CAPP-计算机辅助工艺设计课程教学改革探讨

文章阐述了计算机辅助工艺设计(CAPP)的概念及其应用意义,在此基础上提出了该课程教学目标以及在目前教学中存在的主要问题,并就CAPP教学改革进行了初步探讨与尝试。

计算机辅助工艺设计(CAPP)技术在航天器总装中的应用

随着航天器批量化生产要求的提出,文章针对多年来一直沿用的航天器总装工艺设计的不足,将计算机辅助工艺设计技术引入总装工艺设计,并阐述了基本模块的设置,包括：工艺会签的管理、工艺文件的编制、现场生产的指导和信息交互系统,给出了适合总装生产过程的基本框架。希望通过引入信息化技术、提高工艺设计水平和生产效率。

小型异步电机计算机辅助工艺设计(CAPP)

主要研究开发小型异步电机计算机辅助工艺设计系统 ,根据小型异步电机 CAD系统提供的零件图纸信息 ,生成主要零部件的工艺规程 ,工艺装备目录 ,检验规范和材料定额计算等。

计算机模拟辅助技术在铸造工艺设计中的应用

随着智能制造理念的兴起,计算机模拟辅助技术得到广泛应用,促进传统的工业生产和铸造技术快速发展。与大规模的机械生产相比,铸造工艺不仅注重生产质量和生产效率,同时还非常重视产品的质量和精密度,因而更加需要运用计算机模拟技术加以辅助,减少和避免人工设计过程中可能存在的失误或误差。

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)述评(三)

三、CAPP的最新进展如前所述,世界上已开发了近80多条系统,但由于各类机械加工车间都具有各自独特的功能,所以还没有任何一个工艺设计系统不经修改能用于所有车间中。世界各国的有关研究机构都在努力寻求一种较通用、柔性较大的自动CAPP系统。这类系统的成功开发应用及其与自动控制系统的一体化,必将使工厂自动化加工技术产生重大飞跃。为满足这种高要求,

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)述评(二)

二、当代CAPP系统的性能比较在集成生产系统中,工艺设计自动化是发展最迟的。1952年美国麻省理工学院(MIT)研制成数控机床(13)。

计算机辅助工艺过程设计(CAPP)述评(一)

综述了当今世界各国开发的CAPP系统之基本性能,并从CAPP系统的基本理论和基本原理入手,阐述了CAPP系统包含的基本模块及其功能,还对各模块的输入/输出作了详细论述。文中借助摘选的几个有代表性的CAPP系统实例分析,论述了采用样件法和创成法开发CAPP系统的基本结构和方法。最后,针对开发CAPP系统的难点及应注意的问题,提出了合理建议,可供开发CAPP系统的人员参考。

计算机辅助工艺设计(CAPP)〔一〕

第一讲 CAPP的工作原理 与开发方法 一、应用CAPP的意义 计算机辅助工艺设计（Computer—AidedProcess Planning）是60年代后期出现并开始发展的一个新的技术领域。 长期以来,机械制造工艺设计一直是机械制造企业生产技术准备工作的主要内容。它的任务可视为在一系列决策规律的指导下,决定采用何种加工方法、加工顺序、装夹方式及相应的机床、刀夹量具、工艺参数等,以使生产出的最终产品.在经济最优的前提下,满足产品的设计要求。

锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统

详细介绍了锻造工艺计算机辅助设计CAPP系统的功能、程序特点及使用情况。使用此系统能有效提高工艺编制效率,使工艺编制更科学、规范。

计算机辅助工艺设计(CAPP)系统初探

介绍了工艺过程设计中传统的工艺过程设计存在的问题,CAPP引入的优点,目前CAPP研究开发的现状,以及CAPP的技术基础,工艺设计决策机制,并详尽分析了企业应用CAPP技术的效益。

计算机辅助工艺设计(CAPP)解析

1.计算机辅助工艺设计概况 计算机辅助工艺设计(CAPP——Computer AidedProcess Panning)是适应市场变化迅速、需求多样化发展起来的一门机械制造企业的应用系统。它是源于成组技术(GT)在工艺设计中的应用,目前已是计算机辅助制造(CAM)与计算机集成制造系统(CIMS)的一个组成部分。由于工艺设计信息比较活跃(不定性),所以世界上这一技术比数控加工。

齿轮—CAPP在计算机辅助工艺规程设计中的应用研究

本文旨在提高计算机辅助工艺规程设计系统的智能性，着重研究应用专家系统技术的齿轮计算机辅助工艺规程设计系统的工艺规程生成。

杭纺机计算机辅助工艺规程设计HFCAPP系统

本文从信息转变的角度,详细分析了工艺规程设计的功能,分析了工艺卡中各项信息的组成及获得方式,从而导出杭纺机计算机辅助工艺规程设计HFCAPP系统的设计思路、系统组成,工作原理及其特点。该系统以成组技术为基础,以派生法为工艺设计的基本方法,充分利用数据库技术,与全厂的信息管理系统相连,吸收专家系统的优点,使该系统的动态数据、静态标准知识、程序三者相对独立,便于修改,确保系统具有一定的通用性和灵活性,也为开发通用型的CAPP系统作了一点尝试。

模具计算机辅助工艺设计系统的研制与开发

论述了现代模具制造业开发计算机辅助工艺设计 (CAPP)系统的必要性与可行性 ,分析讨论了自行开发研制的模具制造 CAPP系统零件信息的描述、工艺设计层次和决策逻辑等关键技术 ,并给出了该 CAPP系统的结构 .系统已通过运行测试 ,取得了较满意的效果 .

面向Intranet的焊接工艺计算机辅助设计系统开发

通过对焊接工艺设计活动的分析,提出了一种面向Intranet的焊接工艺计算机辅助设计系统。该系统采用了C/S和B/S的混合计算机体系结构,使焊接工艺设计活动分布于企业内的各个应用部门。系统通过采用OLE(对象连接与嵌入)、ActiveX、ASP(动态网页)、W ord宏和AutoCAD的二次开发等技术,分别实现了焊接工艺文件的计算机管理、焊接接头的AutoCAD参数化设计、焊接过程的计算机辅助规划、焊接工艺卡的W ord定制等功能。并能通过W eb技术使异地用户可以在授权条件下共享焊接工艺设计信息系统。

计算机辅助工艺设计中工艺数据描述及卡片生成的研究

针对目前计算机辅助工艺设计(CAPP)中存在的问题,提出了工艺数据四段式描述的新方法,并据此建立了工艺数据的抽象矩阵表示模型,借助一种新的二进制文件,实现了工艺数据的文件存储.通过工艺库与工艺文件之间的数据交换,实现了基于工艺数据库和数据文件的工艺数据存储与卡片的生成方式,为网络化CAPP系统中客户离线工艺设计与评审提供了可行方案.最后,利用所开发的MS-CAPP系统实例验证了这种工艺数据描述与存储的可行性和可靠性,从而为网络稳定性所带来的工艺数据的安全性和稳定性问题提供了一种可借鉴的解决方案.

计算机辅助工艺设计(CAPP)系统数据备份模式的研究

航天器工艺数据是航天器总装过程中的重要数据,计算机辅助工艺设计(CAPP)系统是用于工艺数据编写的信息化系统。为了对航天器工艺数据进行可靠的备份,文章研究了适用于CAPP系统的数据备份模式。根据航天器工艺数据特点、CAPP的系统特点和应用情况,使用改进的父子循环策略对航天器工艺数据进行周期性的完全备份,制定了介质覆盖保护周期的计算公式,备份系统的架构采用LAN-Based方式,同时设定了合理的备份时间调度。依照此方案实施的备份作业取得了良好的运行效果。

对计算机辅助工艺设计(CAPP)系统的探讨

本文在长江挖掘机厂的计算机辅助工艺设计(CAPP)系统开发研究的基础上,通过对国内外CAPP系统开发现状的研究,就目前系统开发中普遍存在的共性问题进行了分析,并提出粗浅的看法。

计算机辅助装配工艺设计集成化系统研究

计算机辅助装配工艺设计(CAAPP),是用计算机自动生成装配工艺文件的方法。产品装配模型是支持产品从概念设计、零件设计,到装配设计的产品模型,描述了给定产品的装配过程。其关联由装配体的静止基准件、相对运动件、贴合关系矩阵和轴孔配合关系矩阵表征,并采用Solid Edge实现了产品装配模型设计功能。为此,提出了包括装配信息获取、动态数据库和装配工艺知识库访问、装配仿真和自动决策的装配工艺设计与输出的CAAPP系统。建立了基于集成设计(DFA)评价的、面向装配设计和优化装配工艺的装配结构分析、约束分析、公差分析、序列规划装配CAD/CAPP集成系统框架。

计算机辅助工艺设计在模具数控加工中的应用

在对一些特殊模具进行数控加工时,加工工艺参数的选择是否合理与加工质量、加工生产率和加工成本有很大的关系。因为特殊模具的工艺过程比较复杂,计算机辅助工艺设计(CAPP)技术的出现与发展无疑满足了其进步和发展的需求。数控加工计算机辅助工艺设计的应用,将大大提高工艺文件的质量,更能为企业数据信息的集成打下良好的基础。