制丝解包线防混批次混牌号系统设计

针对烟草行业内不同烟叶配方,烟箱在解包线时存在混批次和混牌号的问题,设计一套解包线防混批次混牌号的防差错系统。据卷烟厂制丝车间解包线生产工艺流程特点,该系统基于PLC数据处理将生产工艺上下游的烟包信息进行比较,同时该系统设计报警停机和人工复核的功能。该系统的设计实施既消除了解包线混批次混牌号的重大质量事故隐患,又保障了后工序产品质量,提高了生产效率。

机器视觉在烟草薄膜识别中的应用

烟草解包线作为制丝车间的第一道工序,起着开箱及取膜的作用。在机器人开箱后,将烟包送进割膜机割膜、取膜,由于打叶复烤工艺的差别,有的烟包有薄膜,有的没有。而现有解包线并没有判断烟包是否覆盖薄膜的装置系统,不加分别的将所有烟包送进割膜机割取薄膜,造成大量烟叶散落设备内,并降低了解包线工作效率。为此我们在解包线取箱工位尝试引入机器视觉识别系统,通过相机拍摄取箱后的烟包照片,对照片进行算法分析,判断当前烟包是否覆盖薄膜。当视觉判断有薄膜时,发送信号给解包线PLC控制系统,送烟包进入割膜机割取薄膜;当视觉判断无薄膜时,同样发送信号给PLC控制烟包不割膜,直接进入下道工序,通过机器视觉的尝试应用,使薄膜识别率≥99%,避免了大量烟叶的散落,同时提高了解包线工作效率。