角磨内部温度分布进行灵敏度分析,运用样条曲线与神经网络算法两种方式拟合目标函数,建立优化模型以找出降低角磨内部最高温度和电机两端温差的最优解。最后模拟最优解时的角磨内部温度分布情况,结果证明,本方法确能改善角磨散热效能。

角向磨光机在机械加工中的运用

角向磨光机在金属和石材的加工中都起着很重要的作用,它操作简单灵活,携带方便。在机械加工过程中,精密工件的尺寸精度要求严格,将直接影响到产品的质量问题。使用角磨机进行工件的切割、磨削和抛光,可以有效的提高机械加工的工作效率,改善构建的尺寸大小以及外形美观等。

电动角向磨光机的机理与使用

1 概述 我国电动角向磨光机生产,从1973年由上海电动工具研究所与浙江永康电动工具厂共同研制的双重绝缘SlM-100角向磨光机至今已有20余年.目前除供应国内需求外,已成为电动工具产品中主要的出口品种之一,每年有几百万台出口,为国家获得了不菲的外汇收入.

角向磨光机切割砂轮护罩的创新设计

基于传统型角向磨光机1型、41型和42型切割砂轮护罩的改进设计,改善使用者在切割操作中对工件切割位置的可见性,提高切割精度和切割效率。可调式动护罩将可遮盖的砂轮非切割区域由180°提高至210°,降低因砂轮爆裂而带来的人身伤害事故风险。

基于灵敏度分析的角向磨光机散热性能仿真分析

现代机械加工中,对于角向磨光机的散热性能要求越来越高。文章以形状灵敏度分析为基础,以此确定对散热性能影响较大的设计变量。首先对角磨进行三维参数化建模,针对散热性能仿真计算,考查其内部热流动情况。选定设计变量,构造目标函数,通过对各设计变量目标函数的响应值进行灵敏度分析,最终确定影响较大的设计变量,为以后的工作奠定基础。

角向磨光机的防护罩强度考核及安全操作建议

简述了电动工具中重要产品电动角向磨光机防护罩标准要求的试验方法、测试步骤及操作、判定依据以及针对测试结果给出对角向磨光机安全操作的建议。

基于六西格玛方法的角向磨光机风扇失效分析

利用六西格玛的方法,对角磨机风扇的失效进行分析及改进。按照DMAIC的步骤,确定项目范围和现状,定义失效响应变量Y’s并确认其现有水平;梳理工艺流程的输入输出变量,利用鱼骨图和IPO矩阵图,初步确定重点影响因素X’s;通过假设检验和回归统计分析,确定X’s对Y’s的影响程度及初步控制要求;通过优化模具设计,进行快速改善;采用DOE进行试验设计和实验,从而获得了优化的过程控制参数,有效实现风扇质量的进一步改进。

角向磨光机齿轮噪声原因分析与解决方法

齿轮噪声是影响角向磨光机整机工作性能的因素之一。角向磨光机采用螺旋锥齿轮传动,其噪声产生的原因有许多。本文主要从齿轮传动系统的设计、加工、装配、噪声辐射等方面来分析螺旋锥齿轮噪声产生的原因,并提出降低齿轮噪声的方法。

角向磨光机在机械加工中的运用

机器零件质量的优劣,直接影响机器的性能。影响零件质量的一个重要方面是几何精度,它包括尺寸精度、形位精度、表面粗糙度和波度等。实践表明,在工件已加工表面上,利用人工磨削工件表面薄层而达到精度要求是一种行之有效的方法。该方法适用于表面硬度较高的金属类材料及工件精度要求高,但无法进行后续机械加工的情况。以修削平面为主,阐述了角向磨光机在机械加工中的运用。

电池式角向磨光机时代的到来

1型护罩VS27型护罩 如图所示，博世、得伟和米沃奇的产品配有两款护罩：标准的27型砂磨用护罩（右）和更为封闭的切割片用1型护罩，此类护罩可以更好地防止碎片飞溅。允许安装5“护罩的角向磨光机同时兼容41／2#和5#两种尺寸的附件。

工具评论——18V电池式角向磨光机

在美国，从事砂磨作业的技术人员经常会使用到角向磨光机这类工具，操作工随心所欲地运用着角向磨光机完成自己手中的工作：或者切割错位的钢筋，或者去除地脚螺栓，甚至可以打磨各类混凝土墙体边缘，俨然像一个指挥家充满激情地挥舞着指挥棒。这些专业人员反馈了很多关于角向磨光机在操作舒适性和人机工程学方面的使用体会。操作工每天需要进行大量的打磨工作，他们一般倾向选用大型角向磨光机，但有时也会选用小型角向磨光机完成一些焊接后的金属表面抛光工作。

角向磨光机日常维护保养及操作程序

角向磨光机正在被越来越多的操作者作为切割各类材质的工具。在很多应用场所，这种工具在使用后常常被丢在一边，粉尘和杂物油腻遍布全身。孰不知，电动工具也需要一定的保养与维护，这样的工具才能杜绝隐患，确保操作者使用更安全、工具寿命更长久。

角向磨光机在机械加工中的运用研究

近年来,随着我国现代科学技术的快速发展,机械加工水平越来越高,其中角向磨光机可谓是功不可没,它操作简单、使用灵活、方便携带,在机械加工中起到了十分重要的作用。角向磨光机在机械加工中主要用来进行磨削和抛光作业,需要操作人员对角向磨光机的结构和工作原理进行深入了解,并且严格按照操作规范作业,以此才能保证机械加工效率与质量,充分发挥出角向磨光机的优势。

角向磨光机GS认证新要求解析

角向磨光机会因为意外起动而引起危险,由此欧洲电工委员会提高了标准中对结构和安全性方面的规定,介绍了德国政府以及相关技术机构对此要求的执行情况。最后,提出了企业的应对方案以及一系列问题的思考。

拆卸式角向磨光机防尘装置设计

设计一种可拆卸式角向磨光机的防尘装置,通过左右壳体后盖通风窗和左右后罩盖通风窗构建一级防尘作用,通过左右防尘网插片构建二级防尘作用,有效保护电机及换向器等关键部件,提高工具使用寿命。

电动角向磨光机噪声的降低

电动工具已被广泛用作去毛刺和抛光,以提高生产率。当今电动工具的发展方向是使其更小、更轻,以获得更高的性能。然而,存在着许多涉及噪声和振动的问题。振动会引起职业病,而噪声亦会造成听力障碍。 本篇叙述了如何降低电动角向磨光机的噪声,该类工具是各种工具中使用最为普遍的。本研究的宗旨在于在找到噪声源后,确定降低噪声的方案。结论如下: (1)用FFT分析仪进行频率分析及其三维典型试验,发现风扇是最高的噪声源。此外,噪声的定量分析是通过所有产生噪声的零部件的噪声能量比来进行的。 (2) 为了降低风扇的噪声,已进行了某些实验。例如,文中所述的这类方案有在风扇上涂抗振油漆、边缘磨光及采用改进的模具来提高精度。