解交联橡胶粉改性沥青的制备工艺

为确定解交联橡胶粉改性沥青的制备工艺,实验室通过调整改性沥青的制备温度和时间,采用针入度试验、软化点试验、延度试验研究了不同时–温反应进程的改性沥青性能演变规律。基于试验结果分析,硫化橡胶粉改性沥青的制备温度为200℃、剪切时间60 min;解交联橡胶粉改性沥青的制备温度为180℃、剪切时间60 min,与常规的硫化橡胶粉改性沥青相比,制备温度降低了约20℃,有利于节能减排。

解交联橡胶沥青的组成与路用性能

以微纳解交联胶粉为原料,采用高温高速剪切的方法制备了微纳橡胶沥青,使用扫描电子显微镜、透射电子显微镜、X射线光电子能谱仪探究了微纳橡胶的微观形貌及微纳橡胶和基质沥青的混溶过程,通过油石比设计研究了混合料的水稳定性、温度稳定性、抗劈裂破坏性能等路用性能,此外还进一步评估了微纳橡胶沥青混合料在实际道路工程中的应用效果。结果表明,解交联胶粉中溶胶质量分数可达65.7%,其中解离炭黑的尺寸约为200 nm,在微纳橡胶与沥青溶混过程中发生了硫交联键化学作用;微纳橡胶沥青混合料具有优异的水稳定性、高低温稳定性能和抗劈裂破坏性能;使用微纳橡胶沥青混合料铺筑的甘肃省酒泉—嘉峪关绕城高速公路试验路段全厚式微纳橡胶沥青路面上面层和下面层的关键技术指标均符合规范及设计要求。