计算机辅助焊接工艺评定的研究与进展

总结了当前国内外计算机辅助焊接工艺评定系统（CＡＷＰＱＳ）研究的概况，提出了计算机辅助焊接工艺评定的系统模型，分析了目前计算机辅助焊接工艺评定系统的问题，探讨了进一步研究的趋势。

锅炉压力容器计算机辅助焊接工艺评定系统

In this paper,the computer aided welding procedure qualification system for boilers and pressure vessels is developed by taking advantage of Visual Basic 6 0.It can judge the necessity of procedure qualification test,propose the items of test,and judge the result of tests according to the standards of welding procedure qualification.It can also interpret the process of welding procedure qualification,and accomplish compounding queries and database maintenance.In addition,procedure file templates are offered by the system,by means of which users can edit and print procedure files conveniently.

计算机辅助压力容器焊接工艺评定系统研究与开发

为了缩短压力容器焊接工艺评定的工作周期,提高其工作效率和标准化、规范化程度。引入知识管理技术,结合对压力容器焊接工艺评定工作的分析,采用VC编程,开发了一套基于网络化数据库的焊接工艺评定系统,实现了计算机辅助焊接工艺评定必要性分析、辅助选择焊材、坡口、焊接规范参数、检验项目等功能,有效提高压力容器焊接工艺评定的工作效率和标准化、规范化程度。

面向Intranet的焊接工艺计算机辅助设计系统开发

通过对焊接工艺设计活动的分析,提出了一种面向Intranet的焊接工艺计算机辅助设计系统。该系统采用了C/S和B/S的混合计算机体系结构,使焊接工艺设计活动分布于企业内的各个应用部门。系统通过采用OLE(对象连接与嵌入)、ActiveX、ASP(动态网页)、W ord宏和AutoCAD的二次开发等技术,分别实现了焊接工艺文件的计算机管理、焊接接头的AutoCAD参数化设计、焊接过程的计算机辅助规划、焊接工艺卡的W ord定制等功能。并能通过W eb技术使异地用户可以在授权条件下共享焊接工艺设计信息系统。

焊接工艺计算机辅助管理系统研究

将计算机应用到焊接生产的工艺制定中 ,以加强焊接生产工艺的规范化管理 ,达到提高焊接生产的质量及焊接生产自动化的目的 。

焊接工艺参数优化计算机辅助系统的设计与研究

利用数据库和程序设计 ,本系统能够根据给定的焊接工艺参数预测焊接熔合区任意接点处的Tmax和T8/5以及组织和性能 。

铝合金焊接工艺计算机辅助系统设计研究

随着我国科技的进步,各种新型合金材料被运用于各个领域中,目前,高强度、抗拉、抗腐蚀、断裂韧性强的铝合金材料已经广泛用于机械、电力、化工、航天、车辆等生产制造过程中,但无一例外,这些生产制造的工序都是需要焊接的,且其焊接质量直接决定着产品的质量。但焊接是一个非常复杂的过程,不仅要焊接人员有非常丰富的经验,还需要很高的精度,为了有效解决精度问题,人们设计出了铝合金焊接工艺计算机辅助系统,通过计算机系统来提升铝合金焊接工艺的焊接质量、焊接精度以及提高铝合金焊接产品的生产效率。本文,我们将就此展开探讨。

铝合金焊接工艺计算机辅助系统设计研究

铝合金焊接过程复杂,需要焊接技术人员具有丰富的经验和知识,掌握铝合金设计标准、规范的技术手册,并且需要填写铝合金焊接工艺文件。为节省人力,提出铝合金焊接工艺计算机辅助系统。该系统可以工艺设计周期,提升铝合金焊接工艺文件的设计质量,提高铝合金焊接工艺设计工作效率。

计算机辅助焊接工艺设计应用现状

计算机辅助工艺设计 (CAPP)是提高设计效率和工业生产率的理想工具 ,是联系CAD与CAM的纽带 ,也是实现计算机集成制造的关键因素之一。本文简要概括了计算机辅助工艺设计 (CAPP)的分类特点及发展趋势 ,在此基础上较详细地回顾了国内焊接工艺计算机辅助设计系统的发展历史 ,并针对焊接领域新一代CAPP应具备的功能作了简要总结。

焊接工艺评定计算机管理系统的开发

针对工厂焊接生产的实际需要,采用Delphi5.0建立的焊接工艺评定管理系统能对数据库进行维护以及对已有的焊接工艺评定资料进行查询。实践表明:该系统提高了工艺评定的管理水平和工作效率,并实现了焊接工艺评定管理的科学化。

油气管道计算机辅助断裂评定

管道的抗断裂性能关系到整个管道运输系统是否安全可靠 ,对油气输送管道进行计算机辅助断裂评定是管道系统安全运行的科学保证。利用自行开发的评定系统 ,对油气管道焊接接头进行了计算机辅助断裂评定研究。研究结果表明 ,断裂韧性、强度失配和初始裂纹状态等因素对油气管道焊接接头断裂评定具有重要影响 ,可为油气管道断裂评定提供科学依据。

计算机辅助焊接结构弹塑性断裂分析系统

焊接结构弹塑性断裂计算机辅助分析系统，综合国际流行的R6-Rev．3断裂评定方法、EPRI弹塑性断裂工程分析方法以及焊接力学不均匀裂纹体的弹塑性断裂工程准则，能够对含缺陷焊接结构进行失效FAD图分析、驱动力图分析以及稳定性分析。对于推动断裂力学的工程应用具有重要的意义。

压力容器焊接工艺计算机辅助系统的研究与开发

本文基于压力容器典型零部件的焊接工艺技术,依据压力容器焊接工艺卡设计和推理过程,结合压力容器焊接工艺计算机辅助设计系统知识库,进行压力容器焊接工艺计算机辅助设计系统开发。该压力容器焊接工艺计算机辅助设计系统界面简单明了、功能专注、操作简单、易于掌握,将焊接工艺设计中的所有环节指派给计算机完成,实现了焊接工艺卡的完整输出。该系统使压力容器企业工艺设计人员摆脱了大量繁琐的重复劳动,节省了大量时间,可将主要精力转向新产品、新工艺、新装备和新技术的研究和开发,增强了企业的市场竞争力。更重要的是避免了长期存在的由于焊接工艺设计人员水平导致工艺卡质量良莠不齐,压力容器产品质量不能保障等一系列问题。

2014年全国计算机辅助焊接工程学术研讨会

会议主题：（1）数字化技术及其在焊接设备中的应用；（2）节能高效焊接工艺及自动化技术；（3）焊接过程的传感检测、信息处理与实时控制；（4）焊接过程的数值模拟与仿真；（5）焊接机器人的应用和焊接质量监控；（6）先进材料连接的新工艺新原理和新进展；（7）焊接工程应用软件；（8）其他相关技术。

计算机在X射线底片评定中的应用

介绍应用计算机对焊缝X射线摄片中不同类型的缺陷进行焊缝等级评定的原理,并举一实例说明其快捷性和准确性。

压力容器制造工艺计算机应用软件的开发和应用

计算机已在现代社会各个领域发挥愈来愈重要的作用,但在压力容器制造行业,计算机结合实际在工艺制造方面的应用却受到一定程度的限制,这主要是缺乏合适的应用软件。1995年我们开始开发压力容器技术与管理计算机应用软件。该软件为解决压力容器制造技术工作与技术管理中的一些复杂问题,结合标准GB150,JB4708的要求而制定,由8部分组成:(1)结构件定额计算与汇总。(2)铸锻件质量计算。(3)查找焊接工艺评定。(4)打印焊接工艺卡。(5)容器排版。(6)展开计算。(7)马鞍高计算。(8)堆焊进给量计算。

专家系统在焊接工艺评定中的应用

为了保证焊接工程的质量,采用专家系统知识对焊接系统进行了构建,主要包括专家系统知识库的组建、专家知识的获取、运用专家系统推理机制及其实现方法,对于实现焊接计算机辅助工艺设计的智能化具有一定的理论意义和实际应用价值．

焊接工艺文件管理与编制

利用Visual Foxpro 6.0 For Windows 95设计了一个焊接工艺文件管理与编制系统,不仅可以方便地对焊接工艺设计书、焊接工艺评定书及焊接工艺规程等文件进行管理,而且可以辅助完成工艺文件的编制,明显地提高了工艺文件的准备效率及编制质量。

工程机械焊接结构件装焊工艺流程及数据管理系统

介绍了对网络化工程机械焊接结构件装焊工艺CAPP系统中工艺制定人员、文档版本以及数据进行管理的计算机辅助系统 (CAPM)。该系统是基于COM技术开发的 。