计算机辅助设计与制造技术在口腔修复中的应用

计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)技术(以下简称CAD/CAM技术)由于其先进性、快捷性、优良性和自动化程度高,近年来已逐渐成为口腔修复研究与应用的热点。本文就CAD/CAM全瓷修复系统,综述其不同系统概况和此项技术在牙科全瓷修复领域中的临床应用。

基于任务驱动式的“计算机辅助设计与制造”课程思政教学改革与实践

为深入贯彻落实国家关于课程思政改革的相关文件精神,充分发挥课程思政育人作用,解决课程思政建设面临的主要问题,通过在“计算机辅助设计与制造”课堂实施过程中进行顶层设计,采取重设教学目标、科学设计教学内容、改进教学手段与方法、实施多元评价等方式,辅以实施案例,将思政元素有机融入“三阶段、六环节”教学全过程,探索课程思政教学改革路径、分析实施成效,达成育人目标,落实立德树人根本任务,实现专业课教学的初心和使命。

计算机辅助设计和计算机辅助制造预成个性化同种异体骨块在种植骨增量手术中的应用进展

计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)成形技术可以预成与受区更匹配的目标骨块,目前常应用于复杂的牙槽嵴增量术,通过数字化设计生产个性化的同种异体骨块,避免了传统椅旁骨块成形的步骤,大大增加了临床操作效率,提高了移植物适应的精度,利于移植物的血管化和骨整合,在未来骨增量的临床应用中前景可期。因此,本文就CAD/CAM预成个性化同种异体骨块(CABB)在当前种植骨增量手术的应用现状进行综述,并进一步探讨其存在的问题和挑战。

不同弹性模量计算机辅助设计和计算机辅助制造桩核材料的应力分析

背景:桩核修复是牙体缺损修复的一种常规选择,然而不同桩核材料的修复效果存在差异。目的:利用有限元方法评估不同弹性模量桩核修复模型中桩核与牙根黏结剂部位的应力分布情况。方法:在三维建模软件中构建一个三维根管治疗过的上颌中切牙模型,进行全瓷冠修复,修复中的桩核材料分别使用纳米陶瓷树脂(弹性模量12.8 GPa)、复合树脂(弹性模量16 GPa)、混合陶瓷(弹性模量34.7 GPa)、玻璃陶瓷(弹性模量95 GPa)、钛合金(弹性模量112 GPa)和氧化锆(弹性模量209.3 GPa),将模型约束在皮质骨中,在中切牙牙冠舌侧1/3处加载与牙体长轴呈45°的100 N集中力,通过最大主应力分析修复模型中桩核、牙本质及桩与牙根黏结剂的应力分布。结果与结论:(1)当使用弹性模量较高的桩核材料时,修复模型中的桩核应力较集中;当使用弹性模量接近牙本质的桩核材料(纳米陶瓷树脂和复合树脂)时,桩核的应力分布较均匀;无论桩核材料如何,各修复模型中牙本质上的应力分布相似;使用弹性模量更高的桩核时,修复模型中桩与牙根黏结剂处显示出更多的应力集中。(2)纳米陶瓷树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为31.00,33.21,0.51 MPa,复合树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为36.84,33.14,0.59 MPa,混合陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为64.05,32.83,1.00 MPa,玻璃陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为112.30,32.69,1.73 MPa,钛合金模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为120.00,32.17,1.86 MPa,氧化锆模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为148.80,31.85,2.28 MPa。(3)桩核材料的弹性模量越高,进行桩核修复时桩核处的最大应力值越大,桩核材料弹性模量对修复模型中桩与牙根黏结剂处与牙本质的最大应力值无明显影响。

人工智能技术在计算机辅助设计实践中的应用

近年来,计算机辅助设计的应用领域越来越广泛。而支撑计算机辅助设计的关键技术是人工智能技术。在概括性介绍计算机辅助设计的基础上,对人工智能技术在计算机辅助设计中的应用优势及具体应用进行分析,为系统掌握人工智能技术在计算机辅助设计实践中的应用情况奠定基础。

机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用

随着科技的不断发展,计算机技术在机械设计制造及其自动化领域的应用越来越广泛,计算机技术在机械设计制造中的必要性主要体现在提高机械设计的效率和质量、实现复杂计算以及帮助机械制造提高自动化水平。对此,本文首先总结了计算机技术在机械设计制造及其自动化中应用的必要性,然后着重探讨机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用,最后分析人工智能(AI)在机械设计制造及其自动化中的前景,以供相关人士交流参考。

计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探究

在我国社会经济迅速发展的当下,生产制造行业对机械设备的要求更高,促使机械设计更加复杂、精准,为机械设计工作带来了更大难题。而计算机辅助设计技术的应用,显著提升了机械设计水平与质量。本文将针对计算机辅助设计技术特点进行详细分析,明确计算机辅助设计技术在机械设计中的应用意义,提出计算机辅助设计技术在机械设计中的应用方法与策略,以供参考。

基于LISP实现计算机辅助设计的影像自动载入技术研究

遥感影像在测绘地理信息行业中的应用越来越广泛,但目前常用的计算机辅助设计(CAD)软件不能实现遥感影像的自动载入。为了更加准确地将遥感影像载入CAD软件中,本文以数字正射影像图(DOM)为研究对象,采用表处理程序设计语言(LISP)进行CAD软件二次开发,通过对遥感影像及其坐标信息文件进行分析处理,构建了CAD软件遥感影像的自动载入技术,并通过实例验证了所构建遥感影像自动载入技术的精确性、有效性和可靠性。

能源专业计算机辅助设计课程教学模式改革与探索

计算机辅助设计课程是能源类专业必修课程之一。本文提出了一种基于信息技术的教学模式,结合在线教学平台和翻转课堂等多种教学手段,有效提高计算机辅助设计课程的教学效果,提升了学生的实际操作能力和创新能力。实践结果表明,本文的研究对于推动能源类专业计算机辅助设计课程的教学模式改革和探索具有积极的借鉴作用。

3D打印技术与计算机辅助设计应用在全膝关节置换治疗重度膝关节骨关节炎中的可行性

背景:3D打印技术、计算机辅助设计技术辅助全膝关节置换均有研究报道,两者联合辅助全膝关节置换治疗膝关节骨关节炎能否取得更好效果尚不得知。目的:探讨3D打印技术联合计算机辅助设计技术在全膝关节置换治疗重度膝关节骨关节炎中的应用价值。方法:前瞻性选择2018年10月至2020年10月承德医学院附属医院收治的93例重度膝关节骨关节炎患者,采用随机数字表法随机分为对照组(n=46)和观察组(n=47),分别行传统的人工全膝关节置换手术、3D打印+计算机辅助设计技术引导下的人工全膝关节置换手术。统计两组患者疼痛程度、应激相关指标、膝关节功能恢复及并发症发生情况。结果与结论:①观察组术后7,14 d的疼痛目测类比评分低于对照组(P<0.05),术后1 d的D-二聚体、纤维蛋白原降解产物水平低于对照组(P<0.05),血红蛋白水平高于对照组(P<0.05);②两组间术后6个月的美国特种外科医院膝关节评分比较差异无显著性意义(P>0.05),观察组术后6个月的膝关节活动范围大于对照组(P<0.05)、下肢力线角度小于对照组(P<0.05);③术后6个月,观察组出现内侧胫骨平台骨质缺失1例(并发症总发生率2%),对照组出现内侧胫骨平台骨质缺失1例、假体松动1例、切口感染2例(并发症总发生率9%),两组间并发症发生率比较差异无显著性意义(P>0.05);④结果表明,与传统全膝关节置换相比,3D打印联合CAD技术引导下的人工全膝关节置换治疗重度膝关节骨关节炎,可缓解疼痛、改善膝关节功能、减轻应激反应。

环境保护视域下计算机创新环保型人才培养的实践教学——评《环境工程计算机辅助设计》

随着社会经济的发展,环境保护成为人们普遍关注的问题,加强对环境保护与生态改善工作的力度,是可持续发展的重要内容。随着信息技术的快速发展,信息时代已经来临,各行各业与计算机专业的融合发展成为主流。在培养创新环保型人才的过程中,需要相关专业的学校、教师加强对计算机技术的产学研融合,转变人才培养方向,围绕高素质、高能力的环保人才培养,深化学科教学体系建设、教师队伍建设和校企对接模式建设,从而更好地推动我国环境保护工作的进行,为国家、社会培养出更多具有综合素质的环保人才。

基于计算机仿真技术的机械设计制造分析

机械设计制造过程中运用计算机仿真技术,促进机械制造业的创新发展,已成为机械设计制造行业的发展趋势。鉴于此,文中以机械设计制造为着眼点,分析计算机仿真技术在机械设计制造中的应用优势,探讨机械设计制造现状及面临的问题,给出应用计算机仿真技术的具体措施,提升机械设计制造的效率,助力行业健康发展。

计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用

随着现代计算机技术的飞速发展,其在机械设计制造及自动化领域中的应用日益广泛。文章全面探讨计算机技术在机械行业中的重要作用及其应用实例,包括CAD/CAM系统的使用、3D建模、数字化模拟、智能制造与工业4.0的集成。通过分析当前计算机技术在高效、精准的产品设计,工艺优化,以及生产自动化中的具体应用,文章揭示计算机技术如何促进提高产品质量,并显著降低生产成本。文章还着重讨论计算机技术带来的挑战,如高成本投资、人才缺乏等问题,并分析未来发展趋势。文章结尾给出促进计算机技术应用以进一步提升机械设计制造及自动化行业竞争力的策略和建议。

计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用与创新研究

近年来,随着计算机技术的快速发展,现代机械设计制造的科技水平不断提升,采用计算机程序、电子技术能够有效改善机械自动化水平,促使机械设计制造效果的提高。基于此,文章分析计算机技术在机械设计制造中的应用,提出创新应用的措施,旨在为促使机械设计制造中计算机技术应用效果与水平的提升提供助力。

机械设计制造及其自动化中计算机技术的应用

在当今快速发展的全球制造业中,计算机技术在机械设计制造及其自动化方面的应用已成为推动效率提升和创新的核心动力。面对日益增长的市场需求和生产效率的挑战,计算机技术通过微型化、智能化、网络化和开放化等关键发展趋势,为机械制造业带来前所未有的变革,增强产品的性能和生产过程的灵活性,为制造企业在竞争激烈的市场中保持领先地位提供支持。首先介绍计算机技术优势,随后对计算机技术在机械设计制造及其自动化中的应用方式进行分析,以供参考。

计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用

随着计算机技术的发展,其在机械设计制造及自动化的应用中越来越广泛,机械设计效率实现了快速提高,也进一步迈向了智能化发展,我国的机械制造业也依托于计算机技术实现了高质量的发展。文章围绕计算机技术在机械设计制造及自动化中的应用展开全面分析,旨在为进一步发挥计算机技术优势提供参考,推动机械设计制造持续实现健康发展。

探讨信息化时代机械设计制造自动化中计算机技术的应用

随着信息技术不断变革,计算机技术已经成为推动机械工业进步的关键引擎之一,本文通过对机械设计、制造和自动化过程中计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工程、产品生命周期管理、3D打印技术以及智能制造与工业物联网等具体应用的介绍,突出了计算机技术在提高效率、精度、降低成本、提高灵活性和创新能力等方面的优势,展示了计算机技术在推动机械设计制造自动化领域发展中的重要作用。

基于计算机技术的机械设计制造及其自动化应用浅析

在科技飞速发展过程中,计算机技术无疑占据了重要地位,各种相关前沿产品和科研成果已经被广泛地运用于各个领域中。在这些领域中,每一个都根据自身特点,结合计算机技术进行深入研究与开发,逐步建立起独有的计算机技术理论体系。在机械设计制造及其自动化领域,计算机技术的应用已经取得了可观的效果。得益于计算机技术的持续进步,机械设计制造及其自动化领域也取得了显著的进展和突破。基于此,下文将分析以计算机技术为核心的机械设计制造及其自动化的实际运用,并针对这一领域的发展方向展开探讨。

计算机仿真技术在机械设计制造中的应用研究

计算机仿真技术的发展为机械设计制造领域带来了新的机遇。系统探讨了该技术在机械设计和制造中的应用,重点阐述了结构设计仿真、性能仿真、加工过程仿真和装配过程仿真的原理和实施流程。通过以齿轮泵设计制造为例的实证研究,对比分析了传统方法和基于计算机仿真技术的方法在设计效率、制造成本和产品性能等方面的差异。结果表明,计算机仿真技术在机械工程领域具有广阔的应用前景。