基于组态王和PLC的矿物计量装载监控系统研究

为提高矿井矿物计量装载作业的生产效率,加强整个生产线各个环节的监控能力,提出了一种基于组态王和PLC的矿物计量装载监控系统的方案。根据矿山立井作业实际需求,以组态王为上位机监控软件,可编程控制器PLC为控制枢纽,西门子工业DP通讯电缆为信息传输媒介,完成了井下井上一体化监控系统的开发。在现场实际应用中,通过井上监控终端主界面,可准确实现井下机器运行状态的监测、启停控制、满载吨数的设置、历史产量的查询等功能,能有效提高矿井作业自动化管理的水平和效率,降低开采成本。

计量装载胶带机在矿山深井箕斗提升中的应用

介绍了传统计量斗装载系统的组成和不足,对计量装载胶带机的机构组成、工作原理、控制系统运行及接口关系、系统各阶段的运行时间四个方面进行了分析。列举了计量装载胶带机在具体矿山的应用实例,并对其应用前景进行了分析。

倾斜式计量装载设备的应用

一、倾斜式计量装载设备的应用针对我国现有多数矿井水煤多、煤质差等特点,并对国内外的装载方式进行调研,结合铁法矿务局三台子一井的原煤含水率高、煤质粘、湿、碎的特点,在设计中采用了倾斜式装载设备,经一年多的生产实践,效果良好。其装载设备布置见图1。矿井生产由南北采区带式输送机来煤,卸入井底煤仓。煤仓总容量为1200t,煤仓下设有两台K-4型往复式给煤机。

管棚注浆技术在计量装载硐室施工中的应用

华冶资源公司首钢大石河项目部在首钢矿业公司杏山铁矿主井计量装载硐室施工中,针对岩石破碎,裂隙发育,且涌水量大的问题,采用拱部打管棚后再注浆的方法进行超前支护,分层短段短砌方式进行施工,取得了很好的效果,实现了安全快速施工。

特大型计量装载设备设计研究

针对矿井特大型提升容器设备制造的新要求,根据容积小、装载能力差、一点支撑不稳定、闸门开启速度慢及不能同时装两台箕斗的实际情况,设计出50t计量装载设备。该装载设备容积增容至50t,由传统的一点称重改为四点称重,闸门开闭方式由传统同方向收缩式改进为异侧下压式,分煤方式由单一装载改进为分叉溜槽分煤装载。有效解决了计量装载设备的突出问题。

主井装载计量仓闸门开闭机构非井筒侧设置

计量仓的开闭机构 ,由气缸设在井筒侧 ,改造成气缸设在非井筒侧的平衡闸门机构。可快速开闭闸门 ,增加提升能力 ,并且使维修人员有一个安全的工作环境 ,缩短维修时间。

船舶装载计量仪的开发

液货船舶配积载与容量计量为一体的专用仪器,主要利用单片机及其编程。它对液货船舶的安全生产有非常重要的作用,提高了装卸液货的效率以及液货贸易过程中的计量精度等。

小康煤矿主井计量斗更换技术方案设计

小康煤矿装载计量斗安装于50°斜巷已使用23年，达不到现代化矿井的要求，更换计量斗施工属于井筒临边作业，空间狭窄，危险性大，更换的施工方案显得十分重要，本文重点阐述了更换计量斗过程中的施工方法和安全注意事项。

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。

突破炼钢废钢配料--抓钢机计量技术的瓶颈与智能调度

本文阐述了由首钢股份迁钢公司与杭州钱江称重技术有限公司联合研制的发明专利--履带式电动抓钢机高准确度计量装置的结构、原理及应用效果。介绍了抓钢机计量装置与起重设备的测力安全报警装置之间的区别。履带式抓钢机高准确度计量装置是为钢铁、冶金配料而专门研制的一种新型计量器具,将废钢的配料称重、装卸载计划、生产调度信息与物联网的有机结合,可广泛应用于钢铁、冶金、矿山、林区、铁路、物流等场合的起重计量。履带式抓钢机高准确度计量装置,解决了起重车辆对梅花抓斗、贝壳抓斗、圆木抓斗、电磁吸盘等抓具互换使用的需求;突破了起重臂杆与斗杆在伸缩、颤动、摆幅、旋转、车辆走行动态工况下,实现快速、准确动态计量的技术瓶颈。

双开式定量斗的设计及特点

介绍了改进设计的一种计量装载设备,通过分析现有计量装载设备在实际应用中存在的问题,针对唐口煤矿的条件,对计量装载设备整体结构进行了优化改进,克服了由于翻板使用而带来的一系列缺点,降低了设备的整体高度,缩短了装载时间,具有明显的经济及社会效益。

立井混合提升临时改绞井筒分层布置方案设计及应用

马城铁矿2#主井井径φ6.5m,井深801.7m,多水平开采,此次-570m水平二期施工临时改绞在不破井壁不设临时装载硐室的情况下,在井筒内布置两个箕斗、一个罐笼、一组平衡锤和两套箕斗定量装载设备,既满足了提升量的要求又减少了措施工程费的投入,缩短了工期,收到了预期效果。

不断轨轨道称重装置在天车秤中的应用研究

目前国内外大型钢铁、冶金、焦化、矿山企业,使用天车对货物列车进行装载时,属于目测估计,存在着的超载、欠载状况严重,每年因此而带来的因超载的罚款、欠载损失达数百万之多,同时也给铁路运行带来了严重的安全隐患;或者是装载后货物列车经轨道衡过衡计重后再实行多卸少补的操作,这对装载操作带来了极大的不便,同时需铁运部门多次调度过衡计重,也给铁运部门的调度等带来繁重的工作及降低货物列车的使用率,增大火车机车的行运时间,使能源消耗增加、环境污染增大。目前,国内外许多衡器生产企业生产出天车称量装置多少属一些低精度的用于天车起吊超载限制的设备,因其大约只有5%的精度,计量精度低、稳定性差、设备改动大、维护量大、存在较大的安全隐患等问题。

废钢天车电磁吸盘轨道式称重装置的研究与实践

废钢的天车配料计量设备的技术创新,突破了废钢抗砸秤不耐砸、故障率高、计量失准的技术瓶颈,将以往粗框的计量方式,转变为一步到位的计量模式,既能对每一废钢品种的准确计量,又能对配料合成后的总重准确计量。通过解决废钢配料过程中的精准计量、智慧计量,避免生产过程中的重复计量、避免重复投资,实现炼钢经济效益的最大化、炼钢品质再提升的管理目标。