不同弹性模量计算机辅助设计和计算机辅助制造桩核材料的应力分析

背景:桩核修复是牙体缺损修复的一种常规选择,然而不同桩核材料的修复效果存在差异。目的:利用有限元方法评估不同弹性模量桩核修复模型中桩核与牙根黏结剂部位的应力分布情况。方法:在三维建模软件中构建一个三维根管治疗过的上颌中切牙模型,进行全瓷冠修复,修复中的桩核材料分别使用纳米陶瓷树脂(弹性模量12.8 GPa)、复合树脂(弹性模量16 GPa)、混合陶瓷(弹性模量34.7 GPa)、玻璃陶瓷(弹性模量95 GPa)、钛合金(弹性模量112 GPa)和氧化锆(弹性模量209.3 GPa),将模型约束在皮质骨中,在中切牙牙冠舌侧1/3处加载与牙体长轴呈45°的100 N集中力,通过最大主应力分析修复模型中桩核、牙本质及桩与牙根黏结剂的应力分布。结果与结论:(1)当使用弹性模量较高的桩核材料时,修复模型中的桩核应力较集中;当使用弹性模量接近牙本质的桩核材料(纳米陶瓷树脂和复合树脂)时,桩核的应力分布较均匀;无论桩核材料如何,各修复模型中牙本质上的应力分布相似;使用弹性模量更高的桩核时,修复模型中桩与牙根黏结剂处显示出更多的应力集中。(2)纳米陶瓷树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为31.00,33.21,0.51 MPa,复合树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为36.84,33.14,0.59 MPa,混合陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为64.05,32.83,1.00 MPa,玻璃陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为112.30,32.69,1.73 MPa,钛合金模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为120.00,32.17,1.86 MPa,氧化锆模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为148.80,31.85,2.28 MPa。(3)桩核材料的弹性模量越高,进行桩核修复时桩核处的最大应力值越大,桩核材料弹性模量对修复模型中桩与牙根黏结剂处与牙本质的最大应力值无明显影响。

基于任务驱动式的“计算机辅助设计与制造”课程思政教学改革与实践

为深入贯彻落实国家关于课程思政改革的相关文件精神,充分发挥课程思政育人作用,解决课程思政建设面临的主要问题,通过在“计算机辅助设计与制造”课堂实施过程中进行顶层设计,采取重设教学目标、科学设计教学内容、改进教学手段与方法、实施多元评价等方式,辅以实施案例,将思政元素有机融入“三阶段、六环节”教学全过程,探索课程思政教学改革路径、分析实施成效,达成育人目标,落实立德树人根本任务,实现专业课教学的初心和使命。

计算机辅助设计和计算机辅助制造预成个性化同种异体骨块在种植骨增量手术中的应用进展

计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)成形技术可以预成与受区更匹配的目标骨块,目前常应用于复杂的牙槽嵴增量术,通过数字化设计生产个性化的同种异体骨块,避免了传统椅旁骨块成形的步骤,大大增加了临床操作效率,提高了移植物适应的精度,利于移植物的血管化和骨整合,在未来骨增量的临床应用中前景可期。因此,本文就CAD/CAM预成个性化同种异体骨块(CABB)在当前种植骨增量手术的应用现状进行综述,并进一步探讨其存在的问题和挑战。

卷草纹样在家具计算机辅助设计与制造中的应用

卷草纹样作为一种植物装饰纹样,主要表现在一条连续不断的＂S＂型波状主茎上,饰以各种花卉、枝叶和其他装饰纹样,构成一个以图案化的藤蔓植物为主,既独立存在又与整体视觉审美相联系的特有纹饰。在装饰纹样的历史发展过程中,

种植体计算机辅助设计和制造导板精度的评价

目的利用三维重建软件设计并制作基于CT数据的计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)导板,评价导板的精度。方法选择4个下颌骨标本,制作石膏模型,设计并制作基于CT数据的CAD/CAM导板。在导板辅助下于下颌骨标本的后牙段植入14枚种植体,再次行CT扫描,采用点对点配准技术实现扫描前后CT三维重建模型的配准,测量实际种植体位置与虚拟放置的种植体位置间的偏离值,评价导板的精度。结果 14枚种植体植入后头部偏差量为(0.47±0.12)mm,颊舌向和近远中向以及垂直向偏离值分别为(0.22±0.08)mm、(0.25±0.06)mm、(0.30±0.11)mm。尾部偏差量为(0.19±0.07)mm,角度偏差量为1.79°±0.68°。结论在CAD/CAM导板辅助下于下颌骨模型植入种植体具有较高的精度,对于辅助临床种植体植入具有较高的价值。

面向快速制造的硅橡胶模具计算机辅助设计研究

应用面向制造的设计方法开展了快速硅橡胶模具的计算机辅助设计研究 ,分析并协调了设计过程中的制造约束 ,优化了面向快速制造的硅橡胶模具的计算机辅助设计过程 ,并在实现了计算机辅助设计与计算机辅助工程的过程集成的基础上 ,研究了尺寸补偿、分型方向确定及分型面设计、脱模斜度选取。

计算机辅助可重构制造系统设计

可重构制造系统是为了快速而准确地提供响应新的市场需求所需的生产能力和生产同一零件族内的新零件所需的制造功能 ,从一开始就设计成可面向系统级和生产资源级快速而又以有竞争力的成本重构的制造系统 .文中分析了可重构制造系统的设计方法及其特征 ,提出了计算机辅助可重构制造系统设计这一新的研究方向 .说明了包括动态适应学习识别机制、建模分析与性能优化、专家系统、集成设计等模块的计算机辅助可重构制造系统设计的流程 ,实现了可重构制造系统的集成设计 .

计算机辅助设计/制造可切削陶瓷材料的研究进展

随着计算机辅助设计(computer aided design,CAD)/计算机辅助制造(computer aided manufacturing,CAM)技术的不断发展和纯熟,与之配套的可切削材料也不断改进。本文就常用的几种CAD/CAM系统可切削陶瓷材料性能及其在口腔科中的应用做一些介绍,为临床医生选择合适的瓷材料提供参考。

高职计算机辅助设计与制造专业课程设置的研究

高职计算机辅助设计与制造专业的课程设置遵循就业为导向,能力本位,必需、够用,嵌入职业资格证书等原则。课程设置的具体思路是:CAD/CAM/CAPP软件应用课程不断线;合并理论教学,强化实训,实践训练不断线;紧跟技术发展,适时调整教学内容。

种植导航模板的计算机辅助设计和制造

目的:采用计算机辅助设计和制造技术制作种植导航模板,以确保种植体植入的安全性,获得理想的植入位置和方向。方法:应用牙科CT扫描患者上下颌牙弓,并转换成三维模型;取模并翻制牙颌石膏模型,测量牙颌石膏模型表面三维数据,获得点云数据文件,并转换成三维模型,并与CT获得的三维模型配准。按照种植体植入标准和要求计算机辅助设计种植导航模板,利用数控激光快速成型技术制作模板。结果:完成的计算机辅助设计和制造的种植导航模板实物质量稳定,精度较高。结论:种植导航模板能在术前确定种植位置以及方向,术中具有导航作用,具有一定的应用前景。

计算机辅助设计和计算机辅助制造二氧化锆全瓷修复体的护理配合

目的探讨计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)二氧化锆全瓷修复的护理配合及要点,从而达到最佳的修复效果。方法根据CAD/CAM二氧化锆全瓷修复体的特殊性,对修复治疗前的准备、诊疗中的护理配合、修复后的护理进行总结。结果护士有效地与患者沟通,充分的物品准备,娴熟的护理配合技术,可以减轻患者的紧张情绪,提高医生的工作效率。结论熟练掌握操作步骤,与医生配合默契,对修复的成败起到至关重要的作用。

烤瓷固定桥支架的计算机辅助设计与制造

对烤瓷固定桥支架的计算机辅助设计与加工方法进行探讨和研究。以下颌第一磨牙缺失为例,首先使用ATOS II光学测量仪进行桥基牙表面数据采集,利用所得数据设计两侧内冠;其次从标准桥体数据库中调入相应的标准桥体,先对其做变形设计,再利用基于约束线和约束面的定位方法将桥体自动定位;最后采用基于面积驱动的算法设计连接体把内冠和桥体连接起来。设计完成后利用3轴数控精雕机床进行铣削编程加工。经检测,加工出的烤瓷固定桥支架能够与桥基牙紧密贴合,连接体强度及整体设计精度均符合临床要求。采用计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)方法制作烤瓷固定桥支架具有高效、准确、稳定等优点,具有临床实用价值,为国产口腔修复CAD系统的研制提供了第一手的资料。

贴面的计算机辅助设计与制造

针对中切牙缺损的情况,我们介绍了一种利用计算机辅助技术设计制作贴面的方法。该方法首先利用三维激光测量仪对牙预备体模型进行数据测量;利用逆向工程软件重构预备体的三角网格模型,并通过提取预备体边缘线、镜像完整切牙、局部自由变形等操作完成贴面三维模型的构造;最后在小型高速数控铣床上加工出实物。结果表明加工的贴面实物质量稳定、精度高,且佩戴在预备体上的贴合效果也较好,满足了美观的要求。

高职计算机辅助设计与制造专业建设的改革实践

介绍了一种新的专业建设模式,提出了项目驱动专业建设的基本思路,对计算机辅助设计与制造专业的培养目标、人才培养模式、课程体系构建等方面进行了阐述,并对项目驱动专业建设取得的效果进行了总结。

利用激光扫描和计算机辅助设计/制造技术进行膝关节骨骼的仿生构建

膝关节结构复杂,运动功能要求较高。置换后,要求患肢能达到负重、伸屈及旋转活动,稳定性好等目的。这就要求人工制作的膝关节的形状要与人体相匹配,只有形状精确膝关节置入后才能与与周围保留的软组织协调运动,因此这一切都得依赖于精确的膝关节假体设计与制造。文章利用三维镭射扫描和计算机辅助设计技术对人膝关节进行扫描并对所输出的点云数据进行处理,利用工程软件Geomagic和UG进行膝关节三维实体模型重建与模拟加工,得到了非常精确的膝关节三维模型和数控加工程序,为临床医学个体化假体快速精确设计与数字化制造提供了一种切实可行的方法。

计算机辅助设计与制造系统用于大腿假肢远程加工的效果

目的探索使用专业假肢计算机辅助设计软件和制作系统进行远程制作大腿假肢的可行性。方法通过互联网,将异地假肢临床接待室的8例大腿截肢患者残肢尺寸数据传送到计算机假肢制作加工中心,利用软件数据模型库选择相应的大腿假肢接受腔口型圈并按照尺寸表进行数据模型修改,将修改后的数据模型进行实体模型加工并送至假肢临床接待室给患者适配假肢。给患者试穿假肢后按照大腿假肢临床功能评估进行评价。结果 7例患者大腿假肢临床功能评估达到要求。结论通过严谨的残肢尺寸测量并进行计算机设计和远程加工的模式是可行的。该模式可解决偏远地区大腿截肢患者无法制作假肢的问题。

计算机辅助设计与制造专业“三会”课程体系构建

通过分析计算机辅助设计与制造专业的职业岗位能力,以培养具有从事计算机辅助设计与制造所必需的职业能力为目标,借鉴基于工作过程的课程开发理论,按照职业行动能力的要求重构学习领域内容,并将职业资格证书的考核内容融入课程体系之中,构建以会设计、会制造、会管理为目标的"三会"课程体系。

计算机辅助可重构制造系统设计的原理

可重构制造系统处于当今先进制造研究的学科前沿,是制造业界追求的目标之一。本文介绍了计算机辅助可重构制造系统设计的流程及其原型系统框架,并分析智能可重构制造系统设计、可重构制造系统生产管理控制系统设计和可重构制造系统生成及其集成设计等计算机辅助可重构制造系统设计的关键技术。已取得的研究成果表明,计算机辅助可重构制造系统设计的流程及其原型系统框架是正确的。

浅议如何提高计算机辅助设计与制造课程教学效果

计算机辅助设计与制造作为先进制造技术已在企业中得到普遍应用,是现代工程技术人员必备的技术之一。CAD/CAM课程知识涵盖面广,但教材组织缺乏系统性,内容更新也较快。为了更好地把握、平衡理论教学与实践教学的内容,CAD/CAM课程应从完善教师的知识结构,合理规划课程体系,合理取舍教材内容,丰富教学方法,改变课程考核方式等方面着手,提高教学效果。

高职计算机辅助设计与制造专业课程体系建设的探索与实践

为了培养出企业满意的计算机辅助设计与制造专业技能型人才,必须构建符合人才培养需要的课程体系。文章分析了计算机辅助设计与制造专业课程设置中存在的问题,并探讨了对高职这一专业的课程体系建设应遵循的基本原则和建设路径。