计算机X射线照相检测技术(CR)及其应用

本文以与传统工业射线胶片照相检测方法作比较的方式,着重论述了计算机X射线照相检测技术(CR)的基本原理、检测工艺、与X射线胶片照相法的异同,澄清了一些数字射线照相检测方法的概念,并介绍了该种新型无损检测方法在国内外的工程实践应用前景和现状,对大规模普及和开展计算机数字X射线检测技术应用具有积极的参考意义。

计算机射线照相(CR)技术参数对灵敏度的影响

就目前业界普遍关注的计算机射线照相(CR)中各参数对检测灵敏度的影响问题进行了分析。试验验证了X射线管电压、曝光量、不同成像板型号和扫描参数对像质计灵敏度的影响规律。最后提出了CR技术应用中需要注意的问题。

计算机射线成像(CR)图像灵敏度测试技术研究

对计算机射线成像(CR)灵敏度测试技术进行研究并设计了灵敏度测试专用试块,通过大量试验测试证明,所设计的灵敏度测试试块能很好地验证CR技术对物体细节的显示能力差异,并能测定CR工艺参数对图像灵敏度的影响。与此同时,分别使用孔形、线形像质计、双丝形像质计以及灵敏度试块进行灵敏度测试,所得结果表明灵敏度测试试块的灵敏度区分能力明显高于孔形、线形及双丝形像质计。

计算机射线照相(CR)分辨率对图像质量的影响

计算机射线照相(CR)技术分辨率是描述数字图像质量的重要参数,与胶片技术相比有其特殊性。为将CR技术引入核电无损检测领域,对分辨率的影响因素做了分析和测试。结果表明,对比度分辨率和空间分辨率对CR图像质量有较大影响。验证试验所得结果为CR技术透照工艺及参数的制定提供了可靠的依据。

计算机射线照相检测(CR)的发展及应用

介绍了计算机射线照相检测(CR)的发展近况,并提出今后应用的前景。

计算机射线照相（CR）标准讨论会纪要

由SAC／TC56全国无损检测标准化技术委员会秘书处组织召开，美柯达探伤器材有限公司承办的计算机射线照相标准讨论会于2006年5月20—21日在上海市举行，共有23名代表参加了会议。本次会议的目的是对国家标准《无损检测计算机射线照相系统的长期稳定性与鉴定方法》（征求意见稿）和《无损检测计算机射线照相系统的分类》（征求意见稿）进行讨论和征求意见。

计算机X射线成像技术

简述计算机Ｘ线成像（ＣＲ）发展过程，介绍ＣＲ系统的基本原理及其优点，展望ＣＲ技术未来的发展方向。

CR技术与胶片射线照相技术检测能力的对比

对CR技术和胶片射线照相技术的记录介质结构、对比灵敏度以及缺陷检测能力进行了对比。结果表明,CR技术在对比灵敏度和缺陷检出能力方面,与胶片射线照相技术基本达到同等技术水平;CR技术具有比胶片射线照相技术宽容度大、曝光量小的优点,可大大提高工作效率,但CR技术对散射线较为敏感,在使用过程中应注意散射线的防护。

计算机射线摄影(CR)在泌尿造影中的应用

目前,由新的成像技术稀土元素成像板(IP)、数字化处理技术和干法硬拷贝印片设备组成的CR放射成像系统已经在我国医疗系统广泛应用,本文通过其在泌尿系统临床中的实际应用,并与常规屏片照相方法对比,探讨其应用价值和体现其突出的优越性,如:减少病人接受的射线剂量、造影质量更好、提高影像的清晰度、尤其是软组织的反差和层次及分辨率,从而提高显示病灶的能力和诊断的准确率等等。

计算机射线照相标准讨论会在上海举行

由SAC／TC56全国无损检测标准化技术委员会秘书处组织召开的计算机射线照相标准讨论会于5月20～21日在上海举行。会议的目的是对国家标准《无损检测计算机射线照相系统的长期稳定性与鉴定方法》（征求意见稿）和《无损检测计算机射线照相系统的分类》（征求意见稿）进行讨论和征求意见。

数字化射线照相技术对轻物质的判断

本文介绍了数字化射线照相技术对轻物质进行判断的方法。经实践证明,该方法是合理和有效的,可大大增强对轻物质的识别能力,是一种非常可行的识别技术。

CR技术与胶片照相技术的特性对比试验

计算机射线成像(CR)技术在成像机理、获得图像的途径上与胶片照相有着本质的区别。为了更好地应用CR技术,对比试验了其在Pb增感屏影响、空间分辨力和散射线影响方面与胶片照相技术的差异。试验得出,Pb增感屏在CR技术照相时起不到增感作用,其主要作用是过滤散射线,提高检测灵敏度。CR技术的分辨力可达50μm甚至25μm,已经达到了与胶片技术相同的实际效果,因此不必要求CR的成像板像素达到胶片颗粒度水平。同时,CR技术对散射线的敏感程度要超过胶片技术,因此要得到较好的图像质量,在CR技术应用中必须注意防护散射线。试验结果使检测人员能更好地了解CR技术与胶片技术的差异,更有效地推广CR技术在工业领域的应用。

X射线数字照相技术

发现X射线具有透射物体的能力已经超过一百周年,发现X射线的德国科学家伦琴教授成为诺贝尔物理奖的第一位获奖者,由于伦琴放弃申请专利,是X射线应用得以迅速发展和普及.X射线照相用于医学诊断已为人类健康造福不浅,后来又用于金属探伤和安全检查,近年来还成功地作为半导体芯片引脚焊接的检查手段,表明X射线的应用潜力仍然巨大,并且有希望发展成一种集成电路的光刻光源.

工业CR技术最新动态

概述工业计算机射线照相(CR)技术的最新进展,包括CR成像板荧光体结构的改进,信噪比和分辨率的提高,激光扫描器的多成像板同时输入、扫描和数字图像输出,使得对射线照相质量和灵敏度有较高要求、且对检测速度和周期也要兼顾的承压设备焊缝检测,有了稳定可靠的新基础。EN和ASME有关CR标准的推出,又为焊缝实施CR检测提供了法定技术依据。本文旨在为国内承压设备加速推广应用CR检测起推波助澜作用。

CR技术在双面螺旋埋弧焊钢管无损探伤中的应用

介绍了双面螺旋埋弧焊钢管CR(计算机射线成像)系统的构成原理,论述了用其替代传统的工业X射线胶片照相检测的主要特点和应用可行性。

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景(续完)

5 计算机射线照相（CR） CR是用于取代常规胶片射线照相的数字射线照相技术的一种。荧光体成像板（IP）是用作替代X射线胶片的数字探测器。它使新一代计算机的应用成为智能计算机的方法。之所以能替代胶片的应用，是因为有以下诸多优点：可作图像处理，缺陷自动识别，曝光时间较短（约为胶片曝光时间的70％），线性度好，动态范嗣大，可信息共享，数字存档，数字记录报告。CR还能大大节省胶片消耗费用．完全免除胶片化学处理和由此引起的环境污染。高清晰CR（HD—CR）系统能获得优于251μm的空间分辨率，能满足国际标准有关射线照相灵敏度的要求。

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景

1．前言无论是用胶片或X射线电子检测系统，射线照相一直是非常”经典”的无损检测技术。但还是存在不少实际问题，现有射线照相检测技术对钢焊缝中的一些危害性缺陷，检测定性仍然不够理想。胶片射线照相速度慢、费用大，且有辐射危险，特别是生产量大时，每天要检查成千上万个焊接接头。用图像增强器的射线实时成像（RTR）取代胶片射线照相，运行费用和处理时间大为减少，但常规RTR与胶片射线照相法相比，还是有两个弱点：对比灵敏度低，分辨率有限。

锅炉焊缝的CR和DR技术应用现状和前景

无论是用胶片或X射线电子检测系统，射线照相一直是非常“经典”的无损检测技术。但还是存在不少实际问题，现有射线照相检测技术对钢焊缝中的一些危害性缺陷，检测定性仍然不够理想。