基于计数器/定时器的步进电机可编程控制接口电路设计

在数控系统中通常要求把插补运算结果转化为数字脉冲给步进电机。文中介绍了计数器 /定时器 82 5 4,给出采用82 5 4实现步进电机运行速度、步数及方向控制的接口电路设计方法。

PCL- 836多功能计数器/定时器卡在频率测量中的应用

讨论了采用 PCL－ 836多功能计数器 /定时器卡的多周期同步测频方法，给出了实际硬件电路原理和编程方法。

基于可编程定时器/计数器的数控精插补电路

给出了可编程定时器/计数器8254实现精插补电路的原理图,对可编程定时器/计数器8254实现精插补的工作原理进行了详细介绍,并给出了可编程定时器/计数器8254实现精插补电路原理图的软件流程图。该精插补电路可将粗插补得到的每根轴的任意脉冲数分配到插补周期中,实现电机运行速度和步数的控制。

试述计数板的抗干扰设计

8253可编程计数/定时器,有三个计数器是独立的16位减法计数器。计数器在编程写入初始值后,在某些方式下计数到0后自动预置,计数器连续工作。本文从硬件方面介绍了以8253可编程计数/定时器芯片设计的控制板,作为单晶炉等径生长控制系统中晶体生长的主要控制部件,在抗干扰设计方面所采取的技术。

8253在生产线自动计数系统中的应用

介绍一种基于计数器/定时器8253的生产线自动计数系统,详细叙述了系统的软、硬件设计原理及实现方法。

8254在事件计数方面的问题与解决

8254是一种通用可编程计数器/定时器,内含三个彼此独立的16位计数器在简单介绍8254的使用后,详细讨论了用于事件计数存在的问题及解决方法。

基于PCI总线的计数卡电路

介绍了新近研制开发的一种实用计数卡,该计数卡基于PCI总线,采用单片机8051AH、计数器芯片LS7031等器件构建;最大计数范围为109-1,最大计数时间1×106s,最高的计数频率为20MHz。

基于单片机控制的步进电机转速控制系统

叙述了以单片机8751为核心、以EPROM为主的环形分配器以及计数/定时器8253实现步进电机的转速控制系统,提出了通过软件中断方式实现步进电机的变速控制的方案.

Intel 8254在智能相位测量仪中的应用

本文介绍8254可编程计数/定时器的内部结构、基本功能并举例说明8254在一个以单片机为核心的低频数字式相位测量仪中的应用。

Intel 8254在智能相位测量仪中的应用

本文介绍8254可编程计数/定时器的内部结构、基本功能并举例说明8254在一个以单片机为核心的低频数字式相位测量仪中的应用.

基于C8051F310的PCA模块在Modbus通信网络中的应用

针对现场仪器仪表对Modbus通信网络组网的要求，该文分别从硬件设计、PCA0捕捉转换算法设计和RS485收发程序设计等方面介绍ModbusASCII码传输方式在RS485电气接口中的实现方法。以磁漩涡流量计为实验载体，利用C8051F310中PCA模块的边沿触发捕捉功能，可以实现0～10V，4～20mA模拟量或脉冲频率信号与Modbus标准协议语言间的高精度转换。该方案利用中断方式而非查询方式进行外部脉冲信号的检测．响应时间快、主从通讯容错性高、已经成功应用在磁漩涡流量计Modbus并网系统中，转换误差控制在2％以内。该方案通用性和实用性强，能够实现对大部分现场仪表传统信号转换和Modbus并网的要求。

基于P89C669单片机的简易实验板设计

随着单片机的发展,单片机技术的开发和应用日趋广泛。本设计正是以P89C669单片机为基础设计实现简易实验板电路系统,系统采用E^2PROM存储电路,串行接口MAX232电路以及定时器8253电路实现实验数据的存储,上下位机通信及波形信号器功能。实验板电路设计简单,扩展性较好。

基于LabVIEW的自动化测试平台的设计

由于测试平台需要适应大部分工业控制器的自动测试系统,本文选用了知名虚拟仪器厂家NI公司的采集卡和信号源,从而保证了硬件的高精度和高性能。硬件接口设计:利用测试平台提供的带有PVC接口的通用测试适配器把NI设备资源引到PVC接口端子,转换成端子排。硬件选型:主控制器:PXIe-8133;CAN通讯卡:PXI-8464;信号源:0-48VDC低阻抗可编程双路模拟电压源、0-60A可编程恒流源;采集卡:高精度高速采集卡PXIe-4300以及高精度低速采集卡SCXI-1122;计数器/定时器:PXI-6624;锁存电枢继电器:PXI-2569。

时序分析在《微机原理》教学中的应用

笔者在《微机原理》教学中,采用时序分析法解决复杂问题,收到了良好的教学效果。本文将谈谈笔者在这方面的一些体会。

用调试法编制单片机精确延时程序

计数器／定时器是单片机中的基本功能部件之一，它可起延时或控制I／O口输出信号频率、占空比等作用。传统的方法是根据系统时钟频率和所要求的定时周期设置计数器的初值，当计数器做递减运算到零时产生中断，启动相应的中断子程序。在计算计数器初值时，因每一条指令的运行本身要占用机器周期，故要在计数器的耗时之外加上跳转指令、中断指令和子程序等的耗时周期，设计者需要完全清楚程序的每一步流程和各种指令的周期数，稍微疏忽就会计算错误。而且当程序修改后又要重新计算，十分麻烦。本文介绍的调试法，利用仿真软件模拟程序的运行，根据实测延时时间调整延时程序循环次数，避开了指令周期的计算，适合初学者简化程序设计，非常实用。