计算机辅助设计与制造高嵌体修复牙体缺损的效果评价

目的观察计算机辅助设计与制造(CAD/CAM)高嵌体修复牙体缺损的效果。方法选取2021年9月至2023年9月于昆明医科大学附属口腔医院牙体牙髓病科收治的100例后牙牙体缺损(PTD)患者为研究对象,采用随机数字表法将其分对照组(采用传统印模全瓷冠修复)和试验组(采用CAD/CAM高嵌体修复),每组50例(50颗)。比较两组单颗牙备牙时间、调(牙合)时间、修复效果、牙龈状况、咀嚼功能和并发症。结果试验组单颗牙备牙时间、调(牙合)时间、并发症总发生率少(或低)于对照组(P<0.05),边缘适合性、固位、牙龈健康、颜色匹配、外形、继发龋、修复体折裂成功率高于对照组(P<0.05)。修复后两组菌斑指数、牙龈指数较修复前低(P<0.05),且试验组低于对照组(P<0.05)。修复后两组咀嚼效率、咬合力较修复前提高(P<0.05),且试验组高于对照组(P<0.05)。结论CAD/CAM高嵌体修复PTD,可缩短单颗牙备牙时间、调(牙合)时间,改善牙龈状况,提升修复效果、咀嚼功能,且并发症少。

不同弹性模量计算机辅助设计和计算机辅助制造桩核材料的应力分析

背景:桩核修复是牙体缺损修复的一种常规选择,然而不同桩核材料的修复效果存在差异。目的:利用有限元方法评估不同弹性模量桩核修复模型中桩核与牙根黏结剂部位的应力分布情况。方法:在三维建模软件中构建一个三维根管治疗过的上颌中切牙模型,进行全瓷冠修复,修复中的桩核材料分别使用纳米陶瓷树脂(弹性模量12.8 GPa)、复合树脂(弹性模量16 GPa)、混合陶瓷(弹性模量34.7 GPa)、玻璃陶瓷(弹性模量95 GPa)、钛合金(弹性模量112 GPa)和氧化锆(弹性模量209.3 GPa),将模型约束在皮质骨中,在中切牙牙冠舌侧1/3处加载与牙体长轴呈45°的100 N集中力,通过最大主应力分析修复模型中桩核、牙本质及桩与牙根黏结剂的应力分布。结果与结论:(1)当使用弹性模量较高的桩核材料时,修复模型中的桩核应力较集中;当使用弹性模量接近牙本质的桩核材料(纳米陶瓷树脂和复合树脂)时,桩核的应力分布较均匀;无论桩核材料如何,各修复模型中牙本质上的应力分布相似;使用弹性模量更高的桩核时,修复模型中桩与牙根黏结剂处显示出更多的应力集中。(2)纳米陶瓷树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为31.00,33.21,0.51 MPa,复合树脂模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为36.84,33.14,0.59 MPa,混合陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为64.05,32.83,1.00 MPa,玻璃陶瓷模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为112.30,32.69,1.73 MPa,钛合金模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为120.00,32.17,1.86 MPa,氧化锆模型中桩核、牙根及桩与牙根黏结剂处的最大应力值分别为148.80,31.85,2.28 MPa。(3)桩核材料的弹性模量越高,进行桩核修复时桩核处的最大应力值越大,桩核材料弹性模量对修复模型中桩与牙根黏结剂处与牙本质的最大应力值无明显影响。

基于任务驱动式的“计算机辅助设计与制造”课程思政教学改革与实践

为深入贯彻落实国家关于课程思政改革的相关文件精神,充分发挥课程思政育人作用,解决课程思政建设面临的主要问题,通过在“计算机辅助设计与制造”课堂实施过程中进行顶层设计,采取重设教学目标、科学设计教学内容、改进教学手段与方法、实施多元评价等方式,辅以实施案例,将思政元素有机融入“三阶段、六环节”教学全过程,探索课程思政教学改革路径、分析实施成效,达成育人目标,落实立德树人根本任务,实现专业课教学的初心和使命。

计算机辅助设计和计算机辅助制造预成个性化同种异体骨块在种植骨增量手术中的应用进展

计算机辅助设计和计算机辅助制造(CAD/CAM)成形技术可以预成与受区更匹配的目标骨块,目前常应用于复杂的牙槽嵴增量术,通过数字化设计生产个性化的同种异体骨块,避免了传统椅旁骨块成形的步骤,大大增加了临床操作效率,提高了移植物适应的精度,利于移植物的血管化和骨整合,在未来骨增量的临床应用中前景可期。因此,本文就CAD/CAM预成个性化同种异体骨块(CABB)在当前种植骨增量手术的应用现状进行综述,并进一步探讨其存在的问题和挑战。

人工智能技术在计算机辅助设计实践中的应用

近年来,计算机辅助设计的应用领域越来越广泛。而支撑计算机辅助设计的关键技术是人工智能技术。在概括性介绍计算机辅助设计的基础上,对人工智能技术在计算机辅助设计中的应用优势及具体应用进行分析,为系统掌握人工智能技术在计算机辅助设计实践中的应用情况奠定基础。

计算机辅助设计与人工智能在智能制造中的融合应用

随着科技日新月异的飞跃,计算机辅助设计与人工智能在智能制造行业的交汇应用日渐普遍。本文旨在详尽探讨CAD与AI的特性,以洞察它们在智能制造中的集成模式、实际应用状况及前瞻性的演变路径。CAD与AI的深度融合,正重塑着产品设计的智能化程度,通过AI的智能优化和创新设计能力,催生出更多元化、定制化的产品方案,同时,AI的自动化与智能化技术在生产调度、质量监控等方面与CAD的精确模型形成互补,革新了制造流程,降低了成本,提升了生产效率。尽管面临技术整合的复杂性与数据安全的挑战,但未来CAD与AI的结合有望催生更多突破,如在物联网、大数据和云计算等新兴技术的加持下,二者的融合将进一步深化,催生智能制造的无限潜能,不断拓宽应用范围,如在新能源、新材料和绿色制造等前沿领域,持续驱动全球制造业的转型与升级。

计算机辅助设计技术在机械设计中的应用探究

在我国社会经济迅速发展的当下,生产制造行业对机械设备的要求更高,促使机械设计更加复杂、精准,为机械设计工作带来了更大难题。而计算机辅助设计技术的应用,显著提升了机械设计水平与质量。本文将针对计算机辅助设计技术特点进行详细分析,明确计算机辅助设计技术在机械设计中的应用意义,提出计算机辅助设计技术在机械设计中的应用方法与策略,以供参考。

基于LISP实现计算机辅助设计的影像自动载入技术研究

遥感影像在测绘地理信息行业中的应用越来越广泛,但目前常用的计算机辅助设计(CAD)软件不能实现遥感影像的自动载入。为了更加准确地将遥感影像载入CAD软件中,本文以数字正射影像图(DOM)为研究对象,采用表处理程序设计语言(LISP)进行CAD软件二次开发,通过对遥感影像及其坐标信息文件进行分析处理,构建了CAD软件遥感影像的自动载入技术,并通过实例验证了所构建遥感影像自动载入技术的精确性、有效性和可靠性。

利用激光扫描和计算机辅助设计/制造技术进行膝关节骨骼的仿生构建

膝关节结构复杂,运动功能要求较高。置换后,要求患肢能达到负重、伸屈及旋转活动,稳定性好等目的。这就要求人工制作的膝关节的形状要与人体相匹配,只有形状精确膝关节置入后才能与与周围保留的软组织协调运动,因此这一切都得依赖于精确的膝关节假体设计与制造。文章利用三维镭射扫描和计算机辅助设计技术对人膝关节进行扫描并对所输出的点云数据进行处理,利用工程软件Geomagic和UG进行膝关节三维实体模型重建与模拟加工,得到了非常精确的膝关节三维模型和数控加工程序,为临床医学个体化假体快速精确设计与数字化制造提供了一种切实可行的方法。

基于UG NX4软件的轮胎模具基模五轴数控加工计算机辅助设计与辅助制造技术应用

介绍运用UG NX4软件的计算机辅助设计与辅助制造功能进行轮胎模具基模加工的过程,阐述如何建立基模模型、设置加工操作模板的父节点以及选择加工方法等。利用计算机辅助编制的数控加工程序包括零件造型、加工工艺制定、加工轨迹生成、加工过程的切削仿真以及NC代码生成。

谈项目式驱动一体化教材的开发——以辽宁信息职业技术学院计算机辅助设计与制造专业为例

辽宁信息职业技术学院以"市场为导向,能力为本位"的职业教育思想为指导,以企业岗位工作任务分析为基础,构建了计算机辅助设计与制造专业课程体系。并通过基于工作任务分析的项目式驱动教材改革,开发了"计算机辅助设计与制造专业项目式驱动系列教材",教材应用取得了很好的效果。

能源专业计算机辅助设计课程教学模式改革与探索

计算机辅助设计课程是能源类专业必修课程之一。本文提出了一种基于信息技术的教学模式,结合在线教学平台和翻转课堂等多种教学手段,有效提高计算机辅助设计课程的教学效果,提升了学生的实际操作能力和创新能力。实践结果表明,本文的研究对于推动能源类专业计算机辅助设计课程的教学模式改革和探索具有积极的借鉴作用。

计算机辅助设计CAD技术在机械设计及制造中的应用

本文通过对计算机辅助设计CAD技术进行相关介绍,分析计算机辅助设计CAD技术在机械设计及制造中的运用优势,并探讨其具体应用,希望能够给相关机械工程人员提供借鉴和参考。

计算机辅助设计CAD技术在机械设计及制造中的应用

本文主要对计算机辅助设计CAD技术在机械设计及制造中的应用进行探索研究,并简要分析机械设计及制造行业的发展,旨在提高机械设计及制造行业工作效率与质量,进一步推动机械设计及制造行业的可持续发展。

高职院校专业规范和教学质量标准的构建——以佛山职业技术学院计算机辅助设计与制造专业为例

文章以佛山职业技术学院计算机辅助设计与制造专业为例,围绕专业培养目标、人才培养规格、职业岗位与职业能力要求、人才培养课程体系、实践教学条件等五个方面深度阐述了专业规范的构建。同时围绕教学投入质量、教学运行质量、教学输出质量及教学监控等方面阐述了教学质量标准的构建。

计算机辅助技术在机械制造过程中的具体运用--评《计算机辅助设计与制造》

机械制造是一门工科性学科,也是一个繁杂且具动态性的过程,包括生产与技术的准备、毛坯的制造、零件的加工、产品的装配、生产的服务等一系列环节,既受原材料性能、密度等属性因素的影响,也受制造与加工过程中流体的流变、热能的传递等多重因素的影响。因此,要计算或模拟机械制造与加工过程,仅仅将材料学、流变学、化学、物理学、力学等基础性学科知识纳入其中是不够的,还需动手进行大量且多样的实验,获得原材料、制造过程、加工过程较为精准的参数值。

环境保护视域下计算机创新环保型人才培养的实践教学——评《环境工程计算机辅助设计》

随着社会经济的发展,环境保护成为人们普遍关注的问题,加强对环境保护与生态改善工作的力度,是可持续发展的重要内容。随着信息技术的快速发展,信息时代已经来临,各行各业与计算机专业的融合发展成为主流。在培养创新环保型人才的过程中,需要相关专业的学校、教师加强对计算机技术的产学研融合,转变人才培养方向,围绕高素质、高能力的环保人才培养,深化学科教学体系建设、教师队伍建设和校企对接模式建设,从而更好地推动我国环境保护工作的进行,为国家、社会培养出更多具有综合素质的环保人才。

种植体计算机辅助设计和制造导板精度的评价

目的利用三维重建软件设计并制作基于CT数据的计算机辅助设计和制造(CAD/CAM)导板,评价导板的精度。方法选择4个下颌骨标本,制作石膏模型,设计并制作基于CT数据的CAD/CAM导板。在导板辅助下于下颌骨标本的后牙段植入14枚种植体,再次行CT扫描,采用点对点配准技术实现扫描前后CT三维重建模型的配准,测量实际种植体位置与虚拟放置的种植体位置间的偏离值,评价导板的精度。结果 14枚种植体植入后头部偏差量为(0.47±0.12)mm,颊舌向和近远中向以及垂直向偏离值分别为(0.22±0.08)mm、(0.25±0.06)mm、(0.30±0.11)mm。尾部偏差量为(0.19±0.07)mm,角度偏差量为1.79°±0.68°。结论在CAD/CAM导板辅助下于下颌骨模型植入种植体具有较高的精度,对于辅助临床种植体植入具有较高的价值。

计算机辅助设计联合3D打印技术在胸腰椎骨折椎弓根螺钉置入术中的应用

目的探讨计算机辅助设计联合3D打印技术在胸腰椎骨折椎弓根螺钉置入术中的应用效果。方法观察组为2015年1~12月收治的37例胸腰椎骨折患者,对照组为2014年1~12月收治的23例胸腰椎骨折患者。两组均进行椎弓根螺钉置入术,观察组采用计算机辅助设计联合3D打印技术辅助手术,对照组采用常规CT辅助手术治疗。记录两组手术时间、术中出血量、术中X线暴露次数、术中输血量,术中置钉数量、置钉准确数,计算置钉准确率;记录两组术后即刻螺钉矢状面夹角、螺钉内倾角差值、螺钉进钉点水平位置差值,术前、术后6个月伤椎前后高度比、矢状位后凸Cobb角及胸腰椎日本骨科协会(JOA)评分、疼痛视觉模拟评分(VAS),术后6个月并发症发生情况。结果观察组手术时间短于对照组,术中出血量、术中X线暴露次数、术中输血量均少于对照组(P均<0.05)。观察组与对照组术中置钉准确率分别为94.5%、74.6%(P<0.05)。观察组螺钉矢状面夹角、螺钉内倾角差值、螺钉进钉点水平位置差值均低于对照组(P均<0.05)。两组术后6个月伤椎前后高度比、胸腰椎JOA评分均高于术前,矢状位后凸Cobb角、VAS均低于术前(P均<0.05)。观察组术后6个月伤椎前后高度比、胸腰椎JOA评分均高于对照组,矢状位后凸Cobb角、VAS均低于对照组(P均<0.05)。观察组并发症发生率低于对照组(P<0.05)。结论胸腰椎骨折患者采用计算机辅助设计联合3D打印技术辅助进行椎弓根螺钉置入术的手术时间短、损伤小、治疗效果好、安全性高。

面向快速制造的硅橡胶模具计算机辅助设计研究

应用面向制造的设计方法开展了快速硅橡胶模具的计算机辅助设计研究 ,分析并协调了设计过程中的制造约束 ,优化了面向快速制造的硅橡胶模具的计算机辅助设计过程 ,并在实现了计算机辅助设计与计算机辅助工程的过程集成的基础上 ,研究了尺寸补偿、分型方向确定及分型面设计、脱模斜度选取。