以可靠性为中心的煤气化设备管理

结合煤气化装置工艺和设备特点,分析煤气化设备功能、性能标准、故障模式、故障影响、故障后果和维修策略,介绍以可靠性为中心的维修管理实务,通过分析设备管理盲区的成因和对策,提出简单可行的可靠性管理绩效考核办法,应用以可靠性为中心的维修保养理论有效提升煤气化装置设备可靠性。

200MW火电机组设备评估分析

火电厂开展状态检修工作由系统 /设备评级、状态监测、状态分析、检修管理、检修结果评估几大块组成 ,形成一个闭环系统。系统 /设备评级分类的目的是确定各设备的重要程度、进行重要设备故障模式分析和选定各个设备合理的检修方式 ,明确实行状态检修的设备范围。分类的主要方法是采用RCM理论 ,从安全、经济、环保、可靠性、机组效率等五个方面对系统、设备、部件进行分类 ,对系统和设备的重要性进行评估打分 ,制定等级 ,找出影响机组可靠性和经济性大的设备和部件 ,并制定分类表。一般A类设备占 10 %～ 15 % ,B类设备占 5 5 %～ 70 % ,对A。

煤炭洗选企业危险源辨识和风险分析评估及控制研究

危险源辨识和风险分析评估是企业安全生产管理的重要环节,同时也是安全风险预控的基础。为提高煤炭洗选企业安全生产管理水平,基于危险源辨识和风险分析,对风险评估方法进行了研究,并给出了五种安全风险控制措施。研究结果表明:对于煤炭洗选企业,危险源辨识和风险分析宜采用内外因综合风险分析法,包括设备故障模式风险分析法、区域风险分析法及工作任务风险分析法,并给出了内外因综合风险分析法的工作程序;宜采取定性分析法对设备故障模式进行风险评估,采用风险矩阵法对区域风险进行半定量评估,采用作业条件危险性分析法(LEC法)对工作任务风险进行评估;根据风险评估结果,煤炭洗选企业可通过采取工程技术措施、管理措施、教育培训措施、个体防护措施和应急措施进行安全风险预控,将事故消灭在萌芽状态或将事故的损失降低到最小。煤炭洗选企业可采用安全监测监控及报警系统,应用信息化、网络化、自动化、智能化等先进技术,对不可承受的风险信息进行预警,确保企业安全生产和职工的生命安全;此外,当煤炭洗选企业内部或外部发生重大变化时,还应在适当范围内进行危险源再辨识、风险再分析评估工作,确保危险源处于受控状态,以确保企业生产安全。

LED照明系统的维护与检修

对于LED照明系统,美国艾利斯特国际公司的高级照明专家埃里克·布朗森表示:LED照明灯具并不是免维护的。事实上,LED照明系统有许多不可避免的操作上的问题和一些常见的故障模式。更重要的是,在遇到这些问题时,相关人员应该要知道如何对LED灯具进行适当维护、故障排除以及修复甚至替换来解决这些问题。