低触头压力真空开关用铜铬X触头的制备与性能

低的触头压力是真空开关向低电压、高操作频率和小型化发展的重要条件,要求真空触头在具有高的开断能力基础上必须同时具有高的抗熔焊能力。铜铬合金具有高的开断能力,但高的熔焊倾向限制了其在真空接触器、负荷开关和低压断路器等低触头压力开关中的应用。本文总结了国内十余年来发展的铜铬X触头的研究结果,包括成分设计的理论依据、燃弧行为和熔焊性能。这种铜铬X触头的熔焊强度能够降低到商业铜铬触头的1/10。配合TJ-7.2/450真空灭弧室的型式试验结果证明:铜铬X触头既具有极限短路电流开断能力,又具有高的抗熔焊性能。

塑壳断路器触头压力自动测试系统

基于西门子S7-300系列PLC设计三相塑壳断路器触头压力自动测试系统。该系统无需人为干预,能自动分拣合格品,提高了工作效率和检测的准确度。

不同触头压力下真空灭弧室温升分布研究

开关设备作为线路的供电单元,各部分的温度不得超过允许值,作为真空开关及断路器的核心元件,真空灭弧室的温升性能主要取决于回路电阻大小。真空灭弧室的回路电阻主要由动静触头本身电阻值及接触电阻值组成。断路器合闸时,灭弧室动静触头接触,但表面仍然会存在间隙,间隙面以金属桥的形式导电形成接触电阻。不同的触头压力及接触面粗糙度不同时,动静触头的间隙也不同,从而影响真空灭弧室的回路电阻及其性能。本文通过对灭弧室不同触头压力及接触面不同粗糙度时灭弧室动静导电杆温升的研究,分析触头压力及触头接触面粗糙度对灭弧室温升的影响,得到不同触头压力及触头表面粗糙度下温升变化趋势,为真空灭弧室设计中触头材料及表面粗糙度的选择、形状的设计提供理论基础。

如何提高交流接触器的触头压力

本文介绍了提高交流接触器触头压力的方法及几种交流接触器直流运行的方案 ,并对双绕组直流运行方案做了进一步的改进。

真空灭弧室的额定触头压力计算及降低

额定触头压力是真空灭弧室的关键参数之一,不同的触头压力将对真空断路器的性能产生不同的影响,包括积极因素和消极因素,更小的触头压力有利于真空断路器的小型化。文中分析了在真空灭弧室上施加额定触头压力的原因,给出了最小额定触头压力的计算公式,得到了影响真空灭弧室额定触头压力的因素。当峰值耐受电流值确定后,调整触头直径和触头材料可以影响真空灭弧室的最小额定触头压力,通过合理选择触头直径和触头材料,能够有效的降低额定触头压力。

直动式交流接触器触头压力误差的分析及其误差测量方法评估

在分析直动式交流接触器触头压力误差产生的原因时应考虑触头弹簧装配的累计误差及触头超程的误差,同时对触头压力的几种检测方法进行评估。

万能式断路器触头压力的新型检测方法及其应用

在提高短耐指标时,为了准确检测万能式断路器触头压力,而不盲目增加触头压力,增大机构储能弹簧的负担。通过建立三维模型,具体参数计算,给出了一种较为准确的测量方法,来快速判定实际断路器中触头压力是否达到设计值,为断路器结构突破改进提供参考。

机车转换开关触头压力检测装置的设计与研究

研制一种用于机车转换开关触头压力检测的新型自动检测装置。根据转换开关的结构特点和检测需求,设计和研制测力系统、可旋转工作台和气动机械手等模块,实现机车转换开关触头压力全自动检测和工位快速切换,提高触头压力的检测精度、重复性和检测工作效率,为机车转换开关触头压力的有效控制提供可靠技术保障。

基于C#的高压开关柜触头压力分析软件设计与实现

高压开关柜广泛应用于电力系统发电、输电、配电等环节,具有对电路和设备进行控制、保护和检测的功能。近年来高压开关柜故障频发,其中因高压开关柜触头压力不足导致的载流回路事故最常发生,故对高压开关柜触头压力的测量与分析尤为必要。基于C#的高压开关柜触头压力分析软件实现了对测量的触头压力进行批量存储、图表显示、分析预测等功能,可有效帮助维护人员排查故障、提高工作效率。

高压开关柜梅花触头压力检测判据确定

针对目前高压开关柜梅花触头压力检测无定量判据的现状,结合温升试验和压力测试研究了梅花触头温升和压力的关系,提出一种梅花触头压力检测判据的确定方法。

低压开关柜一次触头压力检测仪在变电所的应用

针对低压开关柜一次触头压力检测没有标准和仪器,研究可行的低压柜抽屉触头检测技术标准和检测仪器,应用于各厂家各种柜型一次触头变形及压力测量,杜绝低压柜因触头接触不良而造成的短路。

交直流电磁接触器触头压力设计改进

对某型交直流电磁接触器的触头压力数值进行理论分析,结合实际检测数据,提出该产品触头压力设计不完善之处。基于相关理论并结合同行业近似产品的经验参数,对产品触头压力数值进行改进,使触头压力数值进一步完善,提高了产品的电气性能及机械性能。

梅花压力触头对高压开关柜控制原理

本文首先阐述了高压开关柜触头压力测量仪项目的研究背景及目标,对国内研究水平进行综述,分析了项目成果对电网现状和技术发展的作用及项目原理,提出了项目研究内容的实践依据,最后对项目研究难点及解决方案进行研究。结合例行试验开展现场触头压力测量,提前发现疲劳失效触头并消除隐患,确保电力系统运行的可靠性。

基于触头动态接触压力的触头弹跳分析

根据弹性波原理,以CJ20-25型交流接触器为试验品,采用以压电薄膜为敏感元件制成的触头接触压力传感器,分别测得一相主触头触桥上两个触头的动态接触压力信号,用以研究该相主触头的触头弹跳情况;利用高速摄像机技术分析了触头运动过程中的摆动和振动情况;应用小波工具箱对该触头接触压力信号进行了降噪处理;研究了触头弹跳与触头断通信号的关系以及触头弹跳与合闸相角的关系。由分析结果可见,触头动态接触压力信号可揭示触头弹跳和断通信号的变化原因,合闸相角为60°时,各项指标综合最差。

双断点塑壳断路器触头终压力设计

新一代塑壳断路器(MCCB)采用电动斥力型旋转双断点触头结构,较传统单断点MCCB有更高的限流性能和分断能力。针对旋转双断点MCCB的结构特点,采用仿真与试验相结合的方法对MCCB触头终压力进行了设计与分析。利用有限元法与解析法分别计算触头洛伦兹力和霍尔姆力,获得触头所受电动斥力。基于触头电动斥力的计算,实现触头终压力的初步设计,并通过热-电耦合分析计算MCCB的稳态温升,对预设的触头终压力进行校核。

塑壳断路器触头终压力的公差仿真分析

本文以塑壳断路器触头终压力为优化目标,以计算机辅助公差分析为基础,引入受力分析、尺寸敏感度分析和权重分析,优化影响触头终压力的相关尺寸公差及弹簧刚度系数。分析结果表明,相比以往的只有理论名义值的力值,在考虑力的公差分析以后,对于力的计算不仅有理论值,而且还有公差范围,并根据现有的工艺水平,提出了合理优化触头终压力的改进方案。

小型气爪在低压断路器触头终压力自动检测系统中的应用

该文介绍一种采用小型气爪和步进电机相结合的低压断路器触头终压力自动检测系统,该系统检测的精度高,响应速度快,采用PLC自动控制,数字化显示,使检测的过程实现了自动化。

25A凸轮开关触头设计优化

额定发热电流为25 A的凸轮开关,通常根据GB 14048.3、UL 60947-4-1a测试其限制短路电流。由于国标与UL标准的试验程序对限制短路电流的测试顺序不同,导致其测试结果也不尽相同。按国标试验通过的凸轮开关在采用UL标准规定的试验程序测试时,常发生动触头和静触头严重焊接的现象,不能通过试验。本文从触头尺寸、触头材料、触头压力等方面进行优化设计,避免触头被斥开和熔焊,同时确保触头同步性、保障开关寿命,使触头能够同时通过国标与UL标准规定的限制短路电流试验。

真空断路器超行程和触头烧损厚度的关系

近10年来,由于真空断路器运行安全可靠、安装方便、寿命长、价格适宜、而且易于维修,在电力和企业配电上应用广泛,随着真空断路器运行时间的延伸、开断次数的积累和真空灭弧室内触头烧损厚度的增加,真空断路器的超行程和触头压力必然会向减小的趋势发展,如果不适时地进行超行程调整,将不利于真空断路器的正常运行,造成事故的隐患。

TSE触头电动力与电流关系的分析研究

转换开关电器的动触头通过电流时,会产生电动斥力,造成触头压力的减小,同时接触电阻增大,甚至可能会导致触头虚接或者斥开,严重的情况下触头将会熔焊或烧毁,影响供电的稳定性。